Рассмотрены общие вопросы трубного производства. Изложены теоретические основы процессов прокатки, волочения, формовки и сварки труб. Приведены технологические схемы процессов производства бесшовных и сварных труб различными способами. Описаны методики выполнения основных технологических расчетов.

Наведено історичні та статистичні дані щодо розвитку трубного виробництва. Систематизовано інформацію стосовно спеціалізації та сортаменту продукції підприємств з виготовлення труб на Україні та в Росії. Надано порівняльні характеристики стандартів різноманітних країн, що регламентують вимоги до труб. Охарактеризовано сучасний стан, основні тенденції та перспективи розвитку процесів виготовлення труб різноманітними засобами.

Приведены исторические и статистические данные о развитии трубного производства. Систематизирована информация относительно специализации и сортамента продукции трубоизготавливающих преприятий Украины и России. Даны сравнительные характеристики стандартов различных стран, которые регламентируют требования к трубам. Охарактеризировано современное состояние, основные тенденции и перспективы развития процессов изготовления труб различными способами.

Приведены результаты статистического исследования и аналитического изучения основных показателей энергопотребления при производстве горячекатаных труб в условиях неполной загрузки производственных мощностей. На конкретном примере показана возможность сокращения удельных энергозатрат на производство.

Приведены сведения о создании математических моделей процессов обработки металлов давлением с помощью нейронных сетей. На примерах показана эффективность практического использования метода.

Предложена и апробирована новая конструкция оправочного узла, позволяющая повысить точность труб при короткооправочном волочении.

Усовершенствование технологии производства труб на непрерывных станах безоправочной прокатки. Разработка новой методики определения деформационных и энергосиловых параметров процесса прокатки труб в станах продольной безоправочной прокатки. Выполнены расчеты калибровок валков и энергосиловых параметров процесса прокатки труб в стане продольной безоправочной прокатки при пониженных температурах в ООО "Интерпайп Нико Тьюб", что позволило повысить точность труб по диаметру. Получены данные теоретических исследований, свидетельствующие о том, что при снижении температуры деформации и росте скорости деформации существенно возрастает влияние упругих свойств материала трубы на расчетные параметры процесса прокатки труб в непрерывных безоправочных станах продольной прокатки. Разработанная методика расчета параметров прокатки в калибровочных и редукционных станах с учетом влияния упругой деформации по диаметру трубы (упругой отдачи) позволяет более точно рассчитать деформационные и скоростные параметры процесса, а также предложить оптимальные калибровки валков, что позволяет существенно повысить точность труб по диаметру и снизить вероятность образования дефектов.

Усовершенствование технологии производства труб на непрерывных станах безоправочной прокатки. Разработка новой методики определения деформационных и энергосиловых параметров процесса прокатки труб в станах продольной безоправочной прокатки. Выполнены расчеты калибровок валков и энергосиловых параметров процесса прокатки труб в стане продольной безоправочной прокатки при пониженных температурах в ООО "Интерпайп Нико Тьюб", что позволило повысить точность труб по диаметру. Получены данные теоретических исследований, свидетельствующие о том, что при снижении температуры деформации и росте скорости деформации существенно возрастает влияние упругих свойств материала трубы на расчетные параметры процесса прокатки труб в непрерывных безоправочных станах продольной прокатки. Разработанная методика расчета параметров прокатки в калибровочных и редукционных станах с учетом влияния упругой деформации по диаметру трубы (упругой отдачи) позволяет более точно рассчитать деформационные и скоростные параметры процесса, а также предложить оптимальные калибровки валков, что позволяет существенно повысить точность труб по диаметру и снизить вероятность образования дефектов.