Індекс рубрикатора НБУВ: Л455-37

Рубрики:

Портландцемент

Шифр НБУВ: Ж69446 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Разработана математическая модель движения сыпучего материала с учетом формы поперечного сечения рабочего органа вибрационного питателя. Полученные результаты показывают возможность повышения точности дозирования ферросплавов в системе шихтоподачи сталеплавильного производства. Установлены оптимальные размеры поперечного сечения.

Получены зависимости, позволяющие определять параметры работы вибрационного питателя системы подачи сыпучих материалов в конвертер с учётом взаимодействия лотка с транспортируемым материалом.

Рассмотрены конструкции аварийных ножниц (АН) непрерывного мелкосортного стана. Проведены математическое моделирование их работы и оценка эксплуатационной надежности. Полученные результаты позволяют сделать выводы, что выходные характеристики АН удовлетворяют технологическим требованиям по точности реза, а надежность ножниц по механическим отказам не удовлетворяет требованиям эксплуатации.

Розглянуто питання удосконалення вібраційних живильників для систем подачі, дозування, зважування та транспортування сипучих матеріалів з метою забезпечення високої точності дозування шихти. Розроблено різні підходи щодо визначення параметрів роботи з відмінними варіантами обліку впливу матеріалу, що переміщується, на динаміку живильника, з урахуванням перехідних електромагнітних процесів, які протікають в асинхронному двигуні, на підставі яких розроблено математичні моделі. Запропоновано спосіб підвищення точності дозування сипучих матеріалів за рахунок застосування раціональної форми поперечного перерізу робочого органа живильника, а також уточнення динамічних параметрів роботи вібраційного живильника за різних режимів функціонування. Зазначено, що використання форми поперечного перерізу, відмінного від прямокутного, дозволяє мінімізувати передозування матеріалу у разі зупинки живильника. Для визначення технологічних параметрів роботи живильника запропоновано систему рівнянь, яка враховує багатошарову модель сипучого матеріалу. Запропоновано методику визначення оптимальних конструктивних розмірів поперечного перерізу лотка. Одержано оптимальні значення кута нахилу днища лотка вібраційного живильника для V-подібного поперечного перерізу за різних значень коефіцієнтів тертя спокою та ковзання.

Висвітлено проблеми модифікації будівельних матеріалів (БМ) відходами виробництва - мінеральними дисперсними системами техногенного походження, розкрито їх науково-практичне значення. Наведено відомості про зміни структури та властивості модифікованих БМ, а також сировинну базу та сприяння екологічному оздоровленню навколишнього середовища.

Приведены факторы и особенности, влияющие на показатели грохочения влажных и склонных к налипанию шихтовых материалов; рассмотрены процессы, происходящие на просеивающей поверхности вибрационного грохота. На основе анализа предложены мероприятия по повышению эффективности классификации крупнокускового металлургического минерального сырья, используемого в доменном и сталеплавильном производстве. Разработан новый вид просеивающей поверхности вибрационного грохота.

Розглянуто нову конструкцію динамічно-активного сита вібраційного гуркоту, призначеного для відсіву дрібниці металургійної шихти. Запропоновано методику визначення геометричних розмірів елементів сита. В основі цієї методики лежить умова збігу частоти вільних коливань і змушуючої сили (частоти обертання вала - дебаланса). Визначено розміри елементів просіювальної поверхні, призначеної для відсіву дрібниці вапняку.

Предложена рациональная конструкция просеивающей поверхности вибрационного грохота металлургического производства, позволяющая в условиях среднего и мелкого грохочения осуществлять интенсивное неоднородное воздействие на обрабатываемую среду, в частности, на влажное и склонное к слипанию металлургическое сырье.

Приведены результаты лабораторных исследований новой конструкции просеивающей поверхности вибрационного грохота, особенностью которой является динамическая активность составных элементов сита. Приведен сравнительный анализ новой конструкции сита с применяющимися в настоящее время в системе подготовки кокса.

Предложено межремонтный период для металлургических машин определять по критерию минимальных удельных затрат на их эксплуатацию с учетом затрат на предыдущие их ремонты. Разработан метод определения этих периодов.

