Помещены описание и схемы монтажа рабочих органов многофункциональной машины с едиными базовыми элементами и набором приспособлений для выполнения основных технологических операций по уходу за почвой и растениями на виноградной школке.

Наведено узагальнені дані переваги та позитивних якостей локального способу внесення мінеральних добрив. Подано опис комбінованої машини з новим шнековим розподільно-висівним пристроєм для локального внесення основної дози сипучих мінеральних добрив за Астраханською технологією вирощування овочів.

Наведено теоретичний аналіз розподілу насіння в рядку, проріджування рослин, а також комп'ютерну програму на мові GWBASIC.

Висвітлено еволюцію конструкцій висівних та туковисівних апаратів сівалок, наведено розрахунки їх параметрів та механізмів привода. Описано фізико-механічні властивості посівного матеріалу.

Освещена эволюция конструкций посевных и тукопосевных аппаратов сеялок, представлены расчёты их параметров и механизмов привода. Описаны физико-механические свойства посевного материала.

Викладено агробіологічне обгрунтування параметрів посіву сільськогосподарських культур. Охарактеризовано вітчизняні та зарубіжні конструкції робочих органів посівних машин, наведено інформаційну модель висіву насіння даних культур і методику підготовки до роботи сівалок для забезпечення показників процесу висіву за різних умов виробництва, визначення причин порушень їх функціонування. Висвітлено особливості підготовки до роботи посівних, картоплесадильних машин, пневмомеханічних сівалок.

Изложено агробиологическое обоснование параметров посева сельскохозяйственных культур. Охарактеризованы отечественные и зарубежные конструкции рабочих органов посевных машин, приведены информационная модель посева семян данных культур и методика подготовки к работе сеялок для обеспечения показателей процесса посева в различных условиях производства и определения причин для их нормального функционирования. Освещены особенности подготовки к работе посевных, картофелепосадочных машин, пневмомеханических сеялок.

Описано фізико-механічні та технологічні властивості добрив, машини для внесення мінеральних, органічних, рідких і пилоподібних добрив. Наведено фізико-механічні характеристики перегною. Розглянуто функції чутливості сільськогосподарських культур на добрива. Визначено критерії якості розподілу добрив по полю.

Описаны физико-механические и технологические свойства удобрений, машины для внесения минеральных, органических, жидких и пылеобразных удобрений. Приведены физико-механические характеристики перегноя. Рассмотрены функции чувствительности сельскохозяйственных культур на удобрения. Определены критерии качества распределения удобрений по полю.

Охарактеризовано тенденції розвитку грунтообробних і посівних машин, запропоновано їх класифікацію залежно від операцій, які вони виконують. Проаналізовано сучасні зарубіжні зразки конструкцій даних машин та їх робочих органів, зокрема, для сівби насіння зернових і просапних культур, фермерських господарств. Розглянуто особливості застосування неметалів у сільськогосподарському машинобудуванні.

Охарактеризованы тенденции развития почвообрабатывающих и посевных машин, предложена их классификация в зависимости от операций, которые они выполняют. Проанализированы современные зарубежные образцы конструкций данных машин и их рабочих органов, в частности, для посева семян зерновых и пропашных культур, фермерских хозяйств. Рассмотрены особенности применения неметаллов в сельскохозяйственном машиностроении.

Висвітлено класифікацію основних систем обробітку грунту та сівби. Розглянуто сучасні техніко-технологічні рішення й агровимоги до них. Наведено результати випробувань нової грунтообробної та посівної техніки вітчизняного та зарубіжного виробництва. Визначено прогноз розвитку машин за даним напрямком.

Освещена классификация основных систем обработки почвы и посева. Рассмотрены современные технико-технологические решения и агротребования к ним. Приведены результаты испытаний новой почвообрабатывающей и посевной техники отечественного и зарубежного производства. Дан прогноз развития машин по этим направлениям.

Описано будову машин для внесення твердих органічних добрив (ТОД), гранульованих мінеральних, рідких, пилоподібних добрив, зокрема, напівпричіпних і причіпних, автомобільних і самохідних. Охарактеризовано технологічний процес даних машин. Висвітлено особливості підготовки машин для внесення даних добрив, зокрема, підготовки машин перед введенням в експлуатацію, монтажу та складання машини в агрегаті з трактором, регулювання кузовних машин для внесення заданої норми добрив. Наведено приклади підготовки до роботи базових конструкцій машин для внесення різних видів добрив.

Описано устройство машин для внесения твердых органических удобрения (ТОУ), а также гранулированных минеральных, жидких, пылеподобных удобрений, в частности, полуприцепных и прицепные, автомобильные и самоходные машины. Охарактеризован технологический процесс данных машин. Освещены особенности подготовки машин для внесения удобрений к работе, в частности, подготовки машин перед вводом в эксплуатацию, монтажа и сборки машины в агрегате с трактором, регулирования кузовных машин для внесения заданной нормы удобрений. Приведены примеры подготовки к работе базовых конструкций машин для внесения разных видов удобрений.

Розглянуто види та властивості добрив, питання агробіологічного обгрунтування параметів їх внесення. Наведено інформацію про класифікацію, конструкції робочих органів, умови функціонування та методику підготовки до роботи машин для внесення добрив. Описано машини для внесення рідких органічних, твердих і пилоподібних мінеральних добрив.

Рассмотрены виды и свойства удобрений, вопросы агробиологического обоснования параметров их внесения. Приведена информация о классификации, конструкциях рабочих органов, условиях функционирования и методике подготовки к работе машин для внесения удобрений. Описаны машины для внесения жидких органических, твердых и пылеобразных минеральных удобрений.

