Наведено методику аналітичного досліждення пружно-деформованого стану сталевих виробів, що термозміцнюються з прокатного нагріву, яка базується на принципі мінімізації роботи деформації. Проаналізовано динаміку часових та залишкових напруг у кулі діаметром 60 мм зі сталі евтектоїдного типу в процесі загартування у воді та самовідпуску.

Представлена методика аналитического исследования напряженно-деформированного состояния стальных изделий, термоупрочняемых с прокатного нагрева, основанная на принципе минимизации работы деформации. Проанализирована динамика временных и распределение остаточных напряжений в шаре диаметром 60 мм из стали эвтектоидного типа при закалке в воде и последующем самоотпуске.

The method of analytical research of the stress-deformed condition of steel products, that are treated by hardening from rolling heating based on a principle of minimization of deformation's work is submitted. Dynamics of temporary and distribution ofresidual stresses in a ball of diameter of 60 mm of an eutectoid steel during hardening in water and self-tempering.

Наведено результати дослідження зносостійкості сплавів на основі заліза за умов, що імітують роботу помольних тіл у млині барабанного типу. Проаналізовано вплив типу металевої матриці та хімічного складу сплавів на опір зношуванню, сформульовано рекомендації щодо вибору оптимального матеріалу для молольних тіл.

Приведены результаты исследования износостойкости сплавов на основе железа в условиях, имитирующих работу помольных тел в мельнице барабанного типа. Проанализировано влияние типа металлической матрицы и химического состава сплавов на сопротивление изнашиванию, сформулированы рекомендации по выбору оптимального материала для мелющих тел.

The results of research of wear resistance of alloys based of iron in conditions simulating work of grinding bodies in a drum-type mill are given. The influence of a metal matrix and chemical compound of alloys on resistance to wear is analyzed, the recommendations for the choice of an optimum material for grinding bodies are formulated.

Наведено результати чисельного аналізу впливу початкової температури самовідпуску і середньої швидкості остигання за самовідпуску на схильність до післягартувального розтріскування молольних куль діаметром 60 - 120 мм зі сталі підвищеної прогартованості, що забезпечує кулям наскрізне загартування на мартенсит. Подано рекомендації з вибору режиму термозміцнення таких куль під час обробки на різну твердість.

Представлены результаты численного анализа влияния начальной температуры самоотпуска и средней скорости остывания при самоотпуске на склонность к послезакалочному растрескиванию мелющих шаров диаметром 60 - 120 мм из стали повышенной прокаливаемости, обеспечивающей шарам сквозную закалку на мартенсит. Сделаны рекомендации по выбору режима термоупрочнения таких шаров при обработке на различную твердость.

The results of the numerical analysis of the influence of the initial temperature and average cooling velocity at selftempering on aptitude to cracking of grinding balls by diameter 60-120 mm of steel of raised hardenability, that provides them throughout hardening on martensite are presented. The suggestions to choice of the thermohardening's mode with processing on different hardness are made.

Приведены результаты исследования влияния качества макроструктуры шаровой заготовки на склонность стальных шаров к осевому разрыхлению при поперечно-винтовой прокатке. Показано, что образованию пустотелости способствует загрязненность металла неметаллическими включениями, ликвационное обогащение углеродом осевой зоны и наличие флокенов. Представлена кинетика флокенообразования при вылеживании заготовки после прокатки.

Ключ. слова: мелющие шары, сталь, термоупрочнение, закалка, самоотпуск, микроструктура, превращение аустенита, твердость, трещины, флокены
Індекс рубрикатора НБУВ: К222.234.710.43 + К734.160.16

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення в сталі для залізничного машинобудування. Теорія термічної обробки

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены возможности эффективного применения разработанного тепловизора для оперативного дистанционного неразрушающего контроля качества строительных конструкций.

Рассмотрено влияние химического состава и структуры белых чугунов, содержащих (%) 2,4 - 2,5 C, 9 - 29 Cr и 2 - 6 Mn, на сопротивление изнашиванию в условиях, близких к условиям работы литых помольных тел в мельницах. Определены основные структурные факторы, влияющие на износостойкость чугунов при абразивном и ударно-абразивном изнашивании, оптимизирован их состав применительно к различным режимам помола.

Приведены результаты исследований по разработке математических моделей, описывающих влияние режимов термоупрочнения на качественные показатели катаных помольных шаров. Установлено, что существенное влияние на твердость готовых изделий оказывает их разогрев за счет выделения тепла полиморфного превращения аустенита в процессе самоотпуска.

