Приведены результаты изучения эффективности коагулянтов при очистке сточных вод картонного производства. Применение коагулянтов значительно повышает степень очистки. Оптимальная доза коагулянта при этом зависит от качества сточной воды и типа коагулянта. Необходимых уровней эффективности процесса можно достичь только при дозах коагулянта от 100 до 200 мг/л по оксиду металла. Снизить расход коагулянта можно разделением процесса отстаивания на две стадии.

Наведено результати дослідження процесів видалення осадів з оборотних вод виробництва картону. Проаналізовано вплив різноманітних реагентів на процеси обезводнення скопу. Описано реактивні реагенти й оптимальні умови їх застосування.

Приведены результаты исследования процессов выделения осадков с оборотных вод производства картона. Проанализировано влияние разнообразных реагентов на процессы обезвоживания скопа. Описаны реактивные реагенты и оптимальные условия их применения.

Досліджено адсорбційні властивості українського адсорбенту у вигляді аркушів картону з додаванням порошкоподібного активованого вугілля. Визначено його статичну та динамічну поглинальні властивості, а також гідравлічний опір, який утворюється шаром адсорбенту, та питому продуктивність.

Вивчено процеси освітлення зворотних вод виробництва картону та модельних суспензій крохмалів і каоліну відстоюванням і фільтруванням. Показано, що залишкова каламутність зворотних вод зумовлена переважно залишками крохмалів і наповнювачів. Застосування флокулянтів забезпечує підвищення ефективності освітлення зворотних вод виробництва картону та суспензій крохмалів у разі відстоювання та фільтрування. Встановлено, що каолін погано відділяється у разі відстоювання із модельних суспензій і із зворотних вод з використанням і без використання флокулянтів і значною мірою зумовлює залишкову каламутність води. Ефективного вилучення каоліну досягнуто фільтруванням за умов використання катіонних флокулянтів.

Зазначено, що на ринку України відмічено тенденцію виготовлення картонної тари малими тиражами. Застосування існуючих високопродуктивних пакувальних машин для виготовлення такої тари є малоефективним. Для вирішення цієї проблеми запропоновано широко впроваджувати енергоощадливі технології, що базуються на ножичному способі вирізання матеріалу. Наведено теоретичне обгрунтування визначення параметрів процесу вирізування клейового клапана картонної розгортки.

Рассмотрена возможность применения различных видов модифицированных крахмалов для поверхностной проклейки картона, в композиции которого используется соломенная целлюлоза (СЦ). Установлено, что получить изделия из картона с прочностными показателями стандарта возможно при использовании СЦ и широко используемых крахмалов.

Представлен один из альтернативных способов получения полуцеллюлозы из соломы пшеницы, при котором в качестве варочного реагента используется кальцинированная сода. Этот способ является наиболее простым в технологическом отношении и экологически чистым. Изучено влияние основных технологических параметров процесса содовой варки на выход полуцеллюлозы из соломы, степень ее делигнификации и физико-механические свойства. Полученные результаты показали, что содовая полуцеллюлоза пригодна для изготовления бумаги для гофрирования марки Б-3 и тарного картона марки КТ-1.

Отмечено, что производство волокнистых полуфабрикатов из недревесного растительного сырья (РС) сейчас широко используется во многих малолесистых и безлесных странах. В Украине одним из направлений получения полуцеллюлозы из РС является переработка соломы. Такие переработки осуществляются путем ее делигнификации сульфатным зеленым щелоком. Приведены результаты исследований по влиянию основных технологических факторов процесса делигнификации пшеничной соломы на показатели получаемого волокнистого полуфабриката.

Отмечено, что для выполнения основных и дополнительных функций упаковка должна быть изготовлена из картона, который должен обладать определенными параметрами, объединяющимися в такие свойства: геометрические, физические, физико-механические, физико-химические, текстурные. Качество картона определяется оптимальным сочетанием значений этих свойств. Приведено описание лаборатории ОАО "Киевского КБК" готовой продукции картонного производства, полностью укомплектованной современными лабораторными приборами. Такая лаборатория позволяет проводить измерения параметров разных свойств картона, что соответствует международным стандартам.

Зазначено, що картонне паковання в Україні досить динамічно розвивається в секторі упаковки. Для створення конкурентоздатної картонної упаковки потрібно, щоб всі операції технологічного процесу виготовлення пакування виконувались на високому технічному рівні. Наведено характеристику й основні вимоги щодо основних і допоміжних операцій процесу виготовлення пакування із аркуша картону.