Досліджено вплив величини та характеру робочих напружень на стійкість дисків сошників сільськогосподарських сівалок до зношення в абразивному середовищі. Експериментально підтверджено, що диск із напруженнями стиску в робочій ділянці, які створюються прокатуванням металевими роликами, має зносостійкість удвічі вищу у порівнянні із диском, максимально звільненим від напруженого стану.

Експериментально досліджено втомну міцність і жорсткість зварних з'єднань відновлених дисків сошників (ДС) зернових сівалок. На підставі одержаних результатів оптимізовано параметри технологічного процесу відновлювання робочого зовнішнього діаметра ДС шляхом ресурсоощадних технологій.

Сошник відноситься до трубчасто-лапчастого типу. Він рівномірно розподіляє насіння по площі смугою 10 см на задану глибину заробки, що дозволяє за умови міжряддя 15 см одержувати суцільний посів зернових культур, що позитивно впливає на збільшення урожайності (до 10 %) та окупність мінеральних добрив, паливо-мастильних матеріалів тощо.

Изложены результаты теоретических и экспериментальных исследований, которые позволили обосновать применение модифицированной древесины в узлах трения посевной сельскохозяйственной техники на примере сеялок СПУ-6М и СТВ-3,6 для повышения ресурса работы в абразивно-агрессивных и влажных средах, уменьшения металлоемкости и массы, снижения себестоимости их изготовления.

Досліджено проблему підвищення ефективності механізованого внесення твердих мінеральних добрив і хіммеліорантів шляхом поліпшення якості їх внесення по поверхні грунту та підвищення продуктивності машин. Розроблено наукові засади обгрунтування їх технологічних параметрів. Шляхом математичного моделювання щодо загальних випадків одержано залежності, які описують закономірності процесів, що здійснюють машини для внесення добрив і хіммеліорантів та їх живильники-конвеєри, тукоспрямовувачі, розсівальні органи і допоміжні пристрої. Установлено закономірності сходження добрив з розсівальних органів і характер їх розподілу по поверхні грунту. Виявлено основні фактори, які мають визначальний вплив на показники роботи машин. Обгрунтовано конструкційно-технологічні схеми технічних засобів і типи, конструкційні параметри та режими роботи їх робочих органів. Створено технічні засоби, впроваджені до серійного виробництва.

Дисертацію присвячено теоретичному й експериментальному вивченню процесу висіву зернових культур і створенню вакуумного пневматичного апарата точного висіву. Розроблено узагальнену теорію процесу захоплення одиничної зернини присмоктуючим отвором висівного диску. Досліджено транспортування і процес вивантаження зернин. Визначено фазу і оптимальні умови відокремлення зернин. Викладено методику проведення багатофакторного експерименту по визначенню конструктивних параметрів висіваючого апарата. Експериментальними дослідженнями встановлено закономірності впливу конструктивних параметрів апарата на точність висіву.

Досліджено та змодельовано процес функціонування механічного комірчасто-дискового висівного апарата для покращення агротехнологічних показників його роботи. Процес функціонування висівного апарата розмежовано на підпроцеси: рух активного шару насіння у насінницькій камері, западання насінини у комірку, формування однонасіннєвого заповнення комірок, подача насіння у борозну та перерозподіл у борозні, для яких побудовано математичні моделі. З метою об'єднання моделей підпроцесів розроблено моделювальний алгоритм, за яким написано програму мовою Maple, яка імітує елементарні явища процесу функціонування висівного апарата. Обгрунтовано параметри механічного комірчасто-дискового висівного апарата. Експериментально визначено певні властивості насіння, залежність швидкості його активного шару, залежність перерозподілу насіння у борозні від параметрів висівного апарата. Проведено польові випробування експериментального висівного апарата та перевірено адекватність моделі. Розраховано очікуваний річний економічний ефект його використання.

На підставі порівняльного аналізу проведених теоретичних та експериментальних досліджень існуючих конструкцій котушкових і внутрішньоребристих апаратів виявлено закономірності формування зернового потоку у внутрішньоребристому висівному апараті та розроблено його удосконалену схему. Вперше конструктивно вирішено питання регулювання норми висіву за допомогою зміни розміру висівного вікна внутрішньоребристого апарата заслонкою. Обгрунтовано й експериментально доведено можливість керування робочим об'ємом для розширення універсальності запропонованого висівного апарата, а також групового спорожнення. Одержано й практично підтверджено аналітичні залежності, що описують процес руху посівного матеріалу в корпусі та зсипання його з апарата.

На підставі результатів досліджень доведено доцільність використання відцентрового апарата з активними керованими лопатями для поверхневого внесення мінеральних добрив у грунт. Розроблено теоретичну модель процесу поверхневого внесення мінеральних добрив, яка описує рух часток добрив з моменту надходження їх на поверхню диска до розподілу по поверхні поля залежно від їх властивостей і режиму роботи розкидача. Визначено й обгрунтовано раціональні параметри відцентрового робочого органу з активними лопатями, що забезпечують зниження нерівномірності розподілу добрив за шириною захвата та збільшення ширини захвата агрегату. Запропоновано нову методику визначення нерівномірності розподілу добрив за шириною захвата з використанням ПЕОМ.

Розглянуто питання визначення закономірності процесу витікання мінеральних добрив усередині бункера кузовного типу розкидача. Досліджено вплив різних факторів на якість шару і стабільність подачі мінеральних добрив до місця їх пошарового розподілу. Розроблено математичну модель процесу витікання мінеральних добрив у бункерах, методику розрахунку конструктивних і технологічних параметрів бункерів розкидачів мінеральних добрив. Наведено рекомендації у вигляді номограм для визначення довжини розвантажувального отвору, коефіцієнта витікання мінеральних добрив, а також варіанти вдосконалених конструкцій розкидачів.