Изложены вопросы основ технологии машиностроения, в частности, технологичность конструкций, снижение себестоимости изделий, увеличение производительности труда, способы получения заготовок. Описаны технологические операции по изготовлению деталей и узлов аппаратов. Рассмотрены процессы сборки аппаратов в химической, пищевой и смежных отраслях промышленности.

Изложены основные особенности плавки и заливки синтетического низколегированного сплава рабочего слоя с заданными высокими свойствами. Оптимизированы технологические факторы, оказывающие влияние на процесс науглероживания расплава, в том числе выбор карбюризатора, его гранулометрический состав и способ загрузки. Указаны требования к исходным шихтовым материалам. Представлен режим термовременной обработки расплава. Приведены оптимальные параметры центробежной заливки сплава рабочего слоя. Результаты работы использованы при разработке и освоении технологического процесса производства двухслойных заготовок бочек мукомольных вальцов А1-БЗН.04.022.

Індекс рубрикатора НБУВ: К725.101.1

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

С целью изготовления двухслойных заготовок бочек мукомольных вальцов совместно с ОАО "Могилев-Подольский машиностроительный завод им. С. М. Кирова" разработаны и изготовлены горизонтальные центробежные машины роликового типа МЦЛ-340. Для организации серийного производства заготовок на базе разработанных центробежных машин создан производственный участок в условиях ФТИМС НАН Украины. Результаты выполненных работ широко используются при производстве заготовок, на основе которых изготавливаются двухслойные вальцы для обеспечения предприятий мукомольной промышленности Украины, России, Узбекистана, Пакистана, Ирана и других стран ближнего и дальнего зарубежья.

Розглянуто результати дослідження структурно-фазового складу робочого шару та перехідної зони двошарових заготовок борошномельних вальців А1-БЗН.04.022. Представлено кількісне співвідношення фазових складових та їх мікротвердість. Викладено механізм формування структури перехідної зони. Вивчено перерозподіл легуючих елементів у робочому та внутрішньому шарах двошарових заготовок.

Індекс рубрикатора НБУВ: К725р + Ж679р

Шифр НБУВ: Ж15241 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розроблено теоретичні засади технології газополуменевого напилення матеріалів з низькою теплопровідністю на прикладі склоемалей і композицій на їх основі. Теоретично доведено та експериментально підтверджено можливість нанесення покрить з матеріалів з низькою теплопровідністю газополуменевим напиленням з подовженим факелом. Обгрунтовано доцільність використання методу голкофрезерування для підготовки поверхні під напилення. Розроблено оптимальний склад і досліджено властивості корозійностійких склоемальових покриттів з підвищеною ударною міцністю за рахунок додаткового введення до складу металевих порошків ніхрому ПХ20Н80 та ферохрому ФХ-800.

Проаналізовано умови роботи шарнірних з'єднань цукерко загортувальних машин. Для підвищення зносостійкості закручувальних губок машин-автоматів, які працюють за умов реверсивного тертя без змащування, запропоновано застосовувати електрофоретичні фторопластові покриття.

Досліджено вплив імпульсно-плазмового зміцнення різальних кромок ножів м'ясорізальних вовчків на підвищення їх довговічності.

З урахуванням закономірностей фізики твердого тіла та фізико-хімічної механіки матеріалів досліджено процеси утворення і руху дислокацій за умов тертя і деформування моно- і полікристалічних твердих тіл у технологічних середовищах м'ясоподрібнювальних машин, що може бути надійним підгрунтям під час вибору сталей для різальних інструментів і способів їх зміцнення.

Освещены жизнь и деятельность известного ученого и специалиста в области машиностроения для пищевой и перерабатывающей промышленности, доктора технических наук, профессора, заслуженного изобретателя Украины, заведующего кафедрой технологического оборудования пищевой промышленности ОНАПТ с 1979 г. А. К. Гладушняка. Изложены отчеты о научно-исследовательских работах А. К. Гладушняка, труды ученого, опубликованные в 1955 - 2013 гг., более сотни авторских свидетельств и патентов на изобретения и полезные модели, работы, вышедшие под его редакцией, литературу о его жизни и деятельности.

