Предпринята попытка создания технологии получения заготовочного раскроя, в которой все компоненты, получаемые в ходе технологического процесса, имели бы свою товарную стоимость. Сделана методическая попытка реализации принципа термодинамического двуединства в технологическом процессе. Показано, что большинство технологий раскроя при любых условиях дают более 30 % отходов остаточного материала, которые подлежат вторичной переработке. За основу принят силуэт остаточного рисунка, получаемый на исходном полотне после вырезания шайб требуемых размеров и количества. Условием для функционирования такого полотна становится его светопропускание через множество отверстий, оставшихся после раскроя как основной технологии. Разработана модель обеспечения номенклатуры изначально требуемой продукции, определены основные источники энергии для ее обеспечения. Представлены граничные условия для светопропускания через полотно с отверстиями необходимого размера после вырезания шайб и наложения отверстий на фрагмент матрицы остаточного полотна. Сформулированы показатели, определяющие граничные условия формирования заказа на шайбы и остаточного полотна в виде художественного произведения и представлены результаты подобного расчета. Составлен алгоритм и разработана компьютерная программа, обеспечивающая создание художественного произведения на раскройном полотне в условиях реального производства. Блок-схема программного продукта технологии проектирования и изготовления металлических шайб на базе Image To Circles Converter позволяет легко программировать проектирование такой технологии. Результатом реализации такой технологии является номенклатура основной товарной продукции, а именно, заданное количество шайб требуемого размера (нескольких размеров, в зависимости от основного заказа) и художественное произведение прикладного характера в виде матрицы с изображенной на нем картины из тонов и полутонов, видимых на просвет этой матрицы. При этом количество отверстий и шайб различного диаметра, приведенных к площади полотна, соответствует плотности света, пропускаемого через единицу этой площади. Этим достигается полное отсутствие технологических отходов и обеспечивается максимальная эффективность производства. Модель позволяет регулировать качество рисунка на остаточном полотне, его четкость, восприятие. Представлен пример реализации такой технологии, ее преимущества и области применения. В полном соответствии с положениями о термодинамическом неравновесии технологического процесса представлены параметры такой неравновесности для системы "полотно-шайбы". Рассчитанные величины негэнтропии, как эффективно потраченной энергии движения при традиционных технологиях производства шайб, позволили доказать, что даже дополнительные энергозатратные механизмы, связанные с перемещением инструмента при резании шайб, позволяют минимизировать общую энтропию системы.

 Наукова періодика України 

---

Додаткова інформація про автора(ів) публікації:
(cписок формується автоматично, до списку можуть бути включені персоналії з подібними іменами або однофамільці)

• Волошин Володимир Степанович (1984–) (економічні науки)

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"