Приведена техническая характеристика и показаны возможности вакуумной установки VD/VOD. Описаны принципы технологии обработки стали в вакууматоре камерного типа.

Описана разработанная и реализованная для клетей 950 и 900 стана 950/900 система управления скоростными режимами прокатки, обеспечивающая безаварийную работу за счет контроля, фиксации и регулирования параметров процесса прокатки и работы оборудования.

Изложены результаты внедрения метода керамической наплавки кладок теплотехнических агрегатов с целью продления их срока службы. Накопленный опыт горячих ремонтов кладок коксовых печей может быть успешно перенесен на другие металлургические агрегаты.

Приведены технологические характеристики новой дуговой печи и установки "печь-ковш", а также два элемента технологии производства стали: выплавка - внепечная обработка.

Представлена техническая характеристика МНЛЗ, описание её основных элементов, сортамент и качество отливаемых заготовок, а также перспективы её совершенствования.

Приведены основные характеристики футеровок тепловых агрегатов ЭСПЦ до и после проведения реконструкции. Указаны критерии, по которым производился выбор огнеупоров и схем футеровок, некоторые зависимости стойкости сталеразливочных ковшей от основных технологических факторов, зональные скорости износа футеровки ковшей. Указан эффективный метод устранения раскрытия горизонтальных швов кладки шлакового пояса. Показаны намеченные пути повышения стойкости футеровки агрегатов на этапе освоения нового оборудования.

С использованием вновь введенного и реконструированного комплекса оборудования ЭСПЦ и обжимного цеха разработана и внедрена технология выпуска металлопродукции высокого уровня, отвечающего техническим требованиям зарубежных стандартов.

Показано, что действующая технология производства трубных заготовок в ЗАО Миниметаллургический завод "ИСТИЛ (Украина)" обеспечивает высокий уровень качественных характеристик, предусмотренных ГСТУ 3-009-2000 с запасом 50-100 % от требуемого стандартного уровня, что соответствует основным требованиям качества в зарубежных стандартах ASTM, AISI, BS 970, DIN 17100 и др. Для кремнистомарганцовистых марок стали требуется доработка технологии производства трубных заготовок по снижению уровня содержания недеформируемых и хрупких силикатов, строчечных оксидов.

Описана технология производства подшипниковой стали в условиях электросталеплавильного цеха. Показана динамика развития этой технологии и ее особенности. Обобщен практический опыт специалистов ЗАО Миниметаллургического завода "ИСТИЛ (Украина)" в вопросах производства ответственных высокоуглеродистых марок стали при работе на современной печи, оснащенной комплексом вспомогательного интенсифицирующего оборудования. Показаны качественные характеристики готовой продукции.

Описано оборудование обжимного стана 950/900. Представлены материалы по модернизации стана и совершенствованию технологии прокатки, позволяющие расширить сортамент стана и освоить производство продукции высокого качества.

Выполнен обзор новых технических решений и технологических приемов, позволяющих рентабельно эксплуатировать футеровки современных тепловых агрегатов ЗАО "ММЗ "Истил (Украина)", иметь приемлемый уровень затрат на огнеупоры при удовлетворительных результатах по стойкости и удельных расходах на материалы.

Ключ. слова: заготовка круглая, непрерывнолитая, труба, свойства
Індекс рубрикатора НБУВ: К748.121

Рубрики:

Трубопрокатне виробництво

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены вопросы производства непрерывнолитой заготовки в условиях ЭСПЦ ЗАО "ММЗ "Истил (Украина)" и пути повышения рентабельности производства.

Исследовано влияние интенсивности электромагнитного перемешивания в кристаллизаторе сортовой МНЛЗ на структуру непрерывнолитой круглой заготовки из стали марки ST10. Установлено, что с увеличением интенсивности перемешивания увеличивается зона равноосных кристаллов, а также уменьшается пористость осевой зоны заготовки.

Представлена техническая характеристика МНЛЗ, описание ее основных конструктивных элементов. Описана технология непрерывной разливки металла открытой и закрытой струей на МНЛЗ, сортамент и качество отливаемых заготовок. Рассмотрены перспективы совершенствования технологии производства.

Отмечено, что использование высококачественных огнеупорных материалов является одним из необходимых условий нормальной работы современного металлургического предприятия. Внедрению данных огнеупоров (ОУ), как правило, сопутствует техническое сопровождение иностранных фирм-производителей, заключающееся в передаче технологии выполнения и обслуживания футеровок. Затем производится поиск ОУ на отечественном рынке и их последующее внедрение на собственном производстве. На опыте ЗАО "ММЗ "Истил (Украина)" показана возможность использования отечественной огнеупорной продукции в сталеплавильном комплексе предприятия, проблемы и перспективы данного вопроса.

Приведены характеристики технологических агрегатов ЭСПЦ и отдельных элементов технологии внепечной обработки (ВПО) стали в условиях электросталеплавильного цеха ЗАО "ММЗ "ИСТИЛ (Украина)". Показаны возможности обеспечения качества металлопродукции и пути совершенствования технологии ВПО в условиях увеличения производительности ДСП-120 после ее оснащения более мощным печным трансформатором.

Приведены данные о комплексном повышении механических свойств: пластичности, пределов прочности и текучести, ударной вязкости, твердости углеродистой, низколегированной, среднелегированной сталей при газоимпульсном и электромагнитном перемешивании в процессе ее затвердевания в изложницах и кристаллизаторе МНЛЗ. На основании металлографических исследований опытного металла производственных плавок установлено, что эффективное повышение комплекса механических свойств стали достигается за счет измельчения микрозерна, дисперсности неметаллических включений, их благоприятной формы и расположения в структуре стали, измельчения и уплотнения дендритной структуры, высокой чистоты границ зерен и плотности металла.

Получены положительные результаты в повышении стойкости шлаковых поясов сталеразливочных ковшей при использовании магнезиальных шлакообразующих добавок в ковш на выпуске в условиях ЗАО "Донецкий электрометаллургический завод".

Виконано дослідження впливу біжучого магнітного поля в кристалізаторі шестиструмкової машини безперервного лиття заготовок на структуру безперервнолитої круглої заготовки діаметром 150 мм з низьковуглецевої сталі. Показано, що зі збільшенням фазного струму електромагнітного перемішувача, розташованого ззовні кристалізатора машини безперервного лиття заготовок, розширюється зона рівновісних кристалів та зменшується осьова пористість заготовки.