Разработана и апробирована в условиях ОАО "МК "Азовсталь" система управления качеством стальных катаных мелющих шаров, реализация основных положений которой обеспечивает повышение эксплуатационной долговечности мелющих шаров за счет регулирования из макро- и микроструктуры и уровня остаточных напряжений.

В ОАО "Херсонский завод карданных валов" разработан и впервые в Украине освоен технологический процесс производства штампованных мелющих шаров диаметром 100 мм с твердостью в пределах 495 - 600 НВ (среднее значение 550 НВ), что соответствует требованиям 3-й группы ДСТУ 3499. Шары характеризуются высокой устойчивостью к расколам, их применение позволяет значительно снизить расход мелющих тел при помоле железной руды повышенной прочности.

Представлены результаты промышленных испытаний в условиях Центрального ГОКа опытных партий стальных мелющих шаров диаметром 120 мм производства ОАО "МК "Азовсталь" с повышенным уровнем поверхностной и объемной твердости. Показано, что увеличение твердости за счет перехода от 2-й к 3-й группе согласно ДСТУ 3499 приводит к снижению расхода шаров в условиях помола магнетитовых кварцитов на 22 %.

Дана характеристика влияния титана на износостойкость и структуру литейных сталей и чугуна. Показано, что повышение содержания титана до 5 % целесообразно лишь в случае изнашивания твердым абразивом. При трении о мягкий абразив концентрация титана в сплавах не должна превышать 0,3 - 0,4 %.

Представлены основные особенности новой технологии производства и термоупрочнения катаных мелющих шаров диаметром 120 мм на металлургическом комбинате "Азовсталь", обеспечивающей достижение требований 3-й группы твердости ДСТУ 3499.

Описаны основные моменты технологии производства стальных мелющих шаров на металлургическом комбинате "Азовсталь", представлен достигнутый уровень качества продукции.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.304.3

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення в чавуні. Теорія термічної обробки

Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Представлены основные направления улучшения качественных характеристик катаных мелющих шаров диаметром 40 - 120 мм, производимых в ПАО "МК "АЗОВСТАЛЬ". Среди этих направлений - повышение объемной твердости за счет роста поверхностной твердости и глубины закалки на мартенситную структуру, а также обеспечение удовлетворительного уровня ударостойкости, предупреждающей расколы шаров при эксплуатации в мельницах.

Представлены результаты исследования влияния плазменной обработки на микроструктуру, химический состав, твердость и износостойкость наплавленного метастабильного металла на Fe - Cr - Mn-основе. Установлено, что, варьируя параметры обработки, можно эффективно регулировать фазовый и химический составы наплавленного металла, степень метастабильности аустенитной составляющей и, применяя оптимальные режимы, существенно упрочнять наплавленный слой и повышать его износостойкость.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.234.043

Рубрики:

Структурні і фазові перетворення в машинобудівній сталі. Теорія термічної обробки

Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Представлены результаты исследований износостойкости сталей и чугунов при абразивном изнашивании в широком диапазоне условий трения. Показано, что высокая износостойкость может быть достигнута не только за счет повышения объемной доли карбидных фаз в структуре сплавов, но и благодаря получению матрицы высокоуглеродистого нестабильного аустенита. Исследовано влияние широкого спектра параметров трибосистемы на износостойкость нелегированных и легированных железоуглеродистых сплавов в различном структурном состоянии.

Цель работы - поиск новых энергосберегающих режимов предварительной смягчающей термической обработки, обеспечивающих повышение обрабатываемости резанием отливок за счет формирования оптимальной микроструктуры. Применены металлографический анализ, испытания на твердость и обрабатываемость резанием. Существенное улучшение обрабатываемости резанием достигается получением структуры "феррит + зернистые карбиды" и снижением твердости до 37 - 39 HRC в случае использования двухстадийного изотермического отжига в субкритическом интервале температур или за счет применения закалки с высоким отпуском (двухстадийным или циклическим). Установлено, что формирование оптимальной структуры матрицы и достижение требуемого уровня твердости, необходимых для повышения обрабатываемости резанием высокохромистого чугуна, содержащего 3 % аустенитообразующих элементов, возможно в 2-х случаях: за счет перлитного превращения первородного аустенита с последующей сфероидизацией эвтектоидных карбидов; путем получения преимущественно мартенситной структуры с последующим распадом мартенсита и коагуляцией карбидов при высоком отпуске. Предложены новые экономичные схемы смягчающей термической обработки, обеспечивающие рост обрабатываемости резанием высокохромистых чугунов, легированных повышенным количеством аустенитообразующих элементов.