В себестоимости стальных бесшовных баллонов малого и среднего объема стоимость металла в зависимости от применяемой марки стали составляет 50-80 . Поэтому для обеспечения конкурентоспособности отечественных баллонов помимо высокого технического уровня необходимо обеспечить малоотходность технологии их изготовления. В промышленно развитых странах применяют три основных способа изготовления баллонов: из труб горячей закаткой, из сплошной заготовки прошивкой и протяжкой на прессах, из листа холодной глубокой вытяжкой. Расходный коэффициент при изготовлении баллонов этими способами составляет соответственно: 1,07; 1,32 и 1,48, а сквозной расходный коэффициент (от жидкого металла) - 1,81; 1,90 и 2,47. Мировой опыт производства баллонов свидетельствует о том, что 70 инофирм изготовляют баллоны малого объема из труб. Баллоны среднего объема из труб изготавливают 54 предприятий, а из заготовки и из листа - соответственно 32 и 14 . На основании приведенных данных для организации производства в Украине новых видов баллонов рекомендован способ их изготовления из труб.

Представлены результаты теоретических и прикладных научно-исследовательских работ, отражающие состояние развития и освоения прогрессивных технологических процессов и оборудования для производства труб и трубных изделий из черных, цветных металлов и сплавов способами горячей, холодной деформации, сварки и литья. Освещены направления совершенствования методов технико-экономического анализа трубного производства.

Проаналізовано формування споживчих властивостей скляних побутових товарів, фарфорових виробів. Розкрито основи технології виробництва металогосподарських товарів, наведено класифікацію та характеристику асортименту та якості товарів.

Проанализировано формирование потребительских свойств стеклянных бытовых товаров, фарфоровых изделий. Раскрыты основы технологии производства металлохозяйственных товаров, приведены классификация и характеристика ассортимента и качества товаров.

Індекс рубрикатора НБУВ: К66-13 + К846

Рубрики:

Корозія металів. Захист металів від корозії

Виробництво консервних банок

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Запропоновано результати міцнісного розрахунку тонкостінних конструкцій на прикладі трьох типів каністр різного призначення за умови різних режимів навантаження. На підставі одержаних результатів обгрунтовано вибір оптимальної товщини стінки для кожного з розглянутих виробів.

Рассмотрены вопросы расчета устойчивости регулярно зигованных корпусов металлических консервных банок. Получены расчетные зависимости для определения геометрических характеристик зигов: момента инерции, продольной и окружной жесткостей. Определено допустимое понижение толщины жести корпуса зигованной банки. Показано влияние параметров зигования на величину критического давления. В зависимости от условий тепловой обработки, свойств продукта и конструкции банки можно аналитически рассчитать необходимые толщину и размеры подкрепляющих зигов корпуса металлической банки.

Зазначено, що розробка раціональних конструктивних схем металевих закупорювальних засобів для скляної тари з багатозахідними нарізками потребує дослідження конструкції упора, визначення факторів, що запобігають його деформуванню. Проведено детальне дослідження конструкції нарізних кришок типу "твіст-офф". Установлено, що основним конструктивним параметром нарізних упорів, що впливає на їх жорсткість, є довжина упора.

Зазначено, що споживачі закупорювальних засобів типу III під час закупорювання скляної тари періодично стикаються з проблемою нерегламентованого відгинання нарізних упорів кришок, що супроводжується зриванням кришок з нарізних горловин банок. Обгрунтовано застосування методів теорії подібності та розмірності для обгрунтування конструктивних параметрів закупорювальних засобів у разі переходу на жерсть зменшеної товщини та визначення силових параметрів процесу закупорювання.

Зазначено, що під час експлуатації обладнання для виготовлення алюмінієвих банок для пива виникла низка однотипних аварій на корпусотвірних пресах. У результаті поверхневого аналізу динаміки процесу утворення корпусів банок зроблено висновок, що причиною руйнування шатунів і болтових з'єднань їх з кришками замикальних частин можуть бути додаткові навантаження, пов'язані з відхиленням від нормативних значень коефіцієнтів нерівномірності ходу або з невідповідними механічними характеристиками алюмінієвої стрічки, яка є вхідною сировиною. Наведено результати досліджень кінематики та динаміки корпусотвірних пресів.

