В кислородно-конвертерном цехе комбината освоена технология производства качественных марок стали с применением внепечной обработки металла в сталеразливочном ковше. Существующая технология обеспечивает получение в массовом количестве качественных марок стали, в т.ч. штрипсовых для производства магистральных трубопроводов - с содержанием серы до 0,005 - 0,007 % и механическими свойствами, превышающими требования стандартов в 1,5 раза.

Сталь из 250-т конвертера раскислялась ферросплавами в ковше, а конвертерный шлак, выпускаемый в ковш, раскислялся алюминийсодержащими отходами. Определена оптимальная масса добавки отходов при раскислении кипящей, полуспокойной и спокойной стали, при которой степень усвоения марганца и кремния ферросплавов максимизируется.

Проанализирован опыт работы по улучшению качественных показателей стали методами внепечной обработки. Освещены особенности применения алюмокальциевой порошковой проволоки на агрегате доводки стали в ковше, рафинирования стали в ковше твердой экзотермической смесью. Приведены технологии десульфурации стали самоплавкими шлаковыми смесями (СШС), изготовления СШС и получения жидкого шлака, получения стабильного содержания алюминия в стали 08Ю, производства стали с регламентированным в узких пределах содержанием элементов, а также комплексная технология производства штрипсов для газопроводных труб.

Проведены промышленные испытания опытной перегородки промежуточного ковша в конвертерном цехе ОАО МК "Азовсталь" на двухручьевых промежуточных ковшах МНЛЗ емкостью 43 т. Эффективность работы той или иной схемы расположения каналов в перегородке оценена путем сравнения степени загрязненности металла неметаллическими включениями. В соответствии с исследованиями конструкция перегородки была усовершенствована за счет использования только наклонных каналов на всех трех уровнях с оптимальными углами наклона.

Опробовано предварительное раскисление перегретых и передутых конвертерных плавок чугунным боем изложниц. Показана возможность охлаждения и снижения окисленности металла в конвертере перед выпуском. Показано, что при этом степень усвоения марганца и кремния повышается.

Розроблено методику розрахунку середнього циркуляційного потоку металу за умов вдмухування силікокальцію, що враховує збільшення об'ємної частки газових пузирів у барботажній зоні зі збільшенням інтенсивності обробки, а також додаткове перемішування металу спливаючими пузирями пари кальцію. Запропоновано нові способи визначення інтенсивності масообміну в об'ємі ковша та на межі поділу краплі силікокальцію й пузирів пари кальцію з рідкою сталлю за умов барботажного перемішування у сталеливарному ковші. Встановлено суттєвий вплив інтенсивності перемішування рідкої сталі пузирями пари кальцію на ступінь його засвоєння та використання. Визначено оптимальне співвідношення частинок кальцію, засвоєного з пузирів його пари та рідких крапель силікокальцію, що складає не менше 4 : 1. На підставі математичного моделювання процесу плавлення порошкового дроту (ПД) встановлено, що розчинення її оболонки у розплаві наповнювача й розплавлювання наповнювача в інтервалі температур у сумі змінюють розрахунковий час розплавлювання ПД на 15 - 20 %. Виявлено суттєвий вплив інтенсивності барботажного перемішування рідкого металу парами кальцію на ефективність обробки за умови високих швидкостей введення ПД. Зазначено, що у разі уповільнення даного процесу основним чинником впливу на засвоєння та використання кальцію є глибина проникнення ПД у розплав. На підставі статистичного аналізу промислових плавок встановлено, що загальний вміст кальцію у металі пов'язаний з залишковим вмістом сірки.

Індекс рубрикатора НБУВ: К327.203-141 + К327.205.06

Рубрики:

Конвертерна плавка сталі

Витримка і обробка конвертерної сталі у ковші

Шифр НБУВ: РА326816 Пошук видання у каталогах НБУВ 

  Скачати повний текст

Індекс рубрикатора НБУВ: К327.203-141 + К327.205.06

Рубрики:

Конвертерна плавка сталі

Витримка і обробка конвертерної сталі у ковші

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К327.203-1 + К327.205.06

Рубрики:

Конвертерна плавка сталі

Витримка і обробка конвертерної сталі у ковші

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К327.203-1 + К327.205.06-1

Рубрики:

Конвертерна плавка сталі

Витримка і обробка конвертерної сталі у ковші

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проанализированы условия раскисления и внепечной обработки низкокремнистой стали. Установлен рост размаха варьирования активности кислорода в конвертере перед выпуском по мере уменьшения массовой доли углерода в металле. Проанализировано влияние науглероживания плавки на затрату и меру усвоения алюминия. Показано, что при выплавке низкокремнистых марок стали с внепечной обработкой без использования установки ковш-печь рациональные пределы варьирования массовой доли оксида магния в ковшевом шлаке - 6 - 8 % мас.