Розглянуто питання про розробку впровадження ієрархічно кластерного аналізу в туристичну галузь. Проаналізовано доречність цього методу та запропоновано можливі алгоритми для реалізації даної мети.

Зазначено, що застосування нових типів геліоколекторів плоско-капілярного безнапірного типу, енергоефективних нагрівних резистивних пристроїв з кераміки, системи автоматизованого керування у сукупності надало можливість удосконалити діючі сонячні водонагрівачі, підняти температуру нагрівання теплоносія, зменшити кількість використовуваного обладнання, збільшити коефіцієнт корисної дії геліоустановки.

Висвітлено моделювання процесу навчання та предметної області навчання у вигляді орієнтованого графа. Проведено стислий огляд напрямків розвитку інформаційних систем навчання (ІСН). Стисло описано алгоритм пошуку помилок, на якісному рівні оцінено його переваги та недоліки.

Ключ. слова: ферромагнитные сплавы, водород, фазовые превращения, ГДДР-процесс, рентгеновский фазовый анализ, электронная микроскопия, микроструктура
Індекс рубрикатора НБУВ: К222.043

Рубрики:

Структурні і фазові перетворення в залізі та його сплавах. Теорія термічної обробки

Шифр НБУВ: Ж14257 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Описано структуру реляційної бази даних комп'ютерної бібліотечної системи. Проведено стислий огляд вимог до комп'ютерних бібліотечних систем. Надано схему запропонованої бази даних. Обгрунтовано вибір такої структури. Описано призначення таблиць реляційної бази даних.

Рассмотрены некоторые понятия теории систем. Приведен пример формализации процедуры формирования требований к показателям качества продукции в виде экстремальной системы.

Рассмотрено построение и внедрение информационной системы (ИС) кадрового агентства на разных этапах его развития. Выбран подход к построению ИС, согласно которому база данных находится в одном, выделенном для нее месте, а доступ к ней осуществляется из нескольких мест, произвольным количеством пользователей по схеме клиент-сервер.

Установлено, что содержание неметаллических включений в металле швов, выполненных проволоками Св-10Г1НМА и ЭП934, полученных при сварке под кислыми флюсами, существенно выше (2 - 3 %), чем в случае использования флюсов основного типа (0,1 - 0,3 %). Для предсказания уровня ударной вязкости при низких температурах предложено использовать комплексный показатель, учитывающий уровень легирования металла швов марганцем, кремнием, титаном и алюминием с учетом влияния содержания оксидов титана в металле шва.

Рассмотрены особенности влияния предварительной лазерной обработки на строение и свойства азотированных слоев на титановом сплаве ВТ6. Показано, что качественный и количественный характер изменений в азотированном слое определяется предварительно сформированным структурно-фазовым состоянием.

Рассмотрены преимущества горизонтальных машин непрерывного литья стальных заготовок (ГМНЛЗ), такие как малая строительная высота, отсутствие вторичного окисления жидкой стали и деформации слитка, возможность разливки заготовок малых сечений и быстрой смены отливаемого сечения. Применение ГМНЛЗ может быть