Отмечено, что спрос на упаковку, изготовленную с помощью метода литья под давлением, быстро растет по сравнению с общим ростом рынка. Для высококачественного оформления такой упаковки используют новую технологию этикетирования In-Mold Labeling (вплавливание этикеток). Перечислены преимущества этой технологии этикетирования, способы реализации и характеристика основных видов машин передовых фирм Европы.

Отмечено, что влажность продукта, подлежащего упаковыванию, наряду с целостностью упаковки, является основным фактором, определяющим сохранность фасованного продукта в течение требуемого интервала времени и, следовательно, его качество. Бурное развитие индустрии снеков поставило в этой связи ряд проблем - от законодательных положений метрологического обеспечения до технических средств измерения влажности. Отмечено, что специализированные приборы для экспресс-измерения влажности масличных снеков отсутствуют. Рассмотрены особенности адаптации отечественного серийного влагомера ВЦЛ-11 к измерению влажности масличных снеков.

Рассмотрен метод литья под давлением с использованием торпеды для изготовления упаковки. Этот метод позволяет уменьшить продолжительность изготовления упаковки и сэкономить полимерный материал за счет отсутствия литников. Метод литья с использованием торпеды позволяет широко использовать для изготовления упаковки полимерные материалы с узким температурным диапазоном переработки. Приведенная методика расчета геометрических параметров литниковой системы позволяет интенсифицировать процесс изготовления упаковки.

Зазначено, що для ефективного контролю, виявлення й усунення з ринку неякісної та фальсифікованої продукції відповідні державні органи повинні скоординовано захищати споживача, його життя та здоров'я від неякісної та небезпечної продукції. Одним із елементів цієї державної програми є запровадження акцизного збору на певні види товарів. Наведено опис марок акцизного збору нового зразка для маркування алкогольних напоїв і тютюнових виробів, а також технології прикріплення марок, основні елементи захисту марок від підробок і характерні ознаки фальсифікованих марок.

Зазначено, що розподілення енергії у пакувальному обладнанні здійснюється за такими напрямами: реалізація технологічних операцій пакування; виконання допоміжних операції; на живлення комутативних систем. Наведено результати досліджень енерговитрат у разі застосування пневмоприводів. Для діагностування пакувального обладнання, а також визначення втрат стисненого повітря застосовують спеціальні датчики. На сьогодні існують різноманітні конструкції витратомірів, що забезпечують точне визначення втрат стисненого повітря в пакувальних машинах, однак новітнє обладнання потребує більш мобільних, малогабаритних і універсальних зразків.

Індекс рубрикатора НБУВ: Ж679-5

Рубрики:

Заключні операції

Шифр НБУВ: Ж15241 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Зазначено, що аналіз існуючих функціональних модулів даного обладнання дозволить вибрати з можливих схем їх виконання найбільш перспективні з точки зору надійності, продуктивності, матеріало- й енергоємності та реалізувати гнучкість в компонуванні під час створення нового обладнання. Проведено аналіз і подано класифікацію характерних функціональних модулів обладнання для пакування вязких продуктів у споживчу тару. Наведені результати досліджень є базою для вибору основних напрямків удосконалення цих функціональних модулів.

Технологічні процеси пакування різноманітної продукції у картонні пачки реалізуються пакувальними машинами, які оснащені спеціальними робочими органами, що формують пачки із плоскоскладених заготовок. У результаті контакту з робочими органами машини елементи пачки знаходяться під відповідним зовнішнім силовим навантаженням з боку робочих органів. Параметри міцності та жорсткості пачки повинні бути достатніми для сприймання зовнішніх навантажень без утворення залишкових деформацій і пошкодження конструкцій пачки. Наведено результати досліджень впливу фізико-механічних характеристик пачок на конструктивні параметри робочих органів пакувальних машин. Встановлено, що за низької та недостатньої жорсткості клапанів пачок для їх закривання слід застосовувати активні робочі органи з приводами.

Зазначено, що за умов вакуумного пакування продукції осмотичні тиски рідинних харчових середовищ можуть створювати умови для переходу їх мікрофлори до бактеріостатичних станів. Наведено результати досліджень впливу різних факторів на летальні ефекти мікроорганізмів у разі вакуумного пакування продукції. Встановлено, що одержані результати впливу факторів на умови вакуумного пакування дають можливість прогнозувати сферу використання одержаної наукової інформації.

Отмечено, что выбор упаковочного материала зависит прежде всего от продукции, которую необходимо упаковать, ее свойств и требований к упаковке. Для упаковывания семян различных сельскохозяйственных культур используют бумажные пакеты. Приведены требования к бумаге для таких пакетов. Рассмотрены способы герметизации бумажных пакетов. Приведена технологическая схема работы пятипозиционного автомата для фасования семян. Рассмотрен принцип действия автомата, даны рекомендации по его эксплуатации.

Отмечено, что упаковать чай и подобрать ему необходимую упаковку не менее важная задача в сравнении с его производством. Каждый вид и сорт чая требует тщательного подхода к сохранению его вкусовых качеств и внешнего вида. Приведены примеры производства разных сортов чая и возможные варианты его упаковывания.

