Изучено изменение структуры и твердости чугунных отливок, затвердевших в присутствии внутренних холодильников из малоуглеродистой стали и серого чугуна. Обнаружено, что стальные холодильники измельчают структуру и повышают твердость чугуна отливок лишь вокруг себя. Интенсивность воздействия стального холодильника на чугун отливки зависит от отношения диаметров холодильника и отливки. Чугунные внутренние холодильники улучшают структуру и свойства чугуна отливок не только вокруг себя, но и на значительном расстоянии. Эффективность применения чугунных холодильников в чугунных отливках на 6 - 8 % выше, чем стальных.

Виконано розрахунок динаміки руху і нагріву оксидних частинок залізографітових відходів (ЗГВ) в шарі, що є гравітаційно-падаючим. На підставі розрахунку наведено рекомендації щодо вибору геометричних параметрів дослідно-промислового реактора відновлення ЗГВ в шарі, що є гравітаційно-падаючим.

Выполнен расчет динамики движения и нагрева оксидных частиц железографитовых отходов (ЖГО) в гравитационно-падающем слое. На основании расчета приведены рекомендации по выбору геометрических параметров опытно-промышленного реактора восстановления ЖГО в гравитационно-падающем слое.

The calculation of the dynamics of moving and heating of Fe - C containing waste materials particles in gravitational falling layer have done. According the calculations geometrical dimensions of reactor with gravitational falling layer of material have done.

Розроблено та випробувано за виробничих умов технологію відливки валків з Cr - Ni - Mo високоміцного чавуну з кулястим графітом у піщано-глинисті форми з подальшим загартуванням та відпуском.

Разработана и опробована в производственных условиях технология отливки валков из Cr - Ni - Mo высокопрочного чугуна с шаровидным графитом в песчано-глинистые формы с последующей их термообработкой.

The technology of Cr-Ni-Mo nodular cast iron rolls production by sand casting with following tempering has been worked out and actual tested.

Изучен процесс разгара поверхности чугунных деталей. Показана роль окисления металла в образовании сетки разгара. По данным дериватографических исследований проанализированы кинетические параметры окисления компонентов чугуна.

На основании обобщения результатов проведенных ранее экспериментов предложена и реализована в опытных условиях общая технологическая схема комплексной переработки дисперсных железографитовых отходов металлургического производства.

На основании анализа технических возможностей термоплоттера разработан и опробован технологический процесс изготовления с его помощью пенополистироловых моделей для литья по газифицируемым моделям.

Показано вредное влияние металлического магния на свойства дисперсных железографитовых отходов (ЖГО). Разработана методика определения количества металлического магния в них. Проанализирован химический состав дисперсных ЖГО отделения десульфурации. Предложены методы нейтрализации металлического магния в ЖГО.

Применение термоплоттеров - новое направление в области изготовления единичных и крупногабаритных пенополистироловых моделей для процесса литья по газифицируемым моделям. Предложена и опробована методика, основанная на обводке полилинией готового чертежа (выполненного в графическом редакторе AutoCAD) элементов модели. Это позволяет более эффективно управлять движением струны термоплоттера, увеличивать производительность процесса резки пенополистироловой модели в целом.

Исследованы пленкообразующие материалы на основе растворов пенополистирола в скипидаре. Показано, что 30 % раствор обеспечивает наилучшее сочетание свойств и может быть предложен в качестве основы для приготовления защитных красок и покрытий.

На модельных монодисперсных образцах вюстит-углерод и магнетит-углерод продолжены исследования кинетики карботермического самовосстановления дисперсных железографитовых отходов металлургического производства. Получены кинетические кривые их карботермического самовосстановления при температурах 970 и 1 050 °C. На основании этих кривых подтверждена двухстадийная схема процесса и его топохимический характер.

Исследованы параметры окисления и термошокового расширения графита. Получены соединения интеркалирования графита и термографенита - материал с малой объемной массой.

Исследованы технологические параметры получения соединения интеркалированного графита из железографитовых отходов, а из него - термографенита с магнитными свойствами.

Предложена новая методика исследования динамики движения частиц материала в гравитационно-падающем слое с использованием пьезоэлектрического и электроконтактного датчиков. Это позволяет определять скорость витания частиц железографитовых отходов, магнитного графита, а также соединений интеркалированного графита и получить обобщенные кривые по результатам термического расширения графита.

Рассмотрен процесс расширения графита ГАК-2, полученного из железографитовых отходов металлургического производства, при образовании термографенита. Исследована микроструктура, образующаяся при интеркалировании и термошоковом нагреве частиц графита. Найдена связь между объемной плотностью термографенита и степенью расширения частиц исходного материала.

Розглянуто основні закономірності термічного розширення інтеркальованого графіту в шарі, що гравітаційно падає в контексті температурного поля печі. Показано, що в умовах гравітаційно-падаючого шару частинки інтеркальо-ваного графіту майже миттєво набувають температури середовища. Знайдено закономірності, що зв'язують об'ємну щільність термографеніта з температурою ізотермічної зони печі.

Розглянуто особливості інтеркаляції графіту, що був отриманий з залізографітових відходів металургійного виробництва. Вперше запропонована і обчислена модель розрахунку об'ємної щільності цього графіту. Впроваджено нове поняття "коефіцієнт порушення цілісності графіту К" та формула для його обчислення.

Розглянуто результати досліджень комплексу властивостей формувальних сумішей, що містять в якості сполучного лігносульфонати технічні в поєднанні з поліетиленполіаміном.

Розглянуті та проаналізовані основні складові технології виготовлення литих композиційних матеріалів на основі легких сплавів - алюмінію та магнію. Увага приділена вибору: матричного сплаву, типу, розмірів та кількості армуючих часток, а також термочасових і кінетичних параметрів процесу.

Розглянуто та проаналізовано переваги високоміцного чавуну як конструкційного матеріалу. Доведено, що залишковий аустеніт, що отримується при термічній обробці і перетворюється в мартенсит під час навантаження, дозволяє суттєво підвищити рівень механічних та експлуатаційних характеристик виробів. Вказані сучасні напрямки отримання залишкового аустеніту в високоміцних чавунах.

Шифр НБУВ: Ж14165 Пошук видання у каталогах НБУВ