Определены условия получения графитизированной стали с вермикулярным графитом при модифицировании ферросилицием, силикобарием. Показана перспективность применения силикокальция для получения графитизированной стали с шаровидным графитом.

Приведены данные о влиянии на механические свойства высокопрочного чугуна 4-х составов шихт: на основе армко-железа, литейного рафинированного чугуна ЛР6, передельного высококачественного чугуна ПВК3, электротехнической стали Э12 и 3-х вариантов модифицирования расплава в ковше магнийсодержащими модификаторами (ФСМг7, ЖКМК-4Р и NiMgCe-лигатурой совместно с ферросилицием ФС75). Показано, что при использовании высококачественных шихтовых материалов относительное удлинение высокопрочного чугуна в 2 - 3 раза превышает уровень, регламентируемый стандартом ДСТУ 3295-99 для соответствующих по прочности марок. Рассмотрена проблема модифицирования расплава чугуна с повышенным уровнем содержания серы. Даны рекомендации по рациональному выбору шихтовых материалов и модификаторов для производства из высокопрочного чугуна машиностроительных отливок.

Обоснована целесообразность применения центробежных проточных реакторов для интенсификации тепломассообмена при модифицировании чугуна. Экспериментально установлены кинетические закономерности перехода магния и кремния из лигатуры ФСМг7 в чугун на протяжении процесса модифицирования в центробежном реакторе. Представлены данные о взаимосвязи содержания Mg и Si со структурой и механическими свойствами чугуна.

Исследован процесс получения высокопрочного чугуна модифицированием в вертикально-проточной реакционной камере. Показано, что совмещение вертикально-проточного и центробежного движения в реакционной камере ускоряет растворение модификатора и позволяет эффективно модифицировать чугун в формах с кратковременным циклом заливки (6 - 8 с). Приведены данные о свойствах отливок из высокопрочного чугуна, полученных с применением разработанной литниково-модифицирующей системы.

Определены технологические параметры получения модифицированной заэвтектоидной стали, которая кристаллизуется с образованием сферокристаллов графита. Разработана ферритная сталь с шаровидным графитом марки 160С2, которая по сравнению с аналогичной по прочности маркой высокопрочного чугуна ВЧ500-7 характеризуется повышенными более чем в 3 раза показателями относительного удлинения и ударной вязкости. Полученные результаты позволяют рассматривать сталь с шаровидным графитом как новый конструкционный материал для машиностроения.

Рассмотрены особенности кристаллизации модифицированной графитизированной стали. Показано, что кристаллизация и образование фаз в модифицированной графитизированной стали протекают по схеме, характерной для области доэвтектических сплавов стабильного варианта диаграммы состояния Fe - C - Si.

Приведены результаты исследования процесса модифицирования чугуна в литейной форме. Изучено влияние химического состава, размера частиц, расхода модификатора, температуры заливки форм на степень перехода магния в металл отливок. Приведены данные о структуре и механических свойствах отливок из высокопрочного чугуна, полученных с применением модифицирования в вертикально-проточной реакционной камере.

Приведены данные о влиянии основных типов магнийсодержащих модификаторов (ФСМг7; четырех составов модификатора ЖКМК, отличающихся содержанием Ca, РЗМ и Ba; NiMgCe-лигатуры совместно с ферросилицием ФС75) на структурообразование и механические свойства высокопрочного чугуна. Показано, что наличие кальция в составе модификатора типа ЖКМК, а также дополнительно введенных РЗМ и бария при одинаковом содержании магния (7 %) обеспечивает повышение сфероидизирующей способности в 1,5 - 1,8 раза по сравнению с модификатором типа ФСМг. Установлено, что ввод этих элементов в количестве 4 - 7 % в состав модификаторов ЖКМК в отличие от графитизирующих модификаторов на основе ферросилиция с РЗМ или барием не повышает, а наоборот, снижает их графитизирующий потенциал, способствуя повышению склонности к отбелу, увеличению количества перлита в металлической основе, повышению прочности и снижению относительного удлинения высокопрочного чугуна.

Обоснована целесообразность применения магний-кальциевой лигатуры для внутриформенного модифицирования чугуна с повышенным (до 0,03 %) содержанием серы. Показано, что главными факторами интенсификации растворения магний-кальциевой лигатуры в горизонтально проточном реакторе являются температура заливки и количество флюорита кальция, вводимого для снижения вязкости образующегося шлака. Приведены экспериментальные данные о влиянии температуры заливки и количества вводимого с лигатурой флюорита кальция на структурообразование и механические свойства высокопрочного чугуна.

Досліджено ефективність модифікування чавуну низькомагнієвими лігатурами, які містять Ca, РЗМ та Zr. Показано, що низькомагнієві лігатури з активними модифікованими елементами забезпечують високу ступінь сфероїдизації включень графіту. Найбільш високі механічні властивості високоміцного чавуну одержано у разі модифікування сфероїдизуювальними лігатурами з максимальним вмістом Mg, Ca, РЗМ і Zr.

Исследовано влияние технологических параметров процесса модифицирования в проточном реакторе на степень перехода магния из лигатуры ФСМг7 в чугун. С учетом требований технологичности определены оптимальные параметры внутриформенного модифицирования для получения тонкостенных отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Показано, что при повышенном расходе лигатуры (1,0 - 2,0 %) коэффициент усвоения магния чугуном в центробежном реакторе в 1,3 - 2,2 раза выше, чем в прямоточном.

Індекс рубрикатора НБУВ: К323.03-14

Рубрики:

Плавка чавуну

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К323.103-14

Рубрики:

Доменна плавка чавуну

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К323.03-1

Рубрики:

Плавка чавуну

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Представлены обобщенные результаты исследований влияния кальция в составе модификаторов на кристаллизацию, структурообразование и свойства высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Рассмотрены преимущества процесса получения высокопрочного чугуна модифицированием комплексной магний-кальциевой лигатурой, содержащей 7 % Mg и 6 % Ca. Рекомендовано дополнительно модифицировать высокопрочный чугун для тонкостенных отливок в литейной форме силикокальцием.

Исследовано влияние внутриформенного графитизирующего модифицирования ферросилицием, силикокальцием, силикобарием, ферросиликомагнием и магний-кальциевым комплексным модификатором на структурообразование высокопрочного чугуна, модифицированного в ковше магниевой лигатурой. Показано, что применение внутриформенного графитизирующего модифицирования после сфероидизирующего модифицирования в ковше магниевой лигатурой эффективно предотвращает образование отбела, способствует увеличению количества включений шаровидного графита и позволяет получать из высокопрочного чугуна товарные отливки с минимальной толщиной стенки 2,5 мм без термической обработки.

Індекс рубрикатора НБУВ: К203 + К303-1

Рубрики:

Кристалізація металів і сплавів

Плавка металів

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены перспективные направления развития технологий модифицирования чугуна. Применение новых технологий существенно повышает уровень механических и специальных свойств высокопрочного чугуна.

Обгрунтовано доцільність використання модифікування в формі нікель-магнієвою лігатурою та феросиліцієм для одержання легованого високоміцного чавуну з підвищеними механічними властивостями. Експериментально встановлено кінетичні закономірності переходу магнію, нікелю та кремнію в чавун у процесі модифікування в формі. Проаналізовано вплив ряду технологічних факторів на особливості структуроутворення та рівень механічних властивостей високоміцного чавуну, який одержують двостадійним модифікуванням у формі.

Індекс рубрикатора НБУВ: К323.92

Рубрики:

Виробництво модифікованого високоміцного чавуну

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