Рассмотрены вопросы надежности линейного охладителя агломерата. Приведены результаты экспериментального исследования усилия в цепи методом тензометрии и анализ полученных результатов.

Наведено результати розрахунку методом кінцевих елементів верхньої рами нагрівальної печі. Визначено місця максимальних навантажень та можливості зниження маси металоконструкцій.

Описан опыт эксплуатации систем мониторинга технического состояния прокатного оборудования на основе контроля нагруженности. Разработана методика определения срока службы путем оценки степени исчерпания ресурса на стадии эксплуатации.

Рассмотрены вопросы выбора массы противовеса механизма вертикального перемещения кислородной фурмы конвертера. Предложена методика определения реактивной силы, возникающей при продувке ванны металла кислородом. Расчетные методики приведены на примере 50- и 250-тонного конвертеров.

Рассмотрены особенности применения ударного инструмента при разрушении монолитов в металлургических агрегатах. Предложен инженерный метод определения усилия внедрения клиновидного инструмента в монолит при его разрушении.

Рассмотрены преимущества системы обслуживания по техническому состоянию и проблемы перехода к ней. Раскрыт принцип ее действия. Отсутствие полноценных диагностических моделей, которые распространены до оценки остаточного ресурса базовых узлов, уменьшают эффективность данной системы, в связи с чем предложены ресурсные подходы к их построению, а также даны практические рекомендации для внедрения систем мониторинга технического состояния.

Розглянуто питання визначення функції розподілу довговічності зубців та строків служби зубчастих колес по контактній втомі та циклічному вигину з урахуванням стохастичних властивостей діючого навантаження. Для цього наведено алгоритм, який було реалізовано в програмі Excel, для декількох режимів навантаження та різних властивостей матеріалу зубчастих колес. Надано математичну модель строків служби.

Можливості автоматизованих систем конструювання та розрахунків не можуть бути повністю використаними без зміни методології проектування, що склалася. На відміну від неї, для ресурсної механіки актуальні уточнені оцінки, що властиві інформаційним технологіям, оскільки в цьому причина підвищення безпеки експлуатації та мінімізації витрат на створення машин. Надано нові техніки та засоби ресурсної механіки.

Рассмотрены вопросы оптимизации массы противовеса механизма вертикального перемещения кислородной фурмы конвертера. Предложена методика определения реактивной силы, возникающей при продувке ванны металла кислородом. Определены частоты пульсации кислородной струи при продувке. Методики приведены на примере конвертеров кислородно-конвертерного цеха ОАО "ДМЗ им. Петровского".

Рассмотрены инженерные методы определения показателей надежности и безопасности. Предложены ресурсные модели для определения вероятности безотказной работы при отказах внезапного и постепенного типа. Показано формирование функции безопасности для контроля технического состояния.

Розглянуто нову конструкцію динамічно-активного сита вібраційного гуркоту, призначеного для відсіву дрібниці металургійної шихти. Запропоновано методику визначення геометричних розмірів елементів сита. В основі цієї методики лежить умова збігу частоти вільних коливань і змушуючої сили (частоти обертання вала - дебаланса). Визначено розміри елементів просіювальної поверхні, призначеної для відсіву дрібниці вапняку.

Рассмотрены возможности технической диагностики относительно повышения эффективности технического обслуживания металлургического оборудования. На основе концепции приемлемого риска разработана ресурсная модель безопасности. Прогнозирование технического состояния осуществляется по линейно изменяющемуся во времени индексу безопасности. Эффективность диагностических алгоритмов продемонстрирована на примере продления ресурса.

Выполнен хронологический обзор концепций расчетов на прочность металлургического оборудования. Показано, что в современных условиях производства оправдано использование концепции приемлемого риска, а техническая безопасность механических систем рассматривается как сохранение целостности их элементов. Предложен ресурсный подход для определения допустимого уровня риска эксплуатации.

Предложена рациональная конструкция просеивающей поверхности вибрационного грохота металлургического производства, позволяющая в условиях среднего и мелкого грохочения осуществлять интенсивное неоднородное воздействие на обрабатываемую среду, в частности, на влажное и склонное к слипанию металлургическое сырье.

Показано, что увеличение ресурса кожухов доменных печей во многом обусловлено функционированием системы контроля их технического состояния. Ее эффективность определяется возможностями прогнозирования остаточного ресурса. Для этого разработан диагностический алгоритм, основанный на контроле индекса безопасности - универсальной и комплексной количественной характеристике технического состояния. Данный алгоритм применен для прогнозирования остаточного ресурса кожуха шахты доменной печи, собранной из крупногабаритных охлаждаемых модулей.

Теоретически обоснованы диагностические параметры, являющиеся фундаментом для построения диагностических алгоритмов оценки технического состояния механических систем уникального технологического оборудования, подвергающихся усталостным повреждениям. Диагностирование технического состояния механических систем, работающих при циклическом нагружении, проводится путем его мониторинга. При мониторинге контролируется либо вся временная реализация процесса изменения нагрузок, либо лишь число циклов наработок. В первом случае возможно продлить безопасный ресурс в 10 раз, а во втором случае в 5 раз по сравнению с исходным.

Приведены результаты лабораторных исследований новой конструкции просеивающей поверхности вибрационного грохота, особенностью которой является динамическая активность составных элементов сита. Приведен сравнительный анализ новой конструкции сита с применяющимися в настоящее время в системе подготовки кокса.

Разработана последовательность изменения напряжений в опасных зонах валка за один его оборот. Показано, что асимметричный цикл нагружения формируется касательными напряжениями от усилия и момента прокатки.

Рассмотрены особенности построения диаграммы Фармера как основного инструмента количественного риск-анализа, который дополнен с помощью методов анализа иерархий и индекса безопасности. Показано, что уровень риска и индекс безопасности являются диагностическими параметрами для оценки технического состояния механических систем. Охарактеризована проблема их безопасности в металлургии. Применительно к металлургическому оборудованию показаны преимущества аппарата риск-анализа перед методами теории надежности.

Дан анализ состояния безопасности доменного производства. Показано, что безопасность кожухов доменных печей зависит от функционирования системы контроля их технического состояния. Ее эффективность определяется возможностями прогнозирования остаточного ресурса. Для этого разработан диагностический алгоритм, основанный на контроле индекса безопасности - универсальной и комплексной количественной характеристике технического состояния. Данный алгоритм применен для прогнозирования остаточного ресурса кожуха шахты доменной печи, собранной из крупногабаритных охлаждаемых модулей.