За результатами аналiзу принципових схем механiзмiв перемiщення тампонiв пiдготовлено рекомендацiї для їх застосування у проектуваннi механiзмiв тамподрукарських машин.

Розглянуто специфіку визначення зусилля друку під час задруковування круглих виробів ротаційним тамподрукарським апаратом.

Описано характеристики пружнов'язких властивостей силіконової гуми як еластичного обличкування тампонного циліндру ротаційних тамподрукарських машин.

За результатами дослідження механізму поліпшено його конструктивні параметри, уточнено розрахункові характеристики розвантажуючого пристрою, спроектовано і виготовлено привід поворотного столу однофарбової тамподрукарської машини ПТМ-200.

Розроблено методику визначення проковзування в зоні друкарського контакту ротаційної тамподрукарської машини (РТДМ) залежно від геометричних характеристик ланок РТДМ і розмірів виробу. Досліджено умови роботи РТДМ, за яких величина проковзування набуває мінімального значення.

За результатами аналізу принципових схем механізмів натиску підготовлено рекомендації для їх застосування у проектуванні механізмів тамподрукарських машин.

У ході аналізу кулачкових механізмів приводу тамподрукарських машин (ТДМ), зблокованих з розвантажувальними пристроями, показано, що технологічні процеси друкування або обробки готових виробів на ТДМ визначили необхідність розробки та розрахунку механізмів, що мають нові якісні характеристики.

Досліджено точність позиціонування виробів у разі транспортування їх у зону друкування в тамподрукарських машинах.

Як показали проведені дослідження поворотних механізмів тамподрукарських машин, зблокованих із розвантажувальними пристроями, пневматичні навантажувачі акумулюють велику енергоємність і за врівноважень значних надлишкових сил забезпечують високу точність позиціонування.

Як показали проведені дослідження розвантажувального пристрою приводу тамподрукарської машини ПТМ-200 для незалежного врівноваження статичних і інерційних навантажень, які виникають в приводах поворотних столів доцільно використовувати кулачкові механізми зблоковані з розвантажувальними пристроями.

Розглянуто питання використання в тамподрукарській машині зблокованих кулачкових механізмів повороту, в яких відсутня змінність структури, є значно простішою конструкція, що забезпечує використання повного закону періодичного руху веденої ланки.

Розглянуто особливості моделювання процесу виготовлення друкарських форм для тамподруку та результати оптимізації факторів впливу на цей процес.

Проаналізовано формні процеси тамподруку, друкарські форми для якого можна виготовити зі сталі та фотополімерів.

Розглянутоя параметричні аналітичні дослідження кінематики, вибір і розрахунок схеми локального зрівноважування надлишкових сил для приводу конвеєра тамподрукарських машин для подачі виробів у зону друку.

Удосконалено та доповнено науково-технічні засади для розробки приводу транспортувально-подавальних систем типажного ряду машин спеціальних видів друку. Запропоновано методику синтезу механізмів періодичного повороту транспортувальних пристроїв тамподрукарських машин та відповідне програмне забезпечення, що дозволило систематизувати та спростити розробку і розрахунки таких систем. Вперше на основі результатів досліджень кінематичних і динамічних характеристик оригінальних кулачкових механізмів, а також досліджень впливу наявних похибок виконавчих механізмів внаслідок конструктивних припущень, виготовлення й експлуатації, встановлено залежність технічних характеристик і геометричних параметрів, що дозволяє проектувати механізми залежно від призначення устаткування. Вперше результати аналітичних досліджень кулачкового механізму періодичного повороту привода транспортувального пристрою тамподрукарської машини перевірено експериментально, що надало можливість уточнити характеристики процесів у ланках транспортувального пристрою та підтвердити основні положення проведених аналітичних досліджень.

Проведено аналітичні дослідження кінематичних параметрів транспортувальної системи виробів у зону друкування на основі тамподрукарської машини ТДМ-300 із кулачковим механізмом приводу. Проведені дослідження надали можливість за відомими параметрами транспортувальної системи дослідити вплив швидкості повороту головного валу та закону періодичного руху кулачкового приводу на зміну максимальних значень швидкості і прискорення конвеєрного транспортувального пристрою.

Здійснено аналіз технологічних факторів впливу на формування необхідної товщини фарбового шару на відбитках металографічного друку шляхом експериментального дослідження та аналізу наукової літератури в галузі.

Проведено моделювання засобами комп'ютерного середовища Autodesk Inventor з метою підтвердження проведених аналітичних досліджень параметрів кулачкового механізму приводу поворотного столу подавання виробів у зону друку тамподрукарської машини, який перетворює обертальний рух постійної швидкості у періодичний обертальний рух, який описується диференціальним законом.

Здійснено порівняння результатів теоретичних і експериментальних досліджень кулачкового привода конвеєра тамподрукарської машини ТДМ-300. Проведено дослідження крутних моментів, визначених аналітично та експериментально, та здійснено порівняння отриманих результатів. Підтверджено результати аналітичних досліджень, які можливо використовувати для проведення розрахунків таких транспортувальних систем, при проектуванні, модернізації та удосконаленні конвеєрів тамподрукарських машин із кулачковим механізмом приводу.

Розроблено методику визнaчення узaгaльненого покaзникa якості відбитків метaлогрaфічного друку нa основі оцінювaння групи зaпропоновaних одиничних покaзників, що дозволяє підвищити об'єктивність оцінювaння тa виявляти зaкономірності впливу пaрaметрів технологічного процесу нa загальну якість відбитків. Суть методики полягає у виведенні узагальненого показника на основі переведення абсолютних значень показників у відносні і подальшого їх групування у профіль якості дослідного зразка. Такий профіль у подальшому порівнюється із профілем якості базового (еталонного) зразка й з урахуванням коефіцієнтів вагомості показників якості, що і дозволяє сформувати узагальнений показник якості.