Наведено результати ефективності склопокриття у процесі штампування малопластичних сталей. Використано метод осадки кілець. Рекомендовано перед штампуванням на інструмент наносити розпиленням мастило ГФП, що дозволяє знизити коефіцієнт тертя на 20 - 40 %.

Представлены результаты эффективности стеклопокрытия при штамповке малопластичных сталей. Использован метод осадки колец. Рекомендуется перед штамповкой на инструмент наносить распылением смазку ГФП, что позволяет снизить коэффициент трения на 20 - 40.

The outcomes to confirmation of the glass-covers efficacy during a forging of the low-plastic steels have been presented in the article. There method of hoops upsetting was use. The spray of a Grafite-Phosphat Preparate is recommended for drifting on the tools surface before forging, that allow decrease of a friction index on 20-40%

Розглянуто питання тертя між керамічним інструментом та алюмінієвою заготовкою. Спроектовано, виготовлено та випробувано установку для визначення величини коефіцієнта тертя між керамікою й алюмінієм.

Рассмотрен вопрос трения между керамическим инструментом и алюминиевой заготовкой. Спроектирована, изготовлена и испытана установка для определения величины коэффициента трения между керамикой и алюминием.

In paper the problem of friction between the ceramic tool and aluminium bar is considered. Setting for definition of quantity of a friction coefficient between ceramics and aluminium is designed, fabricated and tested.

Розроблено пристрій для автоматизації виробництва корпусних заготовок.

Разработано устройство для автоматизации производства корпусных заготовок.

A device is developed for the computer-aided of purveyances of corps manufacturing

New technological greasings and devices for their causing are developed.

На основании анализа зависимости предела текучести от температуры и с учетом дифференцированного нагрева при обжиме концов труб из стали и сплава Д16 установлен температурный интервал деформирования.

Представлено результати досліджень по виготовленню водно-графітових мастил, для яких використаний графіт, подрібнений за гідродинамічним способом. Описано конструкцію автоматичного пристрою для подачі мастила і приладу для виміру товщини мастильного шару.

Приведены результаты моделирования процесса осадки заготовки коническими плитами методом конечных элементов. Определено напряжённо-деформированное состояние заготовки в зависимости от величины угла у основания конуса конических плит.

Изучено влияние формы бойков на производительность протяжки на оправке. Установлено необходимое число нажатий пресса для достижения укова У = 2. Показана эффективность протяжки на оправке вырезными бойками по сравнению с комбинированными.

Приведены результаты процесса остывания заготовки при переносе от печи к инструменту методом конечных элементов. Определены потери ее температуры в зависимости от времени переноса, а также установлено влияние температуры окружающей среды.

Рассмотрены режимы ультразвуковой обработки водно-графитовой смазки ОГВ-75 с целью повышения ее эффективности при горячей обработке металлов давлением. Эффективность смазки оценивали двумя методами: по бочкообразности осаженных цилиндрических образцов (метод С. И. Губкина) и методом осадки кольцевых образцов (метод А. Т. Мейла и М. Г. Кокрофта). Показано, что при воздействии вибрации с частотой 100 Гц в течение 60 минут можно снизить коэффициент трения для смазки на 16 % (метод С. И. Губкина) и на 30 % (метод А. Т. Мейла и М. Г. Кокрофта). Установлено, что метод определения коэффициента трения по бочкообразности осаживаемых образцов дает на 26 - 47 % завышенные значения.

Приведены существующие технологические процессы штамповки удлиненных в плане поковок железнодорожных переводов. Разработаны инновационные технологии, позволяющие за счет новой формы профилируемого инструмента увеличить стойкость штамповой оснастки и исключить операцию обрезки облоя. При этом решены экспериментальные и теоретические задачи по определению основных параметров процесса штамповки удлиненных в плане поковок.