На основе моделирования движения материала во вращающемся барабане рудоразмольных мельниц рассмотрены задачи автоматической оптимизации процессов самоизмельчения. Изложены аспекты идентификации барабанных мельниц самоизмельчения как объектов автоматической оптимизации, а также основные принципы построения и расчета систем осуществления процесса и моделирования режимов работы внутримельничной нагрузки.

Узагальнені відомості про аналітичне прогнозування показників розкриття рудного мінералу в залежності від вихідних текстурно-структурних ознак руди і вмісту цінного мінералу. Одержані необхідні співвідношення для створення алгоритмів обчислення функцій розподілення зростків за розподіленою ознакою (криві збагачення): магнітної сприйнятливості, густини, концентрації цінного мінералу.

Досліджено пересування сипкого матеріалу сполученими напівциліндричними камерами, поділеними вертикальною перегородкою. Це дозволяє розділити будь-яку камеру на різні за об'ємом напівкамери. Встановлено, що положення перегородки суттєво впливає на ступінь заповнення напівкамер та час перебування матеріалу в апараті. Визначено характер переміщення матеріалу в шарі.

Представлены результаты многолетних исследований в области энергосбережения, интенсификации техники и технологии процессов измельчения и дробления руд. Рассмотрены теоретические основы работы и вопросы совершенствования конструкций барабанных и шаровых мельниц, мельниц самоизмельчения, технологических схем и режимов измельчения, основанных на результатах математического моделирования процессов и промышленных испытаний разработанных инноваций. Изложены теоретические аспекты работы центробежных дезинтеграторов, а также итоги испытаний и рекомендации по их конструированию и применению.

Розглянуто механізм ударного навантаження гумових робочих поверхонь з повітряними порожнинами у конструкції.

Наведено інформацію про створення стрічкового класифікатора для виділення та знезводнення частини шламових продуктів за заданою граничною величиною в тонкому шарі на рухомій ситовій поверхні.

Розглянуто математичну модель руху сипучого матеріалу за малого ступеня заповнения барабана рудоразмольних млинів.

Наведено нові теоретичні положення з основ диспергування. Розкрито можливості отримання мікропорошків з мінеральної та промислової сировини із застосуванням газодинамічного способу подрібнення.

Запропоновано, як найбільш перспективний, процес низькочастотного примусового подрібнення. Визначено, що зниження частоти обертання та розміру вихідної сировини сприяють поліпшенню процесу подрібнення, як і утворення свіжих поверхонь роздавлюванням у разі почергового стискання у різних напрямках.

Представлены результаты экспериментальных и теоретических исследований динамики зубчатых передач, определены пути повышения их долговечности.

Рассмотрены характерные режимы установившегося движения жидкого и сыпучего обрабатываемых материалов в горизонтальной вращающейся цилиндрической полости. Для описания режимов быстрых движений сыпучего материала приняты критерии подобия течения вязкой жидкости - числа Рейнольдса и Фруда на радиальной поверхности полости и степень ее заполнения деформируемым материалом. На основе полученных экспериментальных данных построены универсальные диаграммы границ перехода реализуемых технологических режимов, которые могут быть использованы для расчета граничных скоростей вращения горизонтальных барабанных машин.

Розглянуто напрямок підвищення енергонапруженості та питомої продуктивності традиційних млинів шляхом їх переведення на режим низькочастотного примусового подрібнення. З метою вирішення проблеми пуску запропоновано вмикання електроприводів барабана та інтенсифікатора по черзі.

Рассмотрены вопросы защиты электродвигателей дробильных машин, изменения энергетического состояния зернистых сред в процессе измельчения. Изучены влияния гранулометрического состава загружаемого в мельницу материала на эффективность бесшарового измельчения, виброударной активации на селективную флокуляцию углей. Представлена математическая модель процесса разделения продуктов углеобогащения в гидроциклоне на основе вывода кривой извлечения. Определен коэффициент гидравлического сопротивления флотационного пенного потока. Проанализированы особенности разделения окисленных железных руд в магнитном поле высокой интенсивности с открытым градиентом. Освещены теоретические основы утилизации шламов илонакопителей методом катализа.

Наведено результати експериментальних і теоретичних досліджень зношування та навантаження відкритих зубчастих передач (ВЗП) барабанних млинів. Визначено фактори, що впливають на інтенсивність зношування зубів, статистичне та динамічне їх навантаження. Запропоновано шляхи забезпечення високої надійності та довговічності ВЗП.

Приведены результаты экспериментальных и теоретических исследований изнашивания и нагрузки открытых зубчатых передач (ОЗП) барабанных мельниц. Определены факторы, влияющие на интенсивность износа зубьев, их статистистические и динамические нагрузки. Предложены пути обеспечения высокой надежности и долговечности ОЗП.