С развитием рыночных отношений в Украине появилась возможность широкого внедрения прогрессивных методов розничной реализации товаров через создание супер- и гипермаркетов. В этих торговых сетях не только реализуют предварительно упакованную продукцию, но и выполняют непосредственно целый ряд операций по ее упаковыванию. Каждая торговая сеть имеет свой набор упаковочных материалов и упаковок, подобранный для конкретной продукции. Кроме этого, сегодня практически у всех розничных сетей по реализации продукции есть собственное производство. За счет производства продуктов питания и их упаковывания на торговых площадях цена конечного товара снижается до 20 %. Приведены результаты изучения крупнейших супермаркетов с точки зрения технологий упаковывания продукции и упаковочных материалов, применяемых непосредственно в торговых залах и на собственных площадях.

Зазначено, що обмеження застосування пневмоприводів у пакувальних машинах обумовлено існуючою жорсткістю, що унеможливлює реалізацію заданих законів руху робочих органів. Для усунення цього недоліку запропоновано схему пневмоприводу з керуючим гідроциліндром, який забезпечує високу точність реалізації заданих законів руху робочих органів пакувальних машин і може застосовуватись у високошвидкісному пакувальному обладнанні.

Зазначено, що за умов жорсткої конкуренції вимоги до якості виготовлення й оформлення етикеток незмірно зростають. Усе це висуває особливі вимоги до технології виробництва етикеток і відповідно обладнання. Основною особливістю виготовлення етикеток у порівнянні з іншою друкованою продукцією є значні вимоги до якості та точності різання. Проаналізовано компоновочні схеми комплексів обладнання для післядрукарської обробки етикеток. За складом, компоновочним рішенням і процесом виготовлення комплекси відрізняються залежно від форми етикетки - прямокутної, фігурної. Зазначено, що результати досліджень допоможуть виготовляти етикетки правильно й економічно вигідно підібрати відповідне обладнання.

Зазначено, що полімерні сітки широко застосовуються у різних галузях народного господарства, у тому числі і для пакування овочів, фруктів, ковбас, м'яса тощо. На сьогодні відома значна кількість способів і пристроїв для виготовлення сіток із полімерних матеріалів. Наведено аналіз найбільш широко застосованих технологій та обладнання для виготовлення полімерних сіток. Поряд із цим наведено результати досліджень міцності вузлів сіток залежно від технологічних параметрів екструзії, руху робочих органів тощо.

Зазначено, що полімерні сітки широко застосовуються у різних галузях народного господарства, у тому числі і для пакування овочів, фруктів, ковбас, м'яса тощо. На сьогодні відома значна кількість способів і пристроїв для виготовлення сіток із полімерних матеріалів. Наведено аналіз найбільш широко застосованих технологій та обладнання для виготовлення полімерних сіток. Поряд із цим наведено результати досліджень міцності вузлів сіток залежно від технологічних параметрів екструзії, руху робочих органів тощо.

Технології різкої зміни тисків характерні під час доброджування продукції у герметично закупореній споживчій тарі. Це стосується виробництва кисломолочних продуктів, шампанських вин, пива тощо. Технології різкої зміни тисків є різновидом дискретно-імпульсних або екструзійних технологій. Наведено результати поглибленого вивчення системи рідина - газ за умов різного зниження тиску. На підставі дослідження встановлено, що у разі застосування технологій різкої зміни тисків для продукції, що знаходиться у місткостях (кеги, пляшки, банки), досягти різкої зміни тисків можна за рахунок обмеження об'єму газового середовища у місткості.

Зазначено, що полімерні сітки широко застосовуються у різних галузях народного господарства, у тому числі, для пакування овочів, фруктів, ковбас, м'яса тощо. На сьогодні відома значна кількість способів і пристроїв для виготовлення сіток із полімерних матеріалів. Проаналізовано найбільш широко застосовувані технології й обладнання для виготовлення полімерних сіток. Поряд із цим наведено результати досліджень міцності вузлів сіток залежно від технологічних параметрів екструзії, руху робочих органів тощо.

Отмечено, что утилизация и повторное использование вторичного полимерного сырья - одна из основных проблем нашего времени. Лидирующее положение среди полимерных отходов занимает использованная тара из ПЭТФ. На сегодня существует большое количество технологий переработки тары из ПЭТФ. Общепризнанно, что на данный момент самой перспективной является технология "bottle to bottle", т. е. переработка бутылки с производством новой бутылки. Эта технология позволяет перерабатывать полученные из вторичного сырья хлопья в высококачественный гранулят, который на 100 % может использоваться в производстве новых бутылок. Описана технология "bottle to bottle".

Отмечено, что транспорт затвердевающих жидкостей охватывает технологии и объекты в транспортно-технологическом процессе производство - транспорт - потребление затвердевающих жидкостей. Проблема перевозки техногенно опасных и энергоемких высокотемпературных веществ является одной из важнейших для промышленного транспорта Украины. Эффективная организация транспортных технологических процессов возможна на основе использования системной логистики. Приведены результаты исследований по разработке системных подходов к логистике транспорта для затвердевающих жидкостей. Разработаны балансовые матрицы логистических миссий, которые являются необходимым инструментом формирования стратегий в практической логистике развития транспорта затвердевающих жидкостей.