Рассмотрены вопросы создания разработанной на Новомосковском трубном заводе автоматизированной системы обработки информации метрологической службы предприятия. Изложены основные принципы построения такой системы. Работа направлена на повышение качества, расширение номенклатуры сертифицированной продукции и увеличение экспортных возможностей предприятия.

Кратко описана бесконтактная ультразвуковая установка типа "Баллон ЭМА" для контроля внутренних и наружных дефектов в бесшовных трубах диаметром 219-325 мм, с толщиной стенки 6-16 мм, использующая акустическое сканирование тела трубы. Установка является автоматизированным, компьютеризированным комплексом.

Показано, що причиною багатьох поломок у клітях і головних лініях пілігримових станів є холості удари гільзи у валки. Запропоновано амортизувати дані удари. Обгрунтовано місце установлення амортизатора. Вибрано тип амортизатора з поліуретановим пружним елементом і описано досвід його промислового випробування.

Экспериментально-расчетным методом визиопластичности проведен анализ напряженно-деформированного состояния одно-, двух- и трехслойных трубных заготовок. Получено распределение осевых и окружных напряжений и деформаций на наружной поверхности. Рассчитан использованный ресурс пластичности исследованных изделий.

С целью оптимизации процесса холодного редуцирования труб, определения параметров и рациональных типоразмеров планетарных станов винтовой прокатки при их проектировании проведен теоретический анализ процесса деформации в стане винтовой прокатки. Анализ выполнен по ранее разработанной методике определения силы деформации в исследуемом процессе. Представлены теоретические зависимости энергосиловых параметров холодного редуцирования труб от исходных факторов прокатки.

Рассмотрены проблемы развития и боевого применения артиллерии. Исследованы возможности электромагнитной катушечной пушки по разгону тел до гиперзвуковых скоростей, предложен рациональный метод определения параметров движения маневрирующей цели при стрельбе зенитного артиллерийского комплекса. Освещены некоторые аспекты внутренней баллистики орудий с регенеративной жидкостной инжекцией, технология производства артиллерийского и стрелкового вооружения.

Досліджено проблеми видобування металів, їх виплавки й обробки на території давньої Русі, виробництва кожного з видів клинкової, древкової, ударної та метальної зброї. Узагальнено результати металографічного аналізу металевих зразків озброєння. Висвітлено історіографію галузі історичного зброєзнавства. Відображено різні технологічні схеми зброї Київської Русі з металу, дерева, кості.

Подано терміни та визначення основних понять, що застосовуються у галузі виготовлення, монтажу й експлуатації обладнання хімічних і споріднених виробництв. 1671 словникову статтю розташовано за абеткою, наведено українсько-російський алфавітний покажчик відповідників термінів.

Доведено, що відходи багатьох галузей промисловості, а також деякі побутові відходи можна успішно використовувати як наповнювачі полімерних композиційних матеріалів (ПКМ). Показано, що найбільш перспективним є отримання ПКМ та виготовлення з них виробів за допомогою екструзійного обладнання, зокрема, за умов реалізації процесу на основі каскадної екструзійної установки. Подано схему та стислий опис лінії ЛДПЛ-1000, призначеної для виробництва листових і лінійних матеріалів на основі поліетилену високого та низького тиску та наповнювача у вигляді деревної тирси. Лінію виготовлено Київським АТ "Більшовик".

Изучено влияние степени деформации до 60 %, режима нагрева и деформации на структуру и свойства высокохромистого чугуна для лопаток дробеметов; установлено поведение остаточного аустенита в связи с параметрами горячего деформирования и возможность вторичного твердения при высоких температурах отпуска.

Проведено експериментальне та числове (методом кінцевих елементів) дослідження впливу схеми формування на розподіл властивостей облицювання кумулятивних зарядів, що виготовляються з композиційного гетерогенного порошкового матеріалу. Розроблено методику експериментального дослідження кінетики течії частинок порошку. Показано, що використання складових пуансонів та розбиття матеріалу, що формується на ряд підобластей з їх почерговим ущільненням забезпечує найбільш рівномірне розподілення густини виробів. Розглянуто вплив напрямку сил тертя об стінки матриці на процес ущільнення виробів, що мають неперпендикулярні до напрямку пресування поверхні. Отримані результати дозволили вибрати оптимальну схему пресування з урахуванням технологічних особливостей, пов'язаних зі складом порошкового матеріалу та службовими характеристиками.

