Изучено влияние различной природы модификаторов на процессы формирования структуры и свойств литой быстрорежущей стали.

Изучены физико-механические и эксплуатационные свойства алюмосиликатных противопригарных покрытий, модифицированных наноструктурированным бемитом.

Представлены разработанные в НПО "Доникс" решения по совершенствованию технологии нагрева металла, прокатки-разделения, реконструкции линейных и непрерывных сортовых станов. Сообщено о создании САПР сортовой прокатки.

Представлены история создания и развития НПО "Доникс", действующая схема взаиморасчетов с предприятиями. Кратко описаны основные работы, выполненные и выполняемые НПО "Доникс" и достигнутые результаты от реализации этих работ.

Показаны принципиальная возможность и перспективность применения технологии ЭШП под промышленными флюсами для получения гомогенных сплавов на основе систем Fe - WC и Fe - TiC путем легирования с помощью порошковой проволоки.

Приведены материалы промышленного использования новой технологии производства заготовки в комплексах: конвертер (или мартен) - блюминг - НЗС, базирующийся на применении нового слитка рациональной формы. Показано, что по сравнению с традиционной технологией производства заготовок разработанная технология позволяет снизить расходный коэффициент металла, расход условного топлива на нагрев слитков, угар металла в нагревательных колодцах, расход раскислителей при выплавке стали, электроэнергии на прокатку.

Показаны особенности организации выполнения работ и схемы расчетов за них, в соответствии с которыми происходило становление и значительный период работы НПО "Доникс". Представлены основные направления деятельности НПО "Доникс" и металлургические предприятия, на которых были внедрены наиболее значительные разработки.

НПО "Доникс", Национальный технический комитет по стандартизации в металлургии ("ТК4") и ОАО "Днепровский меткомбинат" ("ДМК") - основной производитель всех видов железнодорожных осей в Украине и СНГ, проанализировали технические требования национальных (НС), зарубежных и международных стандартов (ЗМС) к черновым и чистовым осям. Анализ показал, что качество черновых и чистовых осей, производимых по НС, полностью соответствуют требованиям ЗМС, а по ряду качественных показателей превосходят их.

Представлен комплекс автоматических систем (КАС) регистрации параметров и управления технологическим процессом (ТП) прокатки слябов и передачи их в традиционную прокатку, а также условий работы оборудования слябинга ОАО "Запорожсталь". Применение КАС и объединяющей их функционирование системы сопровождения ТП создало базу для реализации материало- и энергосберегающей технологий в комплексе слябинг - широкополосный стан горячей прокатки.

Представлены материалы по совершенствованию калибровок валков блюмингов, автоматической системе контроля (АСК) и управления скоростными режимами обжимно-заготовочного стана 950/900, показана целесообразность и эффективность ее применения. Приведены сведения о технологическом комплексе управления главным приводом блюминга ОАО "Криворожсталь" и АСК технологических параметров работы главных приводов непрерывно-заготовочных станов. Описан опыт разработки и реализации производства круглой заготовки диаметром 310 и 330 мм на стане 950/900 ЗАО "ММЗ "ИСТИЛ (Украина)".

Описаны результаты экспериментов, проведенных в промышленных условиях по выяснению возможности контроля продувки инертным газом и работы продувочных устройств на установке ковш-печь на основе анализа данных о виброколебаниях ковша. Показана принципиальная возможность использования данного метода для построения промышленной технологии виброакустического мониторинга технологического процесса на установках ковш-печь.

Розглянуто актуальне питання впливу складнонапруженого стану на формування структури та властивостей металів. З метою ілюстрації особливостей технології Т - Д, розробленої для застосування до класу чорних металів, проведено порівняльний аналіз стандартної та експериментальної комбінованої схеми деформації на модельному матеріалі (алюмінієвому сплаві АД1). У даному випадку в процесі післядеформаційного охолодження не відбуваються поліморфні перетворення, що спрощує аналіз структурних змін, пов'язаних з різноманітними схемами деформації. Показано, що сформована після експериментальної прокатки структура відрізняється більшим ступенем подрібнення; формуються нанофрагменти 0,3 - 0,5 мкм; структура відрізняється високим ступенем рівномірності та менш яскраво вираженою анізотропією властивостей і структури впродовж напрямку осі деформації та виявляє свої особливості під час наступних нагрівів.

Показаны примеры расширения методов вибрационной диагностики механического оборудования прокатной клети.

Розглянуто основні енерго- та ресурсоощадні технології, розроблені НВТ "Донікс", які успішно використовуються підприємствами металургійного комплексу України.

Отмечено, что за счет применения уширенных книзу изложниц, слитков новой формы, разработки и реализации новых схем прокатки на обжимных станах, устройств, исключающих удары и перегрузки в главной линии блюмингов, за 10 лет (с 1993 г. по 2003 г.) расходный коэффициент снижен с 1,1785 до 1,1011 т/т заготовки.

Освещен опыт производства передельной заготовки из полуспокойной стали, отлитой в слитки рациональной формы ОАО "Криворожсталь". Применение слитка рациональной формы совместно с сопутствующими уточнениями традиционных технологий выплавки, разливки и прокатки металла обеспечивает снижение обрези в среднем на 50 кг/т заданного.

Проанализирована возможность достижения высокого уровня прочности и пластичности в процессе комбинированной пластической деформации без приложения высоких давлений. Рассмотрен пример практической реализации схемы горячей прокатки с большими разовыми обжатиями, особенностью которой является создание значительных сдвиговых деформаций в процессе формоизменения в калибрах.

Зазначено, що НВО "Донікс" є першим підприємством з виготовлення дискових прокатних шайб з твердого сплаву за умов України. Розглянуто переваги технологічних процесів такого виробництва, напрямки науково-дослідницьких робіт та особливості експлуатації виробів за умов високошвидкісних безперервних прокатних станів.

Описан опыт научно-технического сотрудничества ОАО "Запорожсталь" и НПО "Доникс" при разработке новых ресурсосберегающих технологий в прокатных, доменном и мартеновском цехах в 1996 - 2003 гг., приведена аннотация основных работ с указанием полученного экономического эффекта.

Рассмотрены вопросы производства катаной и непрерывнолитой заготовки. Освещены тенденции развития проволочных и мелкосортных станов, а также новые технические решения, реализованные на них. Проанализированы мировой и отечественный опыт продольного разделения заготовки и готового проката, аналитические зависимости для определения формоизменения металла и энергосиловых параметров при использовании процесса прокатки-разделения. Приведены результаты лабораторных, промышленных исследований и производства проката методом многоручьевой прокатки-разделения.