Перебіг гострого панкреатиту (ГП), виникнення якого зумовлено одним і тим же чинником, у різних хворих може носити зовсім протилежний характер - від набрякової форми до панкреонекрозу. Важливу роль при цьому відіграють генетично детерміновані захисні механізми, які спрямовані на запобігання інтрапанкреатичній активації ферментів. Мета роботи - вивчення поліморфізму N34S гена SPINK1 у хворих на різні форми ГП, які мешкають у Чернівецькій області України. Матеріал дослідження склали 37 осіб із різними формами ГП. Хворих було розподілено на 2 групи. Першу групу склали 17 пацієнтів на набряковий ГП. У другу групу увійшло 20 хворих на панкреонекроз. В усіх хворих проводили комплексне лабораторно-інсгрументальне обстеження згідно з протоколом надання медичної допомоги хворим на ГП. Окрім того, в усіх осіб проводився генетичний аналіз на предмет вивчення поліморфізму N34S гена SPINK1. Встановлено, що серед хворих на різні форми ГП частіше зустрічається носійство сприятливого N-алеля (45,9 і 51,4 %), за меншої кількості патологічних SS-гомозигот (2,7 %). Частота появи біліарної форми ГП не асоціюється з певним генотипом N34S поліморфізм) гена SPINK1. Небіліарна форма гострого панкреагиту невірогідно частіше зустрічається у носіїв мутантного S-алеля: 29,7 % (11) проти 18,9 % (7) осіб. Висновок: носійство несприятливого SS-генотипу є ймовірним сприяючим чинником ініціації захворювання та потенціювання його подальшого прогресування.

Індекс рубрикатора НБУВ: В346.1

Рубрики:

Експериментальні методи і апаратура

Шифр НБУВ: Ж41115 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розглянуто розв'язання термінальної задачі управління та синтезований параметризований закон управління в аналітичному вигляді, який залежить від змінного параметра глибини прогнозу. Досліджено особливості впливу величини параметра управління на точність досягнення кінцевої точки, дані рекомендації з вибору параметра для нівелювання помилки інерційних вимірювань. Синтез управління здійснюється методом переслідування ведучої точки за інформацією, отриманою інтегруванням вимірювань фактичного прискорення і містить помилку, характерну для акселерометрів.

Індекс рубрикатора НБУВ: В346 в641

Рубрики:

Рентгенівські промені. Гамма-промені

Шифр НБУВ: Ж41115 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проведено вимірювання амплітудно-часових характеристик імпульсного високоінтенсивного гамма-випромінювання прискорювача Varian Clinac 600C з енергією фотонів від 1 до 6 МеВ на апаратурі з використанням детектора CdTe під час роботи у струмовому і в імпульсному режимах. Показано, що робота CdTe детектора у струмовому режимі надає змогу контролювати частоту імпульсів прискорювача, а робота CdTe детектора в імпульсному режимі надає змогу визначати дозу у кожному імпульсі з похибкою 0,06 %. На підставі контролю роботи прискорювача Varian Clinac 600C показано, що імпульси приходять "пачками", в яких період їх надходження відповідає заданій частоті на прискорювачі, а період надходження "пачок" відрізняється від заданої частоти. Контроль дози в імпульсах показав її перевищення над середньою величиною у перші 2,5 с роботи прискорювача на 5 %, а в останні 2 с - її зменшення на 1,8 %.

Наведено теоретичний підхід до розрахунку та управління параметрами силової та теплової напруженостей процесів лезової та абразивної обробки з урахуванням забезпечення мінімально можливої енергоємності процесу різання. Теоретично визначено умови зменшення сили та температури різання та підвищення якості та продуктивності у процесі шліфування та лезової обробки. Вони полягають головним чином у зменшенні умовного кута зсуву оброблюваного матеріалу й, відповідно, енергоємності шляхом підвищення ріжучої здатності інструменту. Аналітично встановлено, що у процесі шліфування сила та температура різання є більшою, ніж за лезової обробки, в зв'язку з інтенсивним тертям зв'язки шліфувального круга з оброблюваним матеріалом і наявністю негативних кутів на передніх поверхнях ріжучих зерен. Показано, що зменшити температуру різання у процесі шліфування можна застосуванням схеми багатопрохідного шліфування, а також схем високопродуктивного глибинного шліфування торцем круга та кругом із двостороннім конічним профілем. На цій підставі розроблено підхід щодо створення ефективних високопродуктивних бездефектних технологій лезової та абразивної обробки деталей машин і твердосплавних ріжучих інструментів. Отримала практичне застосування розроблена технологія зубошліфування за методом профільного копіювання на сучасному зубошліфувальному верстаті моделі HOFLER RAPID 1250 із застосуванням спеціального високопористого профільного абразивного круга з двостороннім конічним профілем. Цей круг характеризується високою ріжучою здатністю в умовах високопродуктивного глибинного шліфування. Порівняно з традиційною схемою зубошліфування за методом обкату, здійснюваною в умовах багатопрохідного шліфування, це надало можливість до 5 разів збільшити продуктивність обробки. Розроблено технологію високопродуктивного глибинного круглого зовнішнього шліфування ріжучих багатолезових твердосплавних інструментів (фрез, розверток) алмазними кругами на високоміцних металевих зв'язках із застосуванням методу електроерозійної правки. Це надало змогу в 2 - 3 рази підвищити продуктивність і забезпечити високоякісну бездефектну обробку твердосплавних інструментів.

When separating (cleaning) lightweight seed mixtures with the help of vibratory machines, there is an issue related to the harmful effect of air movement in the gaps between parallel working surfaces of vibratory machine units. This factor is particularly harmful to seed material, which is sensitive to air movement (some medicinal and vegetable crops). To address this issue, the design of vibratory machines is changed while their operational regimes are configured accordingly. This requires many full-scale experiments and (or) time-consuming personal computer-based simulation of the working processes of the vibrational motion of such seed mixtures. This paper proposes several regression models that make it possible to replace time-consuming numerical modeling with simple analytical expressions (regression equations). These equations are used for a quantitative assessment of the degree of influence of aerodynamics on the kinematic parameters of the vibrational motion of particles of seed mixtures. The assessment is derived depending on the geometric characteristics of the aerodynamic screen, the design of the unit, and the amplitude of oscillations of the working surfaces of a vibratory machine. The models take the form of equations of multiple linear regression of the second order, obtained on the basis of a series of numerical experiments. The processes of vibration movement of the seed material of parsnips, lettuce, and fragrant dill were investigated. The coefficient of determination equaled 0,95 - 0,967. The results reported here are useful for the construction of algorithms to optimize the design and adjust the operating modes of vibratory separators according to the criterion of minimizing the harmful effects of the aerodynamic factor.