Розглянуто типові технологічні процеси хімічних виробництв як об'єкти керування, принципи їх математичного опису, алгоритми моделювання. Наведено результати досліджень статичних режимів, постановку та шляхи вирішення задач оптимізації, а також методологію створення функціонально-алгоритмічної структури керуючої підсистеми верхнього рівня автоматизованої системи керування технологічними процесами.

Рассмотрены типовые технологические процессы химических производств как объекты управления, принципы их математического описания, алгоритмы моделирования. Приведены результаты исследований статических режимов, постановка и пути решения задач оптимизации, а также методология создания функционально-алгоритмической структуры управляющей подсистемы верхнего уровня автоматизированной системы управления технологическими процессами.

Розкрито засади моделювання технологічних процесів. Описано методи вимірювання технологічних параметрів. Розкрито суть понять автоматичних систем. Запропоновано класифікацію методів і приладів аналізу складу та вимірювання параметрів речовин. Наведено закони регулювання регуляторів. Проаналізовано особливості автоматизації технологічних процесів.

Раскрыты основы моделирования технологических процессов. Описаны методы измерения технологических параметров. Раскрыта сущность понятий автоматических систем. Предложена классификация методов и приборов анализа состава и измерения веществ. Приведены законы регулирования регуляторов. Проанализированы особенности автоматизации технологических процессов.

Розглянуто загальні питання автоматизації хіміко-технологічних процесів (ХТП). Описано характерні об'єкти хімічної технології та основні методи керування ними. Викладено питання теорії розрахунку та проектування АСУТП, охарактеризовано прилади автоматизації основних ХТП і деяких виробництв. Висвітлено особливості розробки функціональної схеми автоматизації виробництва.

Рассмотрены общие вопросы автоматизации химико-технологических процессов (ХТП). Описаны характерные объекты химической технологии и основные методы управления ими. Изложены вопросы теории расчета и проектирования АСУТП, охарактеризованы приборы автоматизации основных ХТП и некоторых производств. Освещены особенности разработки функциональной схемы автоматизации производства.

Висвітлено актуальні питання автоматизації хімічних виробництв. Наведено інформацію про автоматизовану систему екологічної оцінки роботи багатокорпусних випарних установок, систему диспетчерського керування віддаленими об'єктами, математичні моделі для системи керування очищенням шахтної води. Розглянуто перспективи використання сонячної енергетики. Охарактеризовано модель реактора-амонізатора для інтегрованої комп'ютерно-мікропроцесорної навчальної системи.

Освещены актуальные вопросы автоматизации химических производств. Дана информация об автоматизированной системе экологической оценки работы многокорпусных испарительных установок, системе диспетчерского управления отдаленными объектами, математической модели для систем управления очисткой шахтной воды. Рассмотрены перспективы использования солнечной энергетики. Охарактеризована модель реактора-аммонизатора для интегрированной компьютерно-микропроцессорной учебной системы.

Наведено технологічні схеми процесів переробки нафти та газу, виробництва неорганічних речовин, полімерів і пластмас, а також очистки стічних вод. Розглянуто особливості розробки схем автоматизації на основі оновленої регламентної бази (українських і міждержавних стандартів). Подано приклади схем автоматичного контролю, сигналізації та регулювання технологічних параметрів з різними варіантами їх технічної реалізації за допомогою сучасних аналогових і цифрових засобів автоматизації, а також схем автоматизації різних хіміко-технологічних процесів.

Приведены технологические схемы процессов переработки нефти и газа, производства неорганических веществ, полимеров и пластмасс, а также очистки проточных вод. Рассмотрены особенности разработки схем автоматизации на основе обновленной регламентной базы (украинских и межгосударственных стандартов). Даны примеры схем автоматического контроля, сигнализации и регулирования технологических параметров с разными вариантами их технической реализации с помощью современных аналоговых и цифровых средств автоматизации, а также схем автоматизации разных химико-технологических процессов.

Розглянуто основні проблеми в розвитку та впровадженні автоматизованих інформаційних систем на сучасних хімічних підприємствах, описано основні підходи в розв'язку задач автоматизації, запропоновано власний варіант розробки сегмента комплексної системи автоматизації, що містить у собі всі засоби керування та відображення інформації, який є функціонально й інформаційно повною системою з архітектурою розподіленої системи керування, що здійснює процес нагромадження й агрегування даних безпосередньо з рівня керування виробництвом.