Проанализированы возможные дефекты при получении паяных трубчатых соединений узлов охладителей пива. Приведены примеры паяных трубчатых соединений из однородных материалов (медь-медь) и разнородных (латунь-нержавеющая сталь, медь-нержавеющая сталь).

Досліджено питання підвищення зносостійкості та довговічності шнеків і циліндрів екструдерів за переробки фуражного зерна з домішками мінералу сапоніту шляхом правильного вибору матеріалів, прогресивних методів зміцнення поверхні та раціонального конструювання. Експериментальними дослідженнями встановлено, що максимальну зносостійкість в абразивному середовищі показали зразки із сталі Х12, яку зміцнено нітрогартуванням (іонним азотуванням за оптимальним режимом і наступним гартуванням) з вмістом залишкового аустеніту 55 % в структурі матеріалу. Розроблено теоретико-експериментальну методику розрахунку зносостійкості та довговічності конструктивних елементів з градієнтними покриттями та метастабільними фазами в структурі матеріалу за абразивного зношування, яку можна використати під час розрахунків зносостійкості градієнтних покриттів, одержаних за іншими технологіями. Застосовано секційні конструкції шнека та циліндру з призматичними вставками на внутрішній поверхні його окремих секцій, які підвищують довговічність та ремонтопридатність екструдера.

Наведено методику розробки комплексних способів підвищення зносостійкості ножів із вуглецевої сталі для подрібнення цукрових буряків і порівняння їх характеристик на підставі результатів виробничих випробувань.

Розглянуто вдосконалення технологічного обладнання консервної промисловості для виробництва порошкових напівфабрикатів. Підвищено ефективність процесу згущення фруктового пюре у роторному плівковому апараті до вмісту сухих речовин (СР) 30 - 40 % за рахунок турбулентного режиму теплоносія в нагрівальній оболонці апарата. Подальше досушування фруктової пасти відбувається у модернізованій вальцьовій ІЧ-сушарці до вмісту 88 - 92 % СР.

Запропоновано нову технологію зміцнення тонкостінного різального інструмента (ТРІ) покриттями із різних матеріалів. Теоретично оцінено температурні поля, що формуються в різних зонах ТРІ, який піддається інтенсивному зносу та втомній пошкоджуваності. У ножах зі сталі 65 Г температура становить 48 ° С (в основній частині) та в найбільш тонкій, біля краю леза - 575 ° С, а зі сталі 20х13 - не перевищує 385 ° С. Експериментально визначено параметри нанесення та товщини покриття: WC (використаний іонно-плазмовий метод зміцнення), CrN (вакуумно-дуговий метод). Запропоновано конструктивний спосіб підвищення довговічності тонкостінних ножів наноструктурними покриттями з формуванням смуг жорсткості. Розроблено технологію контролю якості та стану зміцненого та зношеного шару. Запропоновано новий комплексний оптико-математичний метод оцінювання деградації структури при експлуатації ножів та чинників, які призводять до руйнування. Одержано основні фізико-механічні характеристики вихідного і зміцненого різального інструмента зі сталі 65 Г. Визначено, що покриття має більш високий рівень нанотвердості та досягає 23,19 ГПа (для вихідного не перевищує 4,09 ГПа), а пружне відновлення становить 47 %. Встановлено, що опір пластичній деформації металу ножа з покриттям CrN збільшився в 93 рази. Промисловими випробуваннями зміцнених ножів підтверджено підвищення експлуатаційної стійкості в 25 (для покриттів CrN) та 45 разів (для WC).

Комплексным исследованием установлено существенное влияние лазерной обработки и карбонитрации на твердость, износостойкость и теплопроводность стали У7А, используемой для изготовления ножей для измельчения сахарной свеклы. Изучено влияние этих обработок и их сочетания на эксплуатационные характеристики ножей.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л95-5-030.64 + К725.701.6

Рубрики:

Виробництва молока і молочних продуктів

Шифр НБУВ: РА452156 Пошук видання у каталогах НБУВ