Реактопласт, армированный углеродным волокном, и нержавеющую сталь соединяли с помощью волоконного лазера. Изучено влияние текстуры поверхности на качество соединения. Показано, что царапание абразивной бумагой поверхности нержавеющей стали вызывает появление отдельных направленных бороздок, перемежающихся выступами. Лазерная обработка текстуры приводит к возникновению равномерно распределенных микролунок и выступов, образующих прямоугольную ячеистую структуру. Такая обработка может улучшать текучесть полифениленсульфитного расплава при лазерном соединении. Лазерное сканирование поверхности нержавеющей стали приводит к образованию зон проплавления и термического влияния. В зоне термического влияния игольчатый феррит располагается вдоль границы, тогда как в зоне проплавления он образует скелетную структуру и выделяет аустенит в ячеистую структуру. Модификация текстуры поверхности увеличивает прочность сцепления между нержавеющей сталью и полифениленсульфитом за счет расширения площади поверхности контакта вследствие образования бороздок, микролунок и выступов. Соединение нержавеющая сталь-реактопласт после лазерной обработки текстуры по сравнению с царапанием обладает более высоким сопротивлением сдвигу.

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"