Дисертацію присвячено вирішенню актуальної наукової проблеми - створенню автоматизованої системи управління технологічними процесами вуглепереробних і хіміко-технологічних виробництв за умов багатов'язності та нестаціонарності процесів. Установлено, що ефективне функціонування системи можливе лише за умов побудови її на принципах адаптації з оперативною ідентифікацією та самоорганізацією моделей безпосередньо в замкнутому контурі управління. До основи побудови моделей і самої системи управління покладено модульно-ієрархічний принцип і показано необхідність двох рівнів управління. Запропоновано дві альтернативні реалізації нижнього рівня - у вигляді нового цифрового багатов'язного регулятора, синтезованого на основі комбінованого методу Беллмана - Ляпунова, або модернізацію за допомогою динамічних компенсаторів системи з локальними промисловими регуляторами. Забезпечення вимог до якості управління досягається за рахунок динамічного роз'єднання сепаратних каналів, надання їм властивостей автономності та інваріантності за умов цифрового й аналогового управління. Верхній рівень системи управління забезпечує ситуаційне управління та оптимізацію методом динамічного програмування розподілу навантажень на технологічних агрегатах. Запропонована система управління забезпечує характер перехідних процесів у каналах управління та виходу, який відповідає припустимим технологічним вимогам за рівнем відхилень та тривалості їх існування.

Розкрито питання алгоритму адаптації параметрів моделі управління випарної установки, дискретизації математичної моделі аналогового об'єкта, керування процесами бродіння та дозрівання у виробництві пива. Досліджено застосування моделі двофазного потоку для процесу гранулювання у псевдозрідженому шарі, впливу режиму обслуговування на надійність системи автоматизації.

Раскрыты вопросы алгоритма адаптации параметров модели управления выпарной установки, дискретизации математической модели аналогового объекта, управления процессами брожения и дозревания в производстве пива. Исследовано применение модели двухфазного потока для процесса гранулирования в псевдоожиженном слое, влияния режима обслуживания на надежность системы автоматизации.

Висвітлено особливості побудови та методи дослідження простих і складних автоматичних систем регулювання технологічними процесами. Увагу приділено автоматизації неперервних і періодичних, хіміко-технологічних процесів, типових технологічних апаратів, зокрема, змішувальною та фільтрувальною установками, сепараторами, дизель-генераторного агрегату станції гарантованого живлення.

Розглянуто пристрій для формування аналогового сигналу з параметрів, що надходять від комп'ютерної моделі. Подано інформацію про математичну модель процесу нагрівання (термостабілізації) листового матеріалу на валках під дією випромінювальних чи відбивальних екранів. Увагу приділено оптимізації системи за заданим інтегральним показником якості, методом сканування області параметрів налагодження регулятора. Висвітлено особливості практичної реалізації мікропроцесорної системи керування жомосушильною установкою. Проведено аналіз існуючих систем керування процесом ферментації у виробництві біоетанолу. Наведено розрахунок статичних характеристик типових моделей об'єктів із розподіленими параметрами.

Розглянуто імітаційне моделювання процесів каталітичного крекінгу Досліджено особливості розроблення підсистеми формування оптимальної схеми пакетування керна печі Ачесона. Проведено аналіз роботи випарних установок і розглянуто постановку задачі оптимального керування. Проаналізовано процес скловаріння з точки зору визначення задач керування. Висвітлено особливості системи автоматичного керування процесом формування двошарового картону. Викладено математичну модель процесу одержання концентрованої азотної кислоти.

Проаналізовано сучасні алгоритми маршрутизації комп'ютерних мереж, методи визначення в'язкості газоподібних енергоносіїв для систем їх обліку, оптимальну систему керування температурою у скловарній печі. Розглянуто аспекти формування бази даних початкового режиму, автоматизації технологічного процесу гідроочищення нафтових олив, створення та використання експертної системи у сфері меліорації.

Висвітлено сучасні підходи та методи в автоматизації виробничих процесів, математичному моделюванні технологічних об'єктів, дослідженні та синтезі сучасних комп'ютерних систем керування.

Викладено метод моделювання і його застосування. Подано загальну характеристику технологічних процесів як об'єктів керування. Обгрунтовано принципи аналітичного методу математичного моделювання. Висвітлено аналітичний і експериментальний методи математичного моделювання у визначенні динамічних властивостей об'єктів керування. Розглянуто можливості застосування експериментально-аналітичного методу математичного моделювання об'єктів керування.

