Обгрунтовано основні параметри імпульсу тиску та встановлено апроксимуючі функції його розподілу у формуючій камері, реалізовані у процесі гідродинамічного штампування (ГДШ) тонкостінних оболонок. З використанням систем CAE (computer-aided engineering) на прикладі сферичного наконечника з'єднання сфера-конус трубопроводів повітряних систем літальних апаратів (ЛА) побудовано скінченно-елементну модель ГДШ тонкостінних вісесиметричних оболонок під час формування основного контуру, за допомогою якої визначено вплив параметрів навантажуючого імпульсу тиску на процес формоутворення оболонок та установлено характерні області можливих результатів і визначено раціональні параметри навантаження. Наведено практичні рекомендації щодо формування техніко-економічних показників процесів ГДШ тонкостінних вісесиметричних оболонок. Розроблено скінченно-різницеву модель для визначення НДС тонкостінних вісесиметричних оболонок за динамічного формоутворення на етапі формування основного контуру. Створено зразок конструктивно удосконаленого перехідника ствола прес-гармати, який дозволяє дискретно регулювати об'єм рідини у формуючій камері. Обгрунтовано конструктивну схему енергетичного вузла на підставі гідравлічної мультиплікації швидкості рідини з використанням явища гідравлічного удару, що забезпечує необхідний розгін снаряда в установках для ГДШ. Запропоновано такі елементи розгінного блоку обладнання: пневматичний пристрій, аналог двигуна дизель-молота та гідравлічний пристрій замкненого типу.

  Скачати повний текст