Малинов Л. С. Получение в цементированном слое сталей метастабильного остаточного аустенита для повышения их абразивной износостойкости / Л. С. Малинов, И. Е. Малышева, Д. В. Бурова // Нові матеріали і технології в металургії та машинобуд. - 2020. - № 1. - С. 55-61. - Библиогр.: 12 назв. - рус.Повышение долговечности деталей и инструмента, выходящих из строя из-за абразивного износа, является актуальной проблемой. Получение в структуре поверхностного слоя сталей, из которых они изготовлены, метастабильного остаточного аустенита и реализация динамического деформационного мартенситного превращения - ДДМП (эффект самозакалки при нагружении - СЗН) является одним из перспективных направлений решения этой проблемы. Цель работы - определить рациональные режимы термообработки, обеспечивающие значительное повышение абразивной износостойкости исследованных сталей 45Г, ДИ42, 65Г, М76 после цементации за счет получения в структуре поверхностного слоя наряду с другими составляющими повышенного количества метастабильного остаточного аустенита и реализации эффекта СЗН. Для исследований образцы подвергались цементации в твердом карбюризаторе при 930 <$E symbol Р>C 10 ч. Температурный интервал нагрева под закалку составлял 800 - 1150 <$E symbol Р>C. После закалки стали отпускали при 180 <$E symbol Р>C 1 ч. Применялись дюрометрический, металлографический методы исследования. Фазовый состав определялся методом рентгеновского анализа с использованием дифрактометра ДРОН-3. Испытания на абразивный износ осуществлялись по методу Бринелля-Хауорта. Наиболее высокая относительная абразивная износостойкость получена у исследованных цементированных сталей после закалки с определенной для каждой из них температуры, более высокой, чем типовая, и низкого отпуска, когда в структуре наряду с отпущенным мартенситом и карбидами в структуре присутствует 25 - 45 % метастабильного аустенита, претерпевающего ДДМП. Предложено для повышения абразивной износостойкости исследованных сталей с повышенным содержанием углерода их цементировать, после чего проводить нагрев под закалку до определенной для каждой стали температуры, зависящей от ее химического состава, обеспечивающей получение после закалки и низкого отпуска оптимального количества остаточного аустенита и степени его стабильности. Для каждой исследованной стали, обычно не подвергающейся науглероживанию, после цементации определены температуры нагрева под закалку, обеспечивающие значительное повышение абразивной износостойкости за счет получения в структуре поверхностного слоя наряду с другими составляющими повышенного количества метастабильного остаточного аустенита. Індекс рубрикатора НБУВ: К651. + К413.25 + К222.043.663,27
Рубрики:
Шифр НБУВ: Ж16166 Пошук видання у каталогах НБУВ
Повний текст Наукова періодика України Додаткова інформація про автора(ів) публікації: (cписок формується автоматично, до списку можуть бути включені персоналії з подібними іменами або однофамільці) ![](/irbis_nbuv/images/info.png) Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"
|