Розглянуто основні питання динаміки барабанних млинів. Охарактеризовано перехідні процеси в електромеханічній системі одно- і дводвигунових синхронних приводів, визначено чинники у системі коливання в сталому режимі роботи. Описано динаміку відкритої зубчастої передачі, фундаменту.

Рассмотрены основные вопросы динамики барабанных мельниц. Охарактеризованы переходные процессы в электромеханической системе одно- и двухдвигательных синхронных приводов, определены факторы в системе колебания при устойчивом режиме работы. Описана динамика открытой зубчатой передачи, фундамента.

Запропоновано новий метод примусового подрібнення для переробки корисних копалин, розроблено конструкції ресурсоощадних млинів для його промислового впровадження. Розглянуто основні принципи інтенсифікації процесів подрібнення та ресурсоощадження, удосконалено технологію подрібнення, вивчено конструктивні особливості перспективних ресурсоощадних млинів примусового подрібнення, закономірності подрібнення та самоподрібнення в них різних сировинних матеріалів. Висвітлено питання забезпечення надійного захисту робочих поверхонь млинів від спрацювання та підвищення коефіцієнта їх руху. Наведено оцінки енергетичної та технологічної ефективності, встановлено принципи моделювання та визначення основних розмірів млинів, особливості вибору потужності приводу та продуктивності. Розроблено статистично обгрунтовані моделі енергетичних та технологічних показників та рекомендації щодо доцільних режимів роботи.

Разработан новый метод принудительного дробления для переработки полезных ископаемых, разработаны конструкции ресурсосохраняющих мельниц для его промышленного внедрения. Рассмотрены основные приниципы интенсификации процессов дробления и ресурсосохранения, усовершенствована технология дробления, изучены конструктивные особенности перспективных ресурсосохранящих мельниц принудительного дробления, закономерности дробления и самодробления в них различных сырьевых материалов. Обсуждены вопросы обеспечения надежной защиты рабочих поверхностей мельниц от отработки и повышения коэффициента их движения. Приведены оценки энергетической и технологической эффективности, установлены принципы моделирования и определения основных размеров мельниц, особенности выбора мощности привода и продуктивности, разработаны статистически обоснованные модели энергетических и технологических показателей и рекомендации относительно целесообразных режимов работы.

Рассмотрены основные конструкции барабанных рудоизмельчительных мельниц. Изложены вопросы расчета, проектирования и эксплуатации резиновых футеровок барабанных мельниц. Предложена синергетическая модель взаимодействия внутримельничной загрузки с резиновой футеровкой. Описаны различные модели усталостного и абразивного разрушения резиновой футеровки. Проанализированы особенности расчета долговечности резиновой футеровки шаровой мельниц. Определены физико-механические характеристики резин. Обоснован выбор параметров резиновой футеровки с герметичной воздушной полостью.

Запропоновано основні принципи генетично-промислової класифікації накопичених твердих відходів вуглевидобутку та вуглезбагачення за такими показниками: умовами утворення, робочим і тепловим станами, екологічними заходами та за умовами новоутворень і вторинних змін. Обгрунтовано, що сприятливою для угрупування вуглевідходів за вказаними показниками є ієрархічна система класифікації.

Предложены основные принципы генетически-промышленной классификации накопленных твердых отходов угледобычи и углеобогащения по таким показателям: условиям образования, рабочему и тепловому состояниям, экологическим мероприятиям, а также условиям новообразований и вторичных изменений. Обосновано, что благоприятной для группировки углеотходов по указанным показателям является иерархическая система классификации.

Викладено особливості сучасного устаткування для подрібнення корисних копалин, досліджено його ефективність. Розглянуто енергетику внутрішньомлинового завантаження та технологію руйнування. Висвітлено сучасний стан та напрямки розвитку автоматизації подрібнення, зокрема, удосконалення процесу та устаткування, оптимізація режимів роботи, підвищення працездатності складових конструкції барабанного млина.

Изложены особенности современного оборудования для измельчения полезных ископаемых, исследована его эффективность. Рассмотрена энергетика внутримельничной загрузки и технология разрушения. Освещено современное состояние и направления развития автоматизации измельчения, в частности, усовершенствование процесса и оборудования, оптимизация режимов работы, повышение производительности составных конструкций барабанных мельниц.

Рассмотрены основные типы конструкций барабанных и вибрационных машин, вопросы расчёта, проектирования и эксплуатации их рабочих поверхностей и футеровок. Описаны конструкции и апробированные методики выбора материалов и проектирования футеровок рабочих поверхностей мельниц с высокими технико-экономическими показателями. Определены геометрические параметры футеровочных плит цилиндрической части барабанов шаровых и стержневых мельниц. Проанализированы особенности разрушения резиновой футеровки в барабанных мельницах. Освещена динамика движения внутримельничной загрузки в зоне контакта с данной футеровкой.