Рассмотрен колебательный характер физико-химических процессов, сопровождающих продувку конвертерной ванны и вызывающих вибрацию конвертерного агрегата. Обобщены результаты исследований амплитудно-частотных характеристик вибрации конвертера в ходе продувки. Предложены корреляционные связи между вибрационными и технологическими параметрами плавки в кислородном конвертере. Изложены основы и принципы вибрационного контроля динамики обезуглероживания и шлакообразования.

Установлена возможность использования взамен плавикового шпата брикетированного ставролитового концентрата как разжижителя шлака в конвертерном процессе.

Розроблено спряжену математичну модель, що описує динаміку багатофазної системи газ - шлак - метал. Проведено чисельні дослідження гідродинамічних процесів, що протікають у конвертері з верхньою продувкою. Встановлено кількісні залежності значень швидкості руху газорідинного середовища від геометричних розмірів конвертера. Результати розрахунку швидкості руху середовища, отримані як двовимірні масиви, наведено у вигляді поверхонь, форму яких проаналізовано в роботі. Під час дослідження гідродинаміки розплаву виявлено особливості вихрового руху, що дозволяє визначити оптимальний режим продувки конвертера.

Изложены основные результаты комплексного исследования динамики разветвленной электромеханической системы привода наклона конвертера, показаны причины возникновения в ней колебательных процессов - биений моментов сил упругости в механической системе, даны рекомендации по изменению параметров системы и режимов нагружения, направленные на устранение этих вредных явлений.

Досліджено температурну неоднорідність конвертерної ванни у різні періоди продування, з викоританням двокамерного конвертера за розробленою методикою високотемпературного експерименту. Експериментальні дані про температурний градієнт використано для визначення ефективних коефіцієнтів температуропровідності.

Розроблено математичну модель теплового стану горловини сталеплавильного конвертера. Для розв'язку двовимірної задачі теплопровідності застосовано консервативну локально-одновимірну різницеву схему, що отримана методом теплового балансу. Досліджено граничні умови теплообміну шолому горловини. Отримано розподіли температур у його перерізі.

Розглянуто кисневий конвертер із приводом нахилу за умов роботи із самоповерненням у аварійному режимі. Розроблено методику розрахунку швидкості руху конвертера у період самоповернення під дією маси розплаву. Встановлено негативні наслідки даного явища для приводу нахилу. Запропоновано заходи і пристрій для захисту приводу нахилу.

Отримано залежності, які пов'язують електричні та пружньо-масові параметри двомасової електромеханічної системи з відносною різницею частот даної системи, що визначає її схильність до биття.

Разработаны конструкции шестисопловых наконечников к верхним кислородным фурмам для 250-т конвертеров ОАО "Днепровский металлургический комбинат им. Ф.Э. Дзержинского", что позволило увеличить среднюю стойкость головок блочной конструкции в 1,44 - 1,63 раза, конструкций с однорядным круговым расположением сопел - в 2,27 - 2,41 раза по сравнению с пятисопловыми наконечниками, используемыми в цехе. Снижена степень заметалливания дутьевых устройств в 2,91 - 75,0 раз.

Приведены наиболее весомые и практические работы сталеплавильщиков Государственной металлургической Академии Украины (ГМетАУ) и Государственного горно-металлургического комбината "Криворожсталь", способствовавшие развитию и совершенствованию кислородно-конвертерного производства стали.

Разработана технология плавки с предварительным нагревом лома природным газом, подаваемым через днище при комбинированной продувке металла с использованием нейтральных газов. Установлено, что для условий ДМК им. Дзержинского такая технология при установке в днище кольцевых и щелевых дутьевых устройств позволяет увеличить долю перерабатываемого лома на 2 - 5 % (абс.).

Запропоновано метод розрахунку коливань корпусу конвертера донного дуття під впливом розплаву. За режимом дуття та розмірами конвертера визначено зусилля на корпус уздовж осі цапф.

В кислородно-конвертерном цехе ОАО "Днепровский металлургический завод имени Петровского" разработана и реализована технология (способ) разборки огнеупорной футеровки кислородного конвертера, включающая воздействие на нее рабочего инструмента ударного действия вдоль продольной оси конвертера и поперек футеровочных колец с образованием пазов. После остановки конвертера на замену изношенной футеровки производят ее омывание в течение 5 - 10 минут жидким металлом (чугуном или шлаком) массой 0,02 части рабочего объема конвертера с последующим снятием его днища. Ударными воздействиями рабочего инструмента на футеровку производят ее разрушение с образованием продольных пазов шириной 300 - 400 мм последовательно с двух сторон цапф с последующим поворотом корпуса конвертера вокруг оси цапф со скоростью 0,1 - 1,1 оборотов в минуту, периодической остановкой корпуса и высыпанием кусков футеровки в емкость, размещенную под конвертером.

