Рассмотрены вопросы, касающиеся влияния схемы деформации в круглом калибре на течение металла и его напряженное состояние при прокатке овальной полосы специальной формы в чистовом круглом калибре. Исследования выполнены с использованием современных положений теории пластичности и методов численного моделирования напряженно-деформированного состояния металла при его обработке давлением. Показаны причины, приводящие к образованию поверхностных трещин на готовых круглых профилях крупных размеров. Разработана схема деформации, уменьшаюшая вероятность появления поверхностных трещин. Показана эффективность внедрения результатов исследования в производственный процесс.

Рассмотрено влияние неравномерности температурного поля заготовки на течение металла и напряженное состояние металла при прокатке овальной полосы специальной формы в чистовом круглом калибре. Показаны причины, приводящие к образованию поверхностных трещин на готовых круглых профилях крупных размеров. Установлены предельные отклонения технологических параметров, гарантирующие производство продукции без поверхностных трещин. Показана эффективность внедрения результатов исследования в производственный процесс.

Исследования показали, что влияние на дендритную структуру режимов деформации слитков на блюминге сохраняется на всех этапах производства железнодорожных осей. Установлено, что управлять параметрами дендритной структуры готовой продукции возможно еще на начальной стадии обработки металлов давлением.

Показано, что режим деформации с более интенсивными обжатиями слитка на блюминге способствует формированию однородной и мелкозернистой структуры нормализованных железнодорожных осей.

Проведенными исследованиями показано, что наиболее рациональным для изготовления горячекатаного специального профиля типа М1 и молотков дробилок из него с обеспечением после упрочняющей термической обработки, включающей закалку с низкотемпературным отпуском, требуемых структурных параметров и уровня твёрдости в пределах 40 - 50 HRC является применение стали 75Г2. Установлено, что в рабочей части молотков из горячекатаной стали 75Г2 после упрочняющей термической обработки достигаются более высокие показатели твёрдости и эксплуатационной стойкости (на 15 и 30 %, соответственно) по сравнению со штампованными молотками из стали 65Г после аналогичной термической обработки.

Індекс рубрикатора НБУВ: Н582.5-04

Рубрики:

Пальові фундаменти (пальові підвалини)

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Разработана методика оценки деформированного состояния металла по изменению параметров дендритной структуры.

Приведена технология производства полуобработанных вагонных осей по европейскому стандарту с участием разных организаций. Прокатка осуществлена в ОАО "Днепровский меткомбинат".

Рассмотрены вопросы использования современных численных методов для анализа проработки внутренней структуры металла при обработке металлов давлением. Показаны отличия в распределении сдвиговой деформации при прокатке с предельными обжатиями от классических представлений, справедливых для рядовых величин обжатий.

Изучены особенности формирования микроструктуры осевого металла на всех этапах прокатного производства, а также типичных пороков структуры, выявляемых при ультразвуковом контроле. Исследования качества осей показали, что микроструктура и механические свойства осей уже после первой нормализации фактически удовлетворяют требованиям стандарта М-101.

Выполнен анализ технических требований действующей нормативно-технической документации, предъявляемой к чистоте поверхности железнодорожных осей. Показано, что на долговечность железнодорожной оси оказывают влияние не только протяженность и место расположения, но и соотношение размеров сечения поверхностного дефекта.

На ПАО "ДМКД" была опробована и внедрена технология производства железнодорожных осей из круглой непрерывнолитой заготовки производства ООО "МЗ Днепросталь". Технология производства железнодорожных осей, используемая в условиях ПАО "ДМКД", позволяет получать железнодорожные оси высокого качества, удовлетворяющие требованиям всех стандартов по всем показателям.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.4-9

Рубрики:

Прокатка прутків та дроту. Плющення металу

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Показана наследственная связь дендритной и зеренной структуры непрерывнолитых заготовок из среднеуглеродистой стали разных способов производства. Установлено, что от размера дендритов зависит размер зерен аустенита. Неоднородность химического состава аустенита, вызванная дендритной кристаллизацией стали, обусловливает его разные реологические свойства, определяющие способность к фрагментации на зерна под действием внутренних напряжений.