Викладено основи теорії автоматичного управління технологічними процесами. Наведено основні завдання та способи первинної обробки, передачі та зберігання інформації, основи побудови автоматизованої системи управління технологічним процесом з використанням сучасних інформаційних технологій. Подано відомості про методи і засоби вимірювання та регулювання хіміко-технологічних параметрів, наведено приклади сучасних промислових автоматизованих систем управління виробництвом.

Розглянуто класифікацію виробничих процесів та їх рушійні сили. Розкрито поняття про виробничий і технологічний процеси. Викладено аналітичні методи складання математичного опису виробничих об'єктів. Приділено увагу механічним процесам та їх апаратній реалізації. Висвітлено гідромеханічні процеси та їх апаратну реалізацію. Подано порівняльну характеристику управління процесами відстоювання. Розкрито фізико-хімічні основи мембранних методів розділення та математичне моделювання процесів ультрафільтрування. Розглянуто математичну модель процесу із зосередженими параметрами. Описано процеси випаровування та їх апаратну реалізацію.

Розглянуто завдання підвищення ефективності системи функціонально-планувального керування технологічним процесом. Запропоновано структурну модель інформаційної технології синтезу та моделі параметричного синтезу елементної бази системи функціонально-планувального керування.

Визначено структуру системи автоматизації колони синтезу аміаку. Приділено увагу керуванню процесом випарювання у випарному апараті як двомірним об'єктом. Наведено математичну модель процесу абсорбції в скрубері у виробництві ацетилену. Наведено також математичну модель випарника етилбензолу у виробництві стиролу. Досліджено показники якості скломаси у процесі скловаріння. Описано модель промислового генератора ацетилену зі схемою завантаження карбіду у воду. Визначено вплив складу каталізатора на активність процесу перетворення етанолу в 1,3-бутадієн. Приділено увагу системі керування тепловим режимом випарника у процесі виробництва поліізобутилену. Проведено оцінювання сталості виробництва із застосуванням методики життєвого циклу.

Наведено систему керування роботою випарника в процесі деструктивної перегонки мазутів і гудронів. Визначено структуру системи керування якістю гасу у стабілізаційній колоні. Наведено схему автоматизації ректифікаційної колони у процесі очищення стиролу. Приділено увагу використанню нейронних мереж при побудові системи керування екструдером. Досліджено процес виробництва глинозему методом спікання на викиди. Описано статичні властивості технологічних апаратів у процесі переробки нафтового дистиляту. Наведено параметричну схему ректифікаційної колони процесу виробництва етилового спирту. Акцентовано на використанні нейронних мереж для автоматизації випарювання етилбензолу. Обгрунтовано структуру системи автоматизації виробництва розведеної азотної кислоти. Проаналізовано технологічний процес омилення як об'єкт автоматичного керування. Визначено передавальні функції за системою звичайних диференціальних рівнянь у канонічній формі.

Розглянуто схему автоматизації технологічного процесу ректифікації алкілату. Проаналізовано вимоги до автоматизації цього процесу та запропоновано технічні рішення, що задовольняють ці вимоги. Зауважено, що на основі такої схеми автоматизації можна скласти технічну документацію до системи автоматизації та розробити детальні принципові та комутаційні схеми. Приділено увагу системі керування нейтралізацією кислоти в апараті ВТН у виробництві аміачної селітри. Розглянуто комбіновану систему регулювання випарника етилбензолу у виробництві стиролу. Досліджено вплив періодів перемикання пальників на однорідність температурного поля скловарної печі. Наведено модуль для графічного відображення у часі графіка значень параметра, вимірюваного приладом ІТМ-11. Описано окремі особливості автоматизації процесів ректифікації. Акцентовано увагу на моделюванні статичного режиму абсорбера в процесі очищення окису етилену. Розглянуто параметричну схему процесу алкілування бензолу пропіленом у рідкій фазі. Наведено нейромережеву систему керування температурним режимом полімеризаційної колони. Увагу приділено програмно-технічній реалізації металографічної цифрової USB-мікроскопії. Проаналізовано мокру частину універсальної папероробної машини з одним змішувальним насосом як об'єкт керування. Розглянуто систему керування тепловим режимом процесу екструзії полімерів.