Розглянуто теоретичні аспекти важливої для важкого машинобудування проблеми нарізання бочкоподібних зубців на модернізованих зуборізальних верстатах.

Розглянуто комплекс проблем, пов'язаних з процесом осьового врізання при обробці крупномодульних косозубих (шевронних) коліс. Це має не тільки теоретичне, а й практичне значення при визначенні габаритних розмірів коліс та норми штучного часу їх обробки.

Предложен метод автоматизации процессов активного контроля линейного размера с послеоперационным контролем формы профиля продольного сечения деталей типа "стакан".

Предложен метод решения вопроса автоматизации процессов активного контроля линейного размера с послеоперационным контролем радиального биения прерывистой поверхности относительно посадочных мест под подшипники при совмещении указанных методов.

НПО "Доникс" совместно с цехом стальной дроби ОАО "Алчевский металлургический комбинат" ("АМК") проведена техническая экспертиза состояния оборудования и осуществлена опытная плавка, разливка и термообработка дроби с целью получения оптимального химического состава расплава, уменьшения количества шлака в готовой дроби, получения дроби с регламентированной твердостью. Проведен сравнительный химический, гранулометрический, металлографический анализ дроби, измерения плотности и твердости дроби производства ОАО "АМК", "Wheelabrator Abrasives Inc." и дроби, произведенной по опытной технологии НПО "Доникс". Показано, что при модернизации, автоматизации оборудования и внедрении новых режимов термообработки возможно получение дроби, соответствующей требованиям международного стандарта SAE J444.

Проведено експериментальні дослідження міцності на втомленість зубчатих коліс у залежності від фінішної обробки зубів, зокрема, від цементації з наступним шліфуванням та від шевінгування з наступною цементацією. Показано, що технологія обробки зубчатих коліс, яка передбачає цементацію як фінішну операцію технологічного процесу, сприяє значному збільшенню міцності на втомленість зубів передач великої потужності.

Приведены новые виды высокоэффективных гнутых профилей повышенной заводской готовности, в том числе сварные расставленного сечения с получаемыми по безотходной технологии отверстиями на стенках; со стенками различной толщины; с переменным по длине поперечным сечением; с замковыми элементами; тонкостенные из оцинкованной стали и с защитно-декоративными покрытиями; с продольными и поперечными ребрами жесткости, замкнутые сварные и др. Рассмотрены новые технологические схемы и способы их производства на профилегибочном оборудовании.

Исследована кинематика процесса финишной абразивной обработки деталей шарообразной формы свободной притиркой для случая, когда профили детали и инструмента согласованы друг с другом по форме. Предложены аналитические выражения для определения поля скорости скольжения в контакте инструмента и детали (скорости резания). Представлены результаты моделирования поля скорости резания для случая алмазной доводки шаровой поверхности керамической головки диаметром 32 мм на основе оксида алюминия.

Рассмотрены технологические схемы и оборудование для производства металлической дроби. Даны рекомендации и освещена эффективность производства и применения дроби для дробелитно-дробеструйной очистки поверхности отливок и проката, суспензионной разливки, получения износостойких композиционных материалов, применения в качестве присадочного материала при автоматической сварке под флюсом.

Індекс рубрикатора НБУВ: К500.1

Рубрики:

Технологія виробництва окремих виробів в машинобудуванні та обробці металів

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Представлены теоретические и практические результаты научных исследований и разработок в области зубчатых передач и редукторостроения. Исследовано влияние погрешностей изготовления и монтажа на кинематическую точность работы зубчатых конических передач Новикова, погрешности в относительном положении осей вращения колес зубчатых цилиндрических передач. Приведены показатели нагрузочной способности цилиндрических зубчатых передач с обобщенной геометрией зубьев, алгоритм поиска технических решений в процессе разработки конструкций двухпараметрических зубчатых передач.

Описаны новые высокопроизводительные методы шлифования и доводки керамических шаров, обеспечивающие высокое качество обработки, соответствующее требованиям подшипниковой промышленности. Представлены результаты математического анализа описанного метода доводки шаров в канавке с переменным радиусом кривизны ее траектории. Сообщено о разработанных в Институте сверхтвердых материалов НАН Украины керамических клапанах насосов высокого давления.

Рассмотрены состояние и пути совершенствования процессов изготовления корпусов гидроцилиндров. Приводятся теоретические исследования силовых и деформационных режимов при дорновании, результаты экспериментальных исследований параметров геометрии после полугорячей вытяжки с утонением стенки и дорнования, точности технологического процесса штамповки корпусов гидроцилиндров с финишной операцией дорнования. Дается методика автоматизированного проектирования технологии дорнования.

Розглянуто технологію виготовлення циліндричних зубчатих коліс з евольвентним профілем за допомогою синтезованих неевольвентних обкатних гіперболоїдних інструментів.

Изложены результаты исследования точности при доводке прецизионных колец из тугоплавких материалов на двухдисковом станке. Показано, что с повышением скорости вращения детали вокруг своей оси повышается эффективность исправления не только параллельности торцовых поверхностей, но и их неперпендикулярности к наружной цилиндрической поверхности. При увеличении угловой скорости вращения детали вокруг своей оси неперпендикулярность торцовой поверхности к цилиндрической обуславливает существенное увеличение гироскопического момента, что приведет к перераспределению давления в зоне контакта и самоисправлению указанной погрешности. Приведены величины зазора между гнездом сепаратора и поверхностью детали.

Встановлено, що зубошліфування кругами із надтвердих матеріалів значно розширює технологічні можливості процесу, дозволяє підвищити продуктивність обробки в 1,5 - 2 рази, забезпечує необхідні точність та якість, а також підвищує експлуатаційні показники зубчастих коліс на 20-30 %.

З метою створення термостійких гумових ущільнювачів для вакуум-термічних апаратів підібрано рецептуру гумової суміші на основі співполімеру вініліденфториду з гексафторпропіленом (каучук СКФ-26), яка має необхідну теплостійкість і може відновлювати еластичність за високих температур. Виявлено, що розроблені термостійкі гумові ущільнювачі зберігають роботоздатність у процесі дії вакууму та агресивного середовища за температури до 120 °С тривалий час і короткочасно за температури до 300 °С.

Наведено результати дослідження впливу вібраційно-відцентрового зміцнення на зносостійкість зубчастих коліс силових передач.

Приведены геометро-кинематические критерии работоспособности эвольвентных цилиндрических передач с арочными зубьями. Освещены особенности прочностного расчёта открытых зубчатых передач, контактного взаимодействия бочкообразных зубьев зубчатых муфт. Рассмотрены вопросы проектирования передач зацепления с приводной роликовой цепью, технологические основы изготовления разъемных биметаллических подшипников скольжения редукторов. Изучено влияние технологических и конструктивных факторов на точность зубонарезания цилиндрических колёс червячными фрезами. Описана методика исследования рабочих характеристик цепной передачи.

Представлено описание малогабаритного редуктора эксцентрикового типа с малой разницей чисел эвольвентных зубьев колес. Освещена технология нарезания цилиндрических арочных зубчатых колес концевыми фрезами. Определен коэффициент неравномерности движения механизма из некруглых кососимметричных зубчатых колес. Проанализированы геометрические и кинематические параметры процесса нарезания прямозубых цилиндрических зубчатых колес гиперболоидной червячной фрезой. Рассмотрены проблемные вопросы расчёта контактных напряжений зубьев силовых передач.