Технології відновлення і зміцнення деталей електрообладнання з використанням композиційних матеріалів : монографія / М. М. Заблодський, В. А. Наливайко, І. П. Радько, О. В. Окушко, І. В. Радько; Національний університет біоресурсів і природокористування України. - Київ : Компринт, 2022. - 267 c. - Бібліогр.: с. 258-267 - укp.В монографії приведені результати теоретичних та експериментальних досліджень. Використані різні технологічні процеси напилення, металографічні та ренгеноспектральні і аналізи робочого шару напилення. Застосовані принципи аналізу просторово-часової структури розвитку теплових і динамічних процесів, що супроводжують удар, розтікання і кристалізацію напилених частинок при формуванні покриттів. Приведено результати дослідження процесу взаємодії частки з напиленою поверхнею, який можна представити фазами утворення фізичного контакту, активації контактних поверхонь з утворенням хімічних міжатомних зв’язків на межі розподілу, розвитку об'ємної взаємодії матеріалів. Встановлено, що якість та формування газоплазмового покриття обумовлюється міцністю зчеплення покриття з основою, коефіцієнтом використання порошку та пористістю покриття. Досліджено електроерозійну стійкість відновлюваних конгакг-деталей магнітних пускачів серії ПМЛ -3100 04А і ПМЛ -4100 04А в категорії застосування АС-3. Проведено металографічний та рентгеноструктурний аналіз відновлених робочих поверхонь після випробування їх на електроерозійну стійкість. Електричні комутаційні апарати є важливим засобом електрифікації та втоматизації виробничих процесів у агропромисловому комплексі, особливо в варинництві. Відмова електрообладнання в електроустановках тваринництва ризводить до великих втрат продукції, до зниження її якості, тому за наслідками ю відмову можна порівняти із втратою об’єктом енергопостачання. Так, ідмова обладнання технологічних систем молочних ферм призводить до ниження надоїв молока на 40 %, а захворюваність худоби зростає до 78 %, що одатково знижує продуктивність тварин ще на 12 %. Надійність електричних комутаційних апаратів- одна із складних і багатогранних технічних проблем, яка пояснюється наступними об’єктивними причинами: - різким збільшенням складності і багатофункціональності сучасних технологічних систем; - екстремальністю умов, в яких експлуатуються електричні комутаційні апарати (високі швидкості, значні прискорення, висока температура, вібрація, наявність хімічно активних реагентів у повітряному середовищі тощо); - збільшенням відповідальності функцій, які виконує апарат, високою технічною і економічною вартістю відмови. Статистичний матеріал, який зібраний декількома науково-дослідними організаціями та інститутами, свідчить про те, що в сільському господарстві кожен рік виходить з ладу 20 - 25 %) електродвигунів, а більш ж 80 % їх відмов пояснюється недосконалістю технічних рішень та алгоритмів функціонування комутаційно-захисної апаратури з врахуванням специфіки сільськогосподарського виробництва Це підтверджується щорічним виходом з ладу до 17 % електромагнітних пускачів і 15 % автоматичних вимикачів, а термін служби комутаційних апаратів, які експлуатуються в електроустановках тваринництва, в середньому, складає 0,5 - 3,0 в роки [52], що значно нижче їх технічного ресурсу, при цьому частота відмов у 2 - 2,5 рази більша, ніж для аналогічних апаратів у промисловості. Контакт-дегалі електричних апаратів виготовляються з матеріалів на основі срібла, вартість якого складає 45 - 60 % вартості апарату в цілому. Підвищення надійності роботи апаратів в електроустановках сільського господарства нерозривно пов’язано зі створенням та впровадженням нових контактних матеріалів, які можуть забезпечити задані показники надійності контакг-дегалі, зниження матеріальних витрат на виробництво і експлуатації реле, економію благородних металів. В умовах України, де срібло не видобувається і за різкого підвищення ції на благородні метали, виникає гостра потреба заміни срібних і срібловмісткш контакт-деталей на нові контакти, що виготовлені з менш дефіцитних та більш технологічних контактних матеріалів. Нанесення покриттів газоплазмовик розпиленням - один з найбільш простих, економічно-доцільних і розвинени) процесів відновлення розмірів зношених поверхонь деталей машин і, зокрема робочих поверхонь контакт-деталей електричних комутаційних апаратів. Для відновлення контакт-деталей електроапаратів є економічно ефективний метод - газоплазмове напилення. Він дозволяє отримував покриття різноманітних типів контактних матеріалів, які характеризуються високою міцністю та елекгроерозійною стійкістю. Для цього може бути використане не досить складне в експлуатації, але вартісне технологічне обладнання. Нанесення покриттів газоплазмовим розпиленням - один із методів підвищення надійності та терміну служби контактів і деталей електрообладнання та найбільш простий, економічно-доцільний і розвинений процес відновлення розмірів зношених поверхонь, зокрема, робочих поверхонь контакт-деталей електричних комутаційних апаратів. Розробка і впровадження у виробництво технологічного процесу ^ газоплазмового напилення для відновлення контактних вузлів має ^ перспективний характер і дає можливість отримати експлуатаційні характеристики апаратів, які майже не поступаються новим за відповідними показниками основного виробництва. Індекс рубрикатора НБУВ: П072.9-9 + П076.2
Рубрики:
Шифр НБУВ: ВА856878 Пошук видання у каталогах НБУВ Додаткова інформація про автора(ів) публікації: (cписок формується автоматично, до списку можуть бути включені персоналії з подібними іменами або однофамільці) Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"
|