Григоренко Г. М. Формування структури плазмово-дугових покриттів, одержаних із порошкових дротів зі сталевою оболонкою і наповнювачем B4C + (Cr, Fe)7C3 + Al / Г. М. Григоренко, Л. І. Адєєва, А. Ю. Тунік, М. В. Карпець, В. Н. Коржик, М. В. Кіндрачук, О. В. Тісов // Metallophysics and Advanced Technologies. - 2020. - 42, № 9. - С. 1265-1282. - Бібліогр.: 23 назв. - укp.Проаналізовано процеси фазової взаємодії, що відбуваються під час високошвидкісного плазмово-дугового напорошування (ПДН) між сталевою оболонкою і порошковим наповнювачем дроту (<$Eroman {70B sub 4 C ~+~20(Cr,~Fe) sub 7 C sub 3 ~+~10Al}> % мас.). Встановлено спрямованість термодинамічних реакцій між компонентами дроту з утворенням нових фаз (бороцементиту, бориду заліза) із застосуванням методу диференційного термічного аналізу. Нанесення покриттів проводили за допомогою установки PLAZER 30PL-W, розробленої в Інституті електрозварювання ім. Є. О. Патона, в середовищі інертного газу аргону. Дослідження фазового складу вихідних матеріалів і одержаних покриттів виконували за допомогою дифрактометра ДРОН-УМ1. Диференційний термічний аналіз проводили за допомогою установки ВДТА-8М в середовищі гелію. Мікроструктуру покриттів про являли в реактиві ніталю. Оже-аналіз і дослідження мікроструктур виконано за допомогою Оже-мікрозонду Jamp-9500F фірми Jeol. Вивчено особливості формування структури плазмово-дугових покриттів за різних режимів напорошування. Більш якісні покриття з ламелярною структурою, низькою пористістю (~1 %), великою кількістю дисперсних зміцнювальних фаз (Fe3(B, C), Fe2B; (Cr, Fe)(B, C)2 AlB2; FeCr; B4C, Al2O3) у легованій феритній матриці і високою мікротвердістю (~7,4 ГПа) одержано за збільшеного тепловкладення (струм плазмотрона - 240 А). Під час напорошування за цим режимом різко зростає кількість бороцементиту (до 28,4 % мас.). Ця фаза, що утворюється у процесі напорошування, стає основною у покритті. Алюміній, внаслідок своєї легкотопкості, сприяє активізації процесів взаємодії компонентів дроту і зменшує пористість покриттів. Формування твердого розчину хрому, алюмінію і бору в залізі, що відбувається під час ПДН, є передумовою для забезпечення жаростійкості розроблених покриттів (аж до температури <$E1300~symbol Р roman C>), що значно розширює сферу їх практичного застосування. Індекс рубрикатора НБУВ: К663.033.05
Рубрики:
Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ Додаткова інформація про автора(ів) публікації: (cписок формується автоматично, до списку можуть бути включені персоналії з подібними іменами або однофамільці) Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"
|