Установлена возможность использования непрерывнолитого слитка производства ОАО "ПО Волжского трубного завода("ВТЗ") взамен "традиционной" деформированной трубной заготовки для получения котельных труб, эксплуатируемых в котлах широкого диапазона мощностей. Впервые в практике трубной промышленности стран СНГ Государственный трубный институт разработал и внедрил на ОАО "ПО "ВТЗ" технологию производства котельных труб с требованиями по ТУ 14-3-460-75 из стали 20 непосредственно из непрерывнолитого слитка производства ОАО "ПО "ВТЗ". Разработана и введена в действие нормативно-техническая документация на промышленные поставки: котельных горячекатаных трубных заготовок, получаемых на заводе "Красный октябрь" из непрерывнолитых блюмов производства ОАО "ПО "ВТЗ"; котельных непрерывнолитых слитков круглого сечения производства ОАО "ПО "ВТЗ"; котельных труб из непрерывнолитых слитков производства ОАО "ПО "ВТЗ".

Наведено результати досліджень у галузі механізації будівельних робіт, удосконалення будівельних конструкцій. Розглянуто питання енергозбереження у будівництві та промисловості, математичну модель вібропристрою для вібраційного ущільнення бетонних сумішей і переміщення виробів, напружено-деформований стан поперечного перерізу залізобетонних елементів, що згінаються, у змінному режимі навантаження. Наведено конструктивні методи зменшення тепловтрат вікон існуючих житлових будинків, методику вибору типу системи оборотного водопостачання, статистичні характеристики швидкості вітру та вітрового навантаження, конструктивні рішення збірно-розбірного каркаса для тентового покриття залу універсального призначення, що трансформується, тощо.

Індекс рубрикатора НБУВ: К781.3д

Шифр НБУВ: Ж14597 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розроблено технологію виготовлення моно- та біметалевих заготовок дискових фрез із порошку швидкоріжучої сталі. Основною операцією є гаряче осадження кільцевої пористої заготовки з течією матеріалу, що спрямована до центра. Описано метод отримання заготовок із порошку швидкоріжучої сталі, заходи щодо захисту їх від окислення під час нагрівання, конструкція дискової фрези, яка має змінний біметалевий вінець. Сформульовано вимоги до основних технологічних етапів.

Досліджено матеріал заготовок дискових фрез із порошку швидкоріжучої сталі, які одержані гарячою осадкою кільцевих пористих заготовок із центронаправленою течією матеріалу. Для цього розроблено та застосовано методику оцінки якості матеріалу за густиною та питомою роботою руйнування зразків, які вирізані з дисків на різних ділянках і в різних напрямках. Застосування в заготовці центральної вставки із прокату конструкційної сталі складає передумови для підвищення властивостей (ефекту "підпору"). Випробування на стійкість фрези з робочими елементами із порошку швидкоріжучої сталі показали менш інтенсивне зниження її стійкості з підвищенням швидкості різання порівняно з фрезою із прокату.

Загартування відрізного ножа матриці прес-брикетувальника в електроліті не потребує складного устаткування, воно технологічно просте та допомагає використовувати недефіцитні марки сталі. У даному випадку ножі, виготовлені зі сталі 45 довговічніші, ніж зі сталі 20 з цементацією і сталі 65Г, загартованій НВЧ.

Розроблено спосіб рекуперації алмазів після анодного розчину твердосплавної матриці відпрацьованого ріжучого та бурового інструменту. Вивчено склад і властивості продуктів електрохімічного окислення матриці та запропоновано метод виділення вольфраму у вигляді його оксиду.

Приведены результаты теоретических исследований изменения линейных размеров двухслойных заготовок при деформирующем протягивании с учетом трения между слоями.

Рассмотрены схемы формообразования трубных заготовок со сложной конфигурацией внутреннего профиля с использованием жидкости высокого давления. Предложена схема и описан принцип специализированного пресса для формообразования продольных канавок в трубных заготовках.