Наведено результати досліджень оптимальних питомих навантажень на окрайку ножів при розмолі целюлозних суспензій різних видів, способів виробництва і концентрацій в дискових машинах з різними характеристиками гарнітур в широкому діапазоні значень секундної різальної довжини. Отримані результати дозволяють урахувати в технологічних і енергетичних розрахунках ножових машин вид напівфабрикату, що розмелюється, з метою зниження енергомісткості розмелювального устаткування.

Рассмотрены проблемы размола волокнистых материалов при изготовлении бумаги и картона. Приведены основные принципы выбора оборудования для размола и гарнитуры для этого оборудования. Указаны показатели качества продукции и технические параметры оборудования, которые обеспечивают наиболее эффективное ведение процесса размола волокнистых материалов. Приведена конструкция гарнитуры типа ГСС для мельниц, которая показала положительные результаты на многих предприятиях. Указаны ее преимущества в сравнении с гарнитурой, изготовленной методом литья.

Обгрунтовано процес розмелювання та зносу алмазовміщуючої гарнітури. Досліджено вплив ряду основних факторів на якість та економічність розмелювання. Розроблено технологію розмелювання целюлози з використанням алмазовміщуючої гарнітури, а також стержньову модель алмазовміщуючої гарнітури і механізм абразивного зносу ножів у процесі її примусового припрацювання та експлуатації. Проведено дослідження впливу ряду основних технологічних і конструктивних факторів на якість та економічність розмелювання хвойної та листяної целюлози, що заклали передумови для обгрунтованого вибору параметрів гарнітури і раціональних режимів процесу розмелювання. Отримано залежності інтенсивності, характеру та економічності розмелювання від зернистості, конструкції ножа гарнітури, концентрації маси і питомого навантаження на кромки ножів.