Приведены сведения о бетонных смесях, конструкциях стационарных одноступенчатых бетоносмесительных цехов и установок высотного типа цикличного действия, двухсекционных цехов цикличного действия, стационарных бетоносмесительных заводов партерного типа непрерывного действия, бетоносмесительных сборно-разборных (инвентарных) установок. Описаны конструкции гравитационных бетоносмесителей, смесителей принудительного перемешивания. Предложена методика расчета основных параметров бетоносмесителей. Охарактеризованы дозировочное оборудование, дозаторы, вспомогательное технологическое оборудование. Внимание уделено технике зарубежных фирм: модульным стационарным и мобильным бетонным заводам и их оборудованию, ковшовым подъемникам, дозаторам цемента дискретного и непрерывного действия, расходометрам, автомобильной технике для доставки инертных составляющих смесей, автобетоносмесителям, автобетононасосам, автоцементовозам.

Теоретично обгрунтовано та практично підтверджено можливість управління процесами гідратаційного твердіння монолітних бетонів за підвищених температур з використанням комплексних поліфункціональних домішок, що дозволяють "консервувати" технологічні властивості бетонних сумішей або прискорювати їх твердіння. Визначено оптимальні склади і досліджено технологічні та фізико-механічні властивості бетонної суміші та бетону з комплексними домішками. Експериментально-статистичні моделі забезпечують вибір складів бетонних сумішей з домішками за попередньо заданими властивостями. Розроблено склади сумішей захисних покриттів для бетону за умов сухого жаркого клімату.

Вирішено науково-практичну проблему одержання бетонів з високими експлуатаційними властивостями (ВЕВ) шляхом створення основ технології бетонів із використанням розробленої високоінтенсивної фізико-хімічної активації цементних систем. Вперше у технології бетонів ВЕВ використано явище кавітації, що діє на всі компоненти цементної системи та складає фізичну частину активації. Хімічним компонентом визначено спеціально розроблений органо-мінеральний комплекс, який складається з органічного та мінерального компонентів і хімічного оптимізатора структуроутворення. Кавітаційний процес призвів до тріади активаційних дій на цементну систему, що складається з диспергування часток цементу та розкриття силікатних структур, поверхневої активації часток мікронаповнювача з утворенням некомпенсованих структурних зв'язків, переходу рідкої фази на вищий рівень енергетичного стану. Доведено, що фізико-хімічна активація цементної системи створюється в процесі зіткнення зустрічних потоків матеріальних часток, розташованих у рідкому середовищі у розробленому реакторі-активаторі. Встановлено існування порогу активації, що відповідає порогові кавітації. Одержано бетони класів В 70-90, загальна пористість яких склала 3,7-4,4 %. Підвищення експлуатаційних характеристик бетонів ВЕВ забезпечено зниженням вмісту вільного вапна в цементному камені до 3-4 % за рахунок зв'язування його в низькоосновні гідросилікати кальцію та підвищенням значень меж мікротріщиноутворення до 0,87-0,92.

The biosorption technology of the clearing of oil polluted concrete designs is developed. Bioactive application sorbents on the base of carbon materials and natural microbiota, not adapted to oil products, are created. The parameters of the process of clearing of concrete from oil products with the help of bioactive application sorbents are optimized. The influence of the structure of bioactive sorbents on the clearing efficiency is studied.

Увагу приділено створенню універсального та економічно вигідного бетонозмішувача, який об'єднує переваги гравітаційного та примусового принципів перемішування в результаті розкриття механізму руху частинок бетонної суміші на окремих етапах її приготування за умов каскадного режиму. Побудовано математичну і графічну моделі руху частинок бетонної суміші по лопаткам робочого органу запропонованого бетонозмішувача гравітаційно-примусової дії. Знайдено залежності для визначення абсолютної швидкості руху частинок бетонної суміші по лопаткам, мінімально-допустимі та критичні кутові швидкості обертання корпусу та лопатевого валу бетонозмішувача. Визначено траєкторії руху частинок суміші після сходу з лопаток корпусу, а також знайдено крок встановлення лопаток на горизонтальному валу. Знайдено залежності для визначення продуктивності бетонозмішувача та потужності на процес приготування бетонної суміші. Запропоновано раціональні технологічні параметри робочого процесу бетонозмішувача гравітаційно-примусової дії. Розроблено рекомендації щодо удосконалення конструкції робочого органу існуючих автобетонозмішувачів. Дослідно-промисловий зразок бетонозмішувача гравітаційно-примусової дії апробовано за умов підприємства ООО "МОМОТ-БЕТОН", підтверджено можливості його використання для приготування сумішей різного призначення.

Індекс рубрикатора НБУВ: Н626.202

Рубрики:

Готування бетонної суміші

Шифр НБУВ: ДС50847 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розглянуто питання технології та організації робіт на виробничих підприємствах, що забезпечують будівництво автомобільних доріг, таких як: кар’єри кам’яних матеріалів та каменедробильні заводи, цементобетонні заводи та заводи з виготовлення бетонних та залізобетонних виробів, бази органічних в’яжучих та емульсійні бази, а також асфальтобетонні заводи. Висвітлено особливості розміщення та функціонування підприємств дорожнього господарства із урахуваннм найбльшого збереження місцевих природних умов. Представлено сучасне обладнання виробничих підприємств. Розглянуто питання проєктування генеральних планів, контролю якості продукції на всіх стадіях виготовлення, охорони праці та навколишнього середовища на заводах і полігонах.