Зазначено, що у наш час тара з картону займає один із домінуючих сегментів в індустрії пакувального виробництва (ПВ) багатьох країн світу. Із картону виготовляють біля 70 % всієї транспортної та більше 30 % споживчої тари. Основними причинами стабільного та високого рівня використання паперово-картонних матеріалів є: природний характер вихідної сировини, низькі витрати ресурсів у ході їх виготовлення, високі санітарно-гігієнічні та споживчі властивості пакування, можливість ефективного повторного використання та ін. Наведено аналіз існуючих технологій обладнання для виготовлення тари із картону. Встановлено, що в майбутньому цей сегмент ПВ буде розвиватись і на тлі загального зростання обсягів упаковки буде утримувати своє домінуюче положення.

Отмечено, что производство гофротары считается капиталоемким и оборудование для производства этой продукции требует значительных вложений. Однако на сегодня существует ряд технических предложений, которые позволят при минимальных капиталовложениях войти в этот бизнес и постепенно наращивать производственные мощности. Проанализированы характерные этапы производственного процесса изготовления гофротары, а также конструктивные особенности используемого оборудования.

Отмечено, что упаковка из бумаги, картона и гофрокартона (ГК) применяется для многих видов продукции. Ее рост динамичен во многих странах мира. В Украине в 2005 г. на одного жителя приходилось 24,5 кг такой упаковки. Свойства этих материалов обеспечивают высокое качество упаковки из них для многих видов пищевой и промышленной продукции. Вместе с тем каждый вид продукции предъявляет свои требования как к упаковке, так и упаковочным материалам. Отмечены требования к бумаге, картону и ГК для конкретной продукции. Приведены расчеты потребности в ящиках из ГК для конкретных видов продукции, изготовленной в Украине в 2005 г.

Для забезпечення потреб ринку в різних видах картонних пакувань, які здебільшого виготовляються малими тиражами, доцільно застосовувати енергоощадний спосіб виготовлення заготовок, який передбачає виконання комплексу операцій з прорізування картону без видалення матеріалу. Цей спосіб дає можливість вирізувати різнопрофільні ділянки у заготовках. Наведено методологічні підходи реалізації цього способу вирізування криволінійних контурів у картонних заготовках. Проведені попередні експериментальні дослідження підтвердили правильність прийнятих підходів.

В автоматизованих потокових лініях укладання упаковок форми паралелепіпеда горизонтальним способом у ящики із гофрокартону, що поставляються у вигляді плоскоскладених заготовок, обов'язковою операцією є стикування сформованого ящика із матрицею укладальної машини. Здебільшого операція стикування виконується механізмом з пневмоприводом, що здійснює коливальний рух. Наведено методику розробки оптимальної кінематичної схеми механізму орієнтування ящика.

Использование недревесного растительного сырья дает возможность сэкономить дефицитную более дорогую древесину и повысить качество выпускаемой картонно-бумажной продукции. Приведены результаты исследований, направленных на поиск возможностей повышения качества картона за счет использования в его композиции соломенной целлюлозы и различных видов модифицированных крахмальных клеев при поверхностном проклеивании картона. В результате исследований установлено, что при введении в волокнистую композицию такого картона около 10 % соломенного полуфабриката можно получить картон, соответствующий требованиям стандарта на картон для плоских слоев гофрированного картона марки К0.

Досліджено залежності електричного опору та фізико-механічних характеристик зразків устілкового картону, виготовлених із макулатури марки МС-5Б, від вмісту вуглецевих наповнювачів (дрібнодисперсного графітового порошку, пічної сажі марки ПМ-234, карбонізованих волокон) та антиелектростатика "Асол". Розроблено математичні моделі прогнозування електричного опору картону.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л779.84

Рубрики:

Картон промислового призначення

Шифр НБУВ: Ж15241 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Показано можливість використання деревини тополі канадської як повноцінної сировини для одержання напівфабрикатів. Наведено режими нейтрально-сульфітного способу одержання целюлози підвищеного виходу та напівцелюлози. Встановлено залежність якості паперу для гофрування від складу композиції з напівфабрикатів деревини тополі та макулатури.

Разработана методика модификации крахмального клея на основе кукурузного и картофельного крахмалов. Полученные катионированные крахмальные клеи КТЕА-1, КТМА-1 и КТЕА-2, КТМА-2 использованы при изготовлении образцов картона для плоских слоев гофрокартона. Показано, что применение этих клеев позволяет значительно повысить физико-механические показатели картона и при этом уменьшить мутность подсеточных вод, а также увеличить скорость обезвоживания массы на сетке.