Розглянуто питання застосування кріогенних технологій у процесах термічного та деформаційного оброблень металів. Визначено найефективніші області застосування кріогенних рідин і газів для термооброблення робочих інструментів і металів (титанових, алюмінійових і мідних стопів) у вальцювальному виробництві та важкому машинобудуванні з метою поліпшення якості продукції, стійкості устаткування й інструменту, пониження екологічного впливу на довкілля та працюючий персонал. Розглянуто вплив кріогенного оброблення й охолодження на термін служби інструменту, його стійкість, зношення, температуру різання, шерстність поверхні, точність розмірів і сили різання. У результаті застосування кріогенного оброблення та кріогенного охолодження в процесах механічного оброблення збільшується термін служби інструменту та поліпшується шерсткість поверхні, а також понижується температура оброблюваної поверхні, споживання енергії під час роботи; таким чином зменшується зношування інструменту, що сприяє збільшенню продуктивності. Розглянуто також можливість одержання та зміни наноструктури металу за допомогою кріогенного охолодження. Тематика може бути цікавою дослідникам і вченим у галузі металургії, матеріалознавства та нанотехнологій.

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"