Висвітлено теоретичні засади прогнозування поведінки завантаження робочих камер барабанних млинів і створення високоефективних процесів і обладнання для подрібнення будівельних матеріалів. Проаналізовано параметри руху внутрішньокамерного завантаження барабанних млинів, визначено вплив режимів руху завантаження на ефективність помолу. Увагу приділено фрикційній взаємодії завантаження з поверхнею камери, чисельному визначенню в'язкої течії завантаження, встановленню критеріїв оцінки ефективності подрібнення, розрахунку конструкції млина.

Освещены теоретические основы прогнозирования поведения загрузки рабочих камер барабанных мельниц и создания высокоэффективных процессов и оборудования для измельчения строительных материалов. Проанализированы параметры движения внутрикамерной загрузки барабанных мельниц, определено влияние режимов движения загрузки на эффективность помола. Уделено внимание фрикционному взаимодействию загрузки с поверхностью камеры, численному определению вязкого течения загрузки, установлению критериев оценки эффективности измельчения, расчету конструкции мельницы.

Досліджено питання створення устаткування класифікації для сухого подрібнення у замкнутому циклі. Як головну характеристику процесу аеродинамічної класифікації запропоновано використовувати розмір рівноважної частинки, що знаходиться у відносній рівновазі у робочому просторі класифікатора. Виявлено, що стійку рівновагу можна спостерігати тільки у випадку, коли складові пульсацій газу для даного розміру частинок практично не впливають на її рух. Розроблено теоретичні передумови для створення ефективного устаткування повітряної сепарації, а саме: проведення досліджень динаміки енергетичного спектра турбулентних структур двофазного середовища у машинах для повітряної сепарації; ліквідація великомасштабних турбулентних структур; використання нового підходу до попередньої класифікації за принципами удару, що дозволяє зруйнувати конгломерати частинок, які виникають за рахунок енергії сил поверхневого натягу. Запропоновано конструкцію сепаратора. Знайдено області значень параметрів, що забезпечують високу ефективність процесу класифікації матеріалів. Розроблено алгоритм і методику розрахунку елементів устаткування для класифікації подрібнюваного матеріалу. З використанням результатів дослідження розроблено технічну документацію та виготовлено устаткування, яке застосовується на підприємствах: ВАТ "Красногорівський вогнетривкий комбінат", ВАТ "Часівоярський вогнетривкий комбінат", ЗАТ "Пересувна механізована колона N 116" - ВАТ "Деконський комбінат стінових матеріалів".

Досліджено питання збільшення продуктивності роботи трубного млина за рахунок підвищення швидкості руху матеріалу шляхом подачі крупки у першу камеру млина, а також підвищення якості цементу завдяки подачі поверхнево-активних речовин у сепаратор. Науково обгрунтовано вірогідність місця повернення крупки у першу камеру млина, де знаходиться найбільша кількість матеріалу того ж розміру, що і крупка, показано можливість такої подачі. Визначено продуктивність трубних млинів замкненого циклу з підвищеною швидкістю руху матеріалу. Одержано математичну модель руху двофазного турбулентного потоку в середовищі зі змінними характеристиками. Проведено експериментальні досліди та підтверджено відповідність їх результатів даним, одержаним завдяки теоретичним дослідженням.

Дисертація присвячена вирішенню актуальної науково-технічної проблеми залучення вторинної сировини у виробництво будівельних матеріалів. В роботі було досліджено механізм динамічного руйнування матеріалів та умови його реалізації при механоактивації твердих побіжних продуктів виробництва. Встановлено технологічні принципи механоактивації вторинної сировини високошвидкісним подрібненням і показано її вплив на структуру та властивості побіжних продуктів і будівельних матеріалів з їх використанням. Розроблено та апробовано у технологіях нові конструкції млинів-активаторів. Створені фізико-технологічні основи механоактивації твердих побіжних продуктів високошвидкісним подрібненням при їх переробленні у будівельні матеріали. Основні результати роботи знайшли промислове використання у виробництві стінових, в'яжучих і теплоізоляційних матеріалів.

Рассмотрены основные типы оборудования для аэродинамической классификации материалов. На основе исследований динамики энергетического спектра турбулентных структур двухфазной среды, ликвидации крупномасштабных турбулентных структур раскрыты теоретические предпосылки для создания эффективного оборудования воздушной сепарации. Даны рекомендации по определению линейных масштабов крупновихревой турбулентности. Рассмотрены математические модели турбулентной миграции частиц и определения параметров оборудования. Приведен алгоритм и методика расчета элементов сепараторов.

