З використанням методів сканувальної електронної мікроскопії та енергодисперсійної рентгенівської спектрометрії досліджено застосування гідрування, диспропорціонування (ГД), десорбування, рекомбінування (ДР) - (ГДДР) - для спікання порошків феромагнетних сплавів на основі Nd2Fe14B:Nd11,7Fe81,1Zr1,2B6 і Nd16Fe73,9Zr2,1B8. Оцінено взаємозв'язок між умовами виготовлення - розмелювання сплавів на порошок, тиск пресування порошку, тиск водню і температуру під час першого етапу спікання у водні (ГД), температуру під час другого етапу спікання у вакуумі (ДР) - та пористістю і дисперсністю мікроструктури спечених матеріалів. Порошки одержано розмелюванням сплавів у водні в планетарному млині з частотою 200 об/хв впродовж 1 год і пресовано під тиском 2, 5 і 6 т/см<^>2. Перший етап спікання проведено під тиском водню 0,05 МПа та за температури <$E760~symbol Р roman C>, другий - за температур 850 і <$E950~symbol Р roman C>. Встановлено, що порошки спікаються вже на етапі ГД. Показано, що пористість спечених матеріалів знижується з підвищенням тиску пресування. Розмір зерен феромагнетної фази Nd11,7Fe81,1Zr1,2B6 у спечених матеріалах коливається в діапазоні 100 - 300 нм. Пояснено фізичний механізм зниження температури спікання, а саме: підвищення швидкості дифузії компонентів сплавів завдяки перебігу індукованих воднем фазових перетворювань - диспропорціонування та рекомбінування, а також наявності твердого розчину водню на обох етапах процесу - ГД і ДР. Принциповим аспектом даної роботи є те, що порошки спікаються за низького тиску водню, що є необхідною умовою одержання магнетоанізотропних матеріалів. Проаналізовано проблемні аспекти властивостей спечених матеріалів, зокрема негомогенність мікроструктури, та окреслено підходи до їх вирішення шляхом гомогенізування дисперсності порошків за розміром частинок і оптимізування параметрів ГДДР (тиск водню, температура, тривалість реакції). Відзначено технологічні переваги нового способу спікання над аналогами: більш ніж на <$E100~symbol Р roman C> нижча температура; можливість одержання наноструктурованих анізотропних матеріалів; застосування технічно простіших і дешевших печей спікання.

• Булик Ігор Іванович (технічні науки)
• Булик Іван іванович (медичні науки)
• Борух Ігор Володимирович (технічні науки)

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"