Вперше теоретично обґрунтовано принцип дугового напилення з використанням пульсуючої подачі повітря в зону плавлення електродів, який базується на узгодженні швидкості формування крапель рідкого металу на електродах під дією теплової енергії електричної дуги із частотою подачі розпилювального повітря для їх видалення з торців електродів, що дозволяє мінімізувати негативний вплив кисню на хімічний склад і властивості покриттів та зменшити витрати енергії на проведення процесу. З урахуванням закономірностей обтікання перешкод газовим потоком і встановленого зниження тиску за електродами відкориговано комплексну схему розподілу сил при дуговому напиленні із визначенням зони завихрень потоку при обтіканні розпилюваних електродів і введенням додаткової сили, спрямованої на відділення рідкого металу з їх торців. На базі теоретичних та експериментальних досліджень взаємодії розпилювального газового потоку з суцільними електродами розроблено математичну модель плавлення, формування і відокремлення рідкого металу у вигляді сферичних і напівеліпсоїдних крапель з торців електродів при використанні пульсуючого потоку розпилювального повітря, встановлено співвідношення максимальних значень аеродинамічної сили і сили поверхневого натягу, що діють на рідкий метал за наявності пульсацій, величина яких становить: F_a/F_σ = 10,104 - для сферичної краплі, F_a/F_σ = 56,44 - для напівеліпсоїдної краплі. Набула подальшого розвитку теорія газодинаміки при протіканні газу через круглі отвори (сопло) шляхом розробки методології розрахунку маси кисню розпилювального повітря, що контактує з рідким металом електродів, в залежності від частоти пульсацій повітря в межах 20 - 120 Гц, на основі чого встановлено, що при частоті пульсацій 60 - 80 Гц витрата розпилювального повітря знижується у 3 - 4 рази. Вперше одержано залежності ступеня вигоряння хімічних елементів при дуговому напиленні в залежності від частоти пульсацій розпилювального повітря. Визначено оптимальну частоту (60 - 75 Гц), за якої досягається суттєве (на 35 - 38 %) зменшення угару вуглецю та легуючих елементів при застосуванні електродів різного рівня легування (Св-08А, 12Х18Н10Т) із відповідним зростанням вмісту елементів та однорідності структури у покритті, що забезпечує підвищення в 1,5 раза міцності зчеплення покриттів з основою.

• Захарова Ірина Володимирівна (історичні науки)
• Захарова Ірина Вячеславівна (технічні науки)
• Захарова Ірина В'ячеславівна (технічні науки)

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"