Выполнена классификация и обобщено содержание современных статических и динамических моделей управления продувкой в кислородных конвертерах. Описаны точность и возможности новейших комбинированных моделей, основанных на дополнении динамических моделей одновременно несколькими методами получения информации о состоянии жидкой ванны.

Разработана модель массопереноса гидродинамических и взаимодействий шлака и металла в ковше, способствующих переходу оксидов железа из шлака в металл и угару ферросплавов. Определены значения основности конвертерного шлака, при которых усвоение ферросплавов максимизируется.

Для аналітичного дослідження процесу допалювання монооксиду вуглецю в порожнині кисневого конвертора розроблено статичну математичну модель, яка базується на рівняннях матеріального та теплового балансів конвертерної плавки з вторинним допалюванням. Модель враховує особливості процесів виплавки конверторної сталі залежно від варіанта підведення дуття, шихтовки плавок та способу організації вторинного допалювання.

Для аналитического исследования процесса дожигания монооксида углерода в полости кислородного конвертера разработана статическая математическая модель, базирующаяся на уравнениях материального и теплового балансов конвертерной плавки с вторичным дожиганием отходящих газов. Модель учитывает особенности процессов выплавки конвертерной стали в зависимости от варианта подвода дутья, шихтовки плавок и способа организации вторичного дожигания.

For the analytical research of post-combustion process in the cavity of oxygen converter a static mathematical model, being based on equalisations of material and heat balances of the converter melt with post-combustion process is developed. The model takes into account features of processes of smelting converter steel depending on the variant of blowing-up and method of post-combustion process

Виконано аналіз механізмів утворення високодисперсного конвертерного пилу. Визначено основні причини димоутворення та шляхи зменшення інтенсивності пиловиділення під час киснево-конвертерної плавки.

Выполнен анализ механизмов образования высокодисперсной конвертерной пыли. Показаны основные причины "дымообразования" и пути уменьшения интенсивности пылевыделения при кислородно-конвертерной плавке.

An analysis of mechanism of converter dust formation is executed. Basic causes of "smoke-formation" and ways of reduction of intensity of dust-out-putting during oxygen-converter melting are shown.

Розглянуто питання про механізм ерозійного зношення сопел фурм LD-конвертера та визначено причини цього явища. Показано шляхи удосконалення конструктивних параметрів (геометричних розмірів каналів) сопел з метою підвищення їх стійкості за умов конвертерної плавки.

Рассмотрен вопрос о механизме эрозийного износа сопел фурм LD-конвертера и определены причины этого явления. Показаны пути совершенствования конструктивных параметров (геометрических размеров каналов) сопел с целью повышения их стойкости в условиях конвертерной плавки.

The question on the mechanism of erosion deterioration nozzles of blast devices of the LD - converter is considered and the reasons of this phenomenon are determined. The ways of perfection of design data (geometrical sizes of channels) of nozzles areshown with the purpose of increase of their resistance in conditions of steelmaking.

З використанням мас-спектрометричної системи "ФТІАН-3" проведено дослідження динаміки процесу зневуглецювання розплаву в 350 т кисневих конвертерів верхнього дуття, одержано напівемпіричні та регресійні залежності для визначення критичних концентрацій вуглецю та відносної витрати розплаву, який циркулює через реакційну зону.

С использованием мас-спектрометрической системы "ФТИАН-3" выполнены исследования динамики процесса обезуглероживания расплава в 350 т кислородных конвертеров верхнего дутья, получены полуэмпирические и регрессионные зависимости для определения критических концентраций углерода и относительного расхода расплава, циркулирующего через реакционную зону.

With the use of the masspektrometrical system "FTIAN-3" researches of dynamics of melt decarbonating process in the 350t LD-BOF are executed, semiempiric and regressive dependences are got for determination of critical concentrations of carbon and relative expense of the melt, circulatory through the reactionary zone.

Розглянуто массопереніс сірки в металевих краплях, що знаходяться у взаємодії зі шлаковим розплавом у процесі виплавки низькосіркової сталі в кислородних конвертерах з застосуванням безсіркового чавуну.

Рассмотрен массоперенос серы в каплях металла, находящихся во взаимодействии со шлаковым расплавом при выплавке низкосернистой стали в кислородных конвертерах с применением обессеренного чугуна.

The sulphur's mass thasfer in the scab and drops of metal is considered.