Запропоновано визначення системної функції "маршрут" за часовою моделлю "технологічний процес", який пов'язує зовнішні діяння (заготівки) із внутрішнім станом (робочими місцями) технологічного процесу в інтервалі часу, що дозволяє досліджувати його динаміку.

Запропоновано структуру вартості математичного моделювання та її апріорну оцінку в моделюванні технологічних процесів у металургії та машинобудуванні. Апріорну оцінку визначено як долю від вартості одиниці продукції, для виготовлення якої застосовано технологічний процес, з урахуванням помилки моделювання та імовірності появи помилок.

Розроблено метод оптимального динамічного управління функціями технологічної підготовки машинобудівного виробництва. Розглянуто математичне моделювання цього методу та його практичну реалізацію.

Даны сведения об использовании нейросетей в моделировании и структуризации технологических операций и процессов механической обработки деталей тяжелого машиностроения. Приведены методы и алгоритмы программного обеспечения структуризации технологических процессов. На основе традиционных методов моделирования, включающих регрессионный, статистический, логические виды анализа предложены модели - образы с использованием сетей с однородной структурой нейроподобных вычислительных элементов. Внимание уделено методике подготовки данных, характеризующих слабоформализуемые факторы. Проанализирован опыт апробации мотивационных моделей на предприятиях Украины.

Розглянуто формальну модель оптимального календарного плану технологічної підготовки дрібносерійного виробництва за умов ринку як належність його до мети календарного планування всього технологічного процесу виробництва.

Рассмотрен вопрос о целесообразности организации технологической подготовки производства на принципах модульной технологии. Определена величина сокращения трудозатрат на проектирование технологических процессов.

Предложен новый подход к принятию решений, основанный на методологии и теории квантов знаний, позволяющей строить системы искусственного интеллекта и показана возможность использования разработанных методов для принятия технологических решений в машиностроении.

Для решения вопросов, связанных с реализацией процессного подхода при организации инструментальной подготовки производства на многономенклатурном машиностроительном предприятии, проведены анализ и идентификация исследуемого процесса, в ходе которых были определены участники и владелец исследуемого процесса и установлено его взаимодействие.

Рассмотрены проблемы, возникающие при пользовании некоторыми определениями и рекомендациями базового стандарта при решении задач по базированию. На примере показана необходимость введения понятия целостность базы, в котором возникает потребность при построении графовой модели размерных связей между поверхностями детали. Приведены формулировки новых баз и уточнения действующих терминов.

Індекс рубрикатора НБУВ: З810.416 + К5-642

Рубрики:

Багатокритерійні моделі прийняття рішень

Загальна технологія машинобудування. Обробка металів

Шифр НБУВ: РА375649 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Раскрыты возможности использования нейросетей в моделировании и структуризации технологических операций и процессов механической обработки деталей тяжелого машиностроения. Рассмотрены особенности построения структурной схемы нейросетевой системы технического нормирования времени механообработки. Описана методика формирования сравнительной оценки слабо формализуемых факторов. Уделено внимание выбору и обоснованию критериев качества структурируемой технологической системы, определению параметров выбранного технического решения, подготовке исходных данных для структуризации токарных операций, а также графоаналитической обработке результатов экспериментальных исследований оптимизации данных операций.

Розглянуто питання жорсткості та вібрації технологічної системи (ТС) за допомогою теплових деформацій, інформаційного забезпечення виробничого процесу (ВП). Розкрито основи технічного нормування, визначено шляхи скорочення витрат часу на виконання операцій, економічні зв'язки у ВП і скорочення витрат на складові, технологічність конструкції виробу та вибір найбільш економічного варіанта технологічного процесу (ТП). Викладено основи розробки ТП виготовлення деталей і складання машин, проведено розрахунок припусків, наведено схеми та визначено точність базування, описано затискні елементи й особливості компонування пристроїв. Висвітлено теоретичні основи створення гнучких ТС високої та надвисокої продуктивності.

Рассмотрены вопросы жесткости и вибрации технологической системы (ТС) с помощью тепловых деформаций, информационного обеспечения производственного процесса (ПП). Раскрыты основы технического нормирования, определены пути сокращения расходов времени на выполнение операций, экономические связи в ПП и сокращение расходов на составляющие, технологичность конструкции изделия и выбор наиболее экономического варианта технологического процесса (ТП). Изложены основы разработки ТП изготовления деталей и сборки машин, проведен расчёт припусков, даны схемы и определена точность базирования, описаны зажимные элементы и особенности компонирования устройств. Освещены теоретические основы создания гибких ТС высокой и сверхвысокой продуктивности.

Предложена информационная технология выбора варианта технологических процессов на основе многокритериального критерия. Описана процедура выбора рационального варианта технологического процесса и предложены инструменты его совершенствования на основе применения информационной технологии.

Рассмотрена проблема сокращения сроков проектирования новых и модификации существующих технологических процессов на машиностроительном предприятии. На основании концепции единого информационного пространства предприятия и знаниеориентированной поддержки принятия технологических решений предлагается формирование и использование информационного обеспечения автоматизированного проектирования технологических процессов, основными элементами которого является база данных технологического назначения; архив технологических решений с элементами базы знаний и интеллектуальной обработки данных; унифицированные и специализированные справочники и классификаторы. Разработаны концептуальная модель технологической системы производственного предприятия и структура информационного обеспечения проектирования ТП. Обоснована необходимость разработки семантической модели технологических процессов и специальных процедур поиска технологических решений в архиве.

Разработана модель нечеткого логического вывода для информационной поддержки принятия решений по обеспечению качества цилиндрических деталей при проектировании типовых технологических процессов серийного машиностроительного производства.

Представлена методика подбора деталей для их изготовления в гибком автоматизированном производстве (ГАП) без необходимости разработки технологических процессов их обработки. Целесообразность обработки детали определяется на основе ее технологической сложности. Обработка детали в ГАП является обоснованной в случае, когда ее технологическая сложность не меньше предельной технологической сложности, определенной для производственной системы.

Рассмотрены вопросы изучения отдельных этапов производства. Объект рассмотрения - технологические процессы изготовления определенного вида продукции на отдельно взятом машиностроительном заводе в ходе технологического процесса в механосборочном цехе. Предприятие рассмотрено как человеко-машинная система и проведен анализ структуры системы и принципов ее функционирования.

Наведено принципи, переваги та недоліки концепцій об'єктно-орієнтованого та функціонально-орієнтованого технологічного проектування виробничих процесів машинобудування. Для реалізації паралельного інжинірингу, впровадження PLM-технологій запропоновано використання системи реологічного імітаційного моделювання процесів різання (CAF-системи). Це надасть можливість прогнозування основних кваліметричних експлуатаційних властивостей виробу вже на стадії технологічної підготовки машинобудівного виробництва.

Проведено моделювання технологічного процесу виготовлення деталей з метою оцінки можливості його локалізації.

Індекс рубрикатора НБУВ: К5-642

Рубрики:

Загальна технологія машинобудування. Обробка металів

Шифр НБУВ: Ж68816 Пошук видання у каталогах НБУВ