Огляд літературних даних показав, що для підвищення ефективності процесів у процесі дугового наплавлення та зварювання застосовують поздовжнє магнітне поле (ПД МП). Під час наплавлення та зварювання з дією ПД МП підвищується продуктивність розплавлення електродного металу, можливе управління геометричними розмірами поперечного перерізу наплавлених валиків і зварних швів, подрібнення структури наплавленого металу та швів, збільшується твердість, міцність і пластичність металу шва, підвищується опірність швів утворенню гарячих тріщин. Встановлено, що для подрібнення структурних складових металу, наплавленого з дією ПД МП, необхідно забезпечити ефективне перемішування рідкого металу в зварювальній ванні, тобто по всій її довжині. У цьому випадку потрібно забезпечити оптимальні параметри керуючих МП. Виконано експерименти по наплавленню під флюсом дротом Св-08А діаметром 5 мм із дією ПД МП за частот: 5, 10, 20, 33 і 50 Гц на пластини з низьковуглецевої сталі товщиною 20 мм. Величина поздовжньої компоненти індукції МП при вимірюванні під електродом у поверхні виробу-пластини становила 30 - 40 мТл. Досліджено вплив частоти ПДМП на глибину проплавлення основного металу та ширину наплавлених валиків. Встановлено, що за частот ПДМП у межах f = 5 - 50 Гц глибина проплавлення є меншою, а ширина валика - більшою, ніж у разі наплавлення без дії ПД МП.

 Наукова періодика України 

---

Додаткова інформація про автора(ів) публікації:
(cписок формується автоматично, до списку можуть бути включені персоналії з подібними іменами або однофамільці)

• Агєєва Марина Володимирівна (технічні науки)
• Білик Олександр Григорович (технічні науки)

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"