Досліджено режими роботи барабанних млинів на підставі аналізу параметрів руху внутрішньокамерного завантаження. Описано механізм взаємодії робочих органів барабанних млинів з частинками подрібнювального матеріалу. Розролено моделі трифазного режиму руху зернистого завантаження млинів на основі розрахунку напружено-деформованого стану з урахуванням реологічних характеристик середовища. Зареєстровано динамічні ефекти та встановлено закономірності поведінки завантаження у трьох зонах поперечного перерізу камери від чинників робочого процесу. Виявлено резерви підвищення ефективності роботи млинів за рахунок організації раціональних режимів руху завантаження за умови реалізації принципу енергетичної селективності подрібнення. Створено нові робочі процеси та конструкції барабанних млинів з застосуванням багатостадійності подрібнення та варіації швидкості обертання, як зумовлюючої дії на режим роботи.

Рассмотрена технология производства строительных материалов. Дана информация об устройстве, принципе действия, методах расчета современного технологического оборудования, используемого для дробления строительных материалов. Уделено внимание технологиям производства высококачественного щебня, расчету параметров дробилок ударного действия, барабанным шаровым мельницам, центробежно-ударным дробилкам и мельницам.

Приведены уточненные аналитические выражения для определения основных параметров систем загрузки дробильных агрегатов горной и строительной индустрии.

Досліджено режими роботи барабанних млинів за виникнення пульсаційного руху внутрішньокамерного завантаження. Розкрито механізм самозбудження пульсацій зернистого завантаження у камері обертового барабана. Одержано умови асимптотичної стійкості усталеного руху машинного агрегату млина та стійкості зсувного руху завантаження. Встановлено, що чинниками нестійкості є варіації осьового моменту інерції та моменту опору, дилатансія та демпфуюча дія частинок подрібнюваного матеріалу на елементи завантаження. Визначено умови активізації прояву пульсацій, виявлено резерви підвищення енергетичної ефективності роботи млинів за рахунок організації раціональних нестійких режимів руху завантаження для інтенсифікації подрібнення. Запропоновано нові процеси та визначено основні конструктивні параметри барабанних млинів з самозбудженням пульсаційного руху завантаження та варіацією швидкості обертання як зумовлюючої дії на режим роботи.

Наведено результати теоретичних і експериментальних досліджень робочих процесів барабанних машин. Розглянуто динаміку режимів роботи та технологічні характеристики, механічні ефекти та явища, пов'язані з робочими процесами такого обладнання. Викладено методику параметричного розрахунку технологічних та основних конструктивних параметрів окремих машин барабанного типу. Основну увагу приділено розгляду барабанних млинів як найбільш поширеного та енергоємного різновиду такого класу машин.

Досліджено напрями розвитку конструктивних рішень та робочих барабанних млинів. Вивчено сучасний стан методології оцінювання технологічності робочих процесів барабанних млинів на основі прогнозування режимів руху внутрішньокамерного завантаження. Здійснено математичну постановку та розв'язок задачі визначення руху внутрішньокамерного завантаження барабанного млина. Проаналізовано вплив режимів руху завантаження на ефективність помелу. На основі встановлених явищ, ефектів, закономірностей та залежностей розроблено рекомендації щодо створення процесів та обладання для подрібнення в барабанних млинах та переробки дисперсних матеріалів в інших машинах барабанного типу.

Індекс рубрикатора НБУВ: Н300.85-5-04

Рубрики:

Подрібнювання будівельних матеріалів

Шифр НБУВ: РА397061 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Вперше встановлено закономірності взаємодії контактної зони робочих органів вібраційної щокової дробарки з матеріалом з врахуванням його напружено-деформованого стану. Одержано залежності, що описують процес дроблення за умов статичної та динамічної дії. Удосконалено методи врахування сил опору кам'яного матеріалу під час його подрібнення в камері вібраційної щокової дробарки. Одержали подальшого розвитку методи визначення напружено-деформованого стану в полі вібраційної дії на матеріал, що подрібнюється. Удосконалено методи розрахунку основних параметрів тримасної вібраційної щокової дробарки.

Викладено теоретичні засади, особливості розрахунку та застосування машин барабанного типу в хімічному виробництві та на підприємствах будівельних матеріалів. Розглянуто динаміку режимів роботи, технологічні характеристики, механічні ефекти й явища, пов'язані із реалізацією робочих процесів такого обладнання. Викладено методи параметричного розрахунку технологічних і основних конструктивних характеристик барабанних машин. Подано інформацію про умови стійкості зсувного руху внутрішньокамерного завантаження, закономірності прояву нестійкості обертання завантаженого барабана, концепцію селективності подрібнення. Увагу приділено розгляду барабанних млинів як найбільш поширеного й енергоємного різновиду цього класу машин.

Запропоновано процес останньої стадії подрібнення в барабанному млині. Розглянуто тихохідний режим обертання млина із малим вмістом подрібнюваного матеріалу у внутрішньокамерному завантаженні. З'ясовано вплив зміни швидкості обертання та структури завантаження на продуктивність та енергетичну ефективність процесу.