Встановлено, що комплексна активація лесоподібного суглинку шляхом помелу в лужному середовищі червоного шламу, що містить сполуки натрію та заліза, підвищує вміст колоїдних частинок, а також кількість комплексів катіонів натрію та заліза на поверхні колоїдних та мікрочастинок сировинної суміші на основі відходів вуглезбагачення на 13,7 - 16,3 % у порівнянні з механічною активацією. Визначено, що комплексна активація лесоподібного суглинку шляхом помелу в лужному середовищі червоного шламу підвищує вміст колоїдних частинок, а також комплексів, що вміщують натрій та залізо, підвищує міцність сирцю після формування на 29 %, а після сушіння за умови 200 °С - на 32 %. Виявлено, що комплексна активація лесоподібного суглинку на завершальній стадії випалу знижує температуру початку спікання цегли-сирцю з 800 до 680 °С, а температуру кінця спікання - з 970 до 870 °С у порівнянні з неактивованою сировиною та скорочує тривалість випалу на 20 %. Одержано подальший розвиток уявлення про процес формування структури керамічного черепка з участю флюсуючої дії в контактних зонах сполук, що вміщують катіони натрію, заліза, які обумовлюють інтенсивне утворення в них евтектичних розплавів з подальшою кристалізацією за більш низьких температур.

Рассмотрены механизм и условия роста реновационных слоев в зоне подвижного сопряжения при использовании геомодификаторов, содержащих наночастицы кремния. Установлены достаточные и допустимые режимы диспергирования компонентов геомодификаторов, обеспечивающие компенсацию размерного износа элементов машин.

Предложена методика определения показателей надежности работы делительных ножниц мелкосортного стана. В качестве основного выходного параметра оценки точности работы летучих ножниц предлагается использовать коэффициент обгона ножниц. Коэффициент обгона летучих ножниц при установившейся работе изменяется в пределах 1 %. При двухниточной прокатке без пауз изменения в ряде случаев достигают 2,5 %, а при неритмичной двухниточной прокатке максимальные изменения достигают 4 %, что вызывает соответственные изменения длины обрезаемых полос.

Рассмотрена конструкция и разработана математическая модель двухбарабанных летучих ножниц непрерывного мелкосортного стана 250. Проведено компьютерное моделирование процесса работы ножниц (порезки металла). Установлено, что изменения параметров при переходных процессах и в процессе резания оказывают незначительное влияние на скоростные характеристики ножей. Динамическое падение скорости двигателя при резе составляет не более 1 %. Изменения тока двигателя при резе лежат в пределах 11 - 15 А. Амплитуда колебания момента в упругой связи составляет 1,5 кНм.

Розглянуто рішення задачі модального аналізу руху елемента карткового сита поверхні, що просіює, за допомогою системи моделювання задач міцності та математичної фізики ANSYS. Для елемента карткового сита, яке виготовлено для експериментальної установки, визначено, що нижча перша частота (59,3 Гц) більше робочої частоти гуркоту (25 Гц), що є не оптимальним, так як не дотримується умова резонансу.

Розглянуто процеси подрібнення крихких матеріалів з утворенням продуктово-повітряного шару, дробарками ударної дії у яких ефективність руйнування частинок залежить в основному від їх швидкості відносно молотків і нерухомої поверхні робочої камери. Проведено теоретичні дослідження - пошук залежності середньої швидкості шару подрібнювального матеріалу від швидкості молотків - одного з основних параметрів молоткової дробарки. Надані залежності середньої швидкості шару подрібнювального матеріалу від швидкості молотків дробарки котрі можуть бути застосовані під час визначення конструктивно-технологічних параметрів молоткових дробарок.

Рассмотрено решение задачи гармонического анализа движения составного элемента колосниково-карточного сита вибрационного грохота с помощью метода конечных элементов грохота. Для существуюицего элемента определено, что при диапазоне варьирования модуля упругости E = 6,3 - 25 МПа собственная частота горизонтальных колебаний изменилась в пределах 17 - 34 Гц, а вертикальных - 37 - 72 Гц.

Наведено дослідження по удосконаленню процесів вуглепідготовки та коксосортування шляхом розробки та використання в них нового обладнання або нових конструктивних елементів існуючого обладнання, що дозволяє підвищити якість підготовки шихтових матеріалів до коксування та плавки, а також досягти високі техніко- економічні показники виробництва. Охарактеризовано методи удосконалення підготовки вугільної шихти до коксування, проаналізовано існуючі дослідження в області підготовки вугільної шихти до коксування, технологічні схеми і використовуване обладнання для підготовки вугілля до коксування. Висвітлено аналітичні дослідження впливу гранулометричного складу вугільної шихти на енергозатрати молоткової дробарки та процесу відсівання дрібної фракції на крутонахиленому грохоті.