Поряд із домінуючими на сьогодні пакувальними матеріалами метал досить широко використовується для виготовлення тари та допоміжних пакувальних засобів (ДПЗ). Наведено аналіз технологій та областей застосування різноманітних видів тари та ДПЗ, виготовлених з різних металів.

Зазначено, що поряд із домінуючими на сьогодні пакувальними матеріалами, метал досить широко використовується для виготовлення тари та допоміжних пакувальних засобів (ДПЗ). Наведено аналіз технологій та областей застосування різноманітних видів тари і ДПЗ, виготовлених із різних металів.

За допомогою металографічного методу проведено якісну та кількісну оцінку тривимірних дефектів в електрохімічних олов'яних покриттях товщиною 0,1 - 1 мкм, осаджених на консервну жерсть. Установлено, що однією із головних причин утворення тривимірних дефектів в електрохімічних олов'яних покриттях на консервній жерсті є адсорбція бульбашок молекулярного водню на її поверхні.

Епоксидні покриття досить широко застосовуються для покриття внутрішньої поверхні тари для консервованої продукції. Для забезпечення санітарно-гігієнічних вимог, а також сучасних вимог до упаковки, потрібно правильно підібрати рецептуру покриттів з епоксидних смол. Наведено результати ідентифікації епоксидних покриттів тари із застосуванням методу полярографії.

  Скачати повний текст

Виявлено особливості формування наноструктури та текстури тонких (0,01 - 0,03 мкм) електрохімічних хромових покриттів на консервній жерсті. Встановлено взаємозв'язок між текстурою наноструктурних покриттів та їх властивостями. Досліджено процес формування наноструктури в тонких хромових електропокриттях на консервній жерсті, виявлено її неоднорідність. З'ясовано, що структурні складові наноструктури відповідають дрібним зернам розміром 3 - 5 нм, що орієнтовані хаотично, та зернам розміром 5 - 80 нм, які належать до аксіального компонента текстури. Встановлено, що характерною текстурою наноструктурних хромових покриттів на консервній жерсті є текстура, яка складається з таких компонентів: аксіального з віссю [111], перпендикулярною поверхні покриття, обмеженого (111)[112] та хаотичного. Доведено, що одним з основних факторів, які забезпечують механічну стійкість тонких хромових покриттів на жерсті в процесі виготовлення консервних банок, є утворення в покриттях текстури з аксіальним компонентом. Результати наукового дослідження використано під час розробки технології одержання на консервній жерсті тонкого (0,01 - 0,03 мкм) захисного наноструктурно-текстурно-композиційного хромового електропокриття в низькоконцентрованому електроліті.

Висвітлено історію використання металів для виготовлення тари. Розкрито особливості застосування основних і допоміжних матеріалів для виготовлення металевої тари (МТ) і упаковки. Розглянуто класифікацію, характеристики та конструктивні особливості МТ. Описано технологічний процес виробництва консервної тари, а також способи її захисту від корозії.

Розглянуто механічні властивості жерсті та їх вплив, зокрема, на міцність різьбових упорів кришок типу III. Показано, що жерсть різних виробників за однакового ступеня твердості може мати різну твердість. Продемонстровано взаємозв'язок - межа міцності, межа плинності, твердості та відносного подовження жерсті. Встановлено, що збільшення твердості жерсті сприяє у першу чергу збільшенню її пружності; шляхом збільшення твердості жерсті не можна адекватно компенсувати зниження її товщини і, відповідно, зниження міцності виробів з неї, зокрема кришок типу III.

Розглянуто питання підвищення ефективності використання листів білої жерсті (БЖ) під час виготовлення денець і кришок металевої тари. Проаналізовано сучасні тенденції підвищення ефективності використання БЖ і запропоновано напрямки мінімізації відходів під час розкроювання листів БЖ шляхом застосування скрольного розкроювання.

Проанализирована проблема создания информационно-измерительных систем (ИВС) контроля сухих веществ в растворах сахарного производства. Предложена разработка новой ИВС на базе согнутого оптического волокна и приведены результаты ее испытаний на протяжении сезона сахароварения.

Індекс рубрикатора НБУВ: К846 + Л960.1

Рубрики:

Виробництво консервних банок

Підготовка тари

Шифр НБУВ: ДС50465 Пошук видання у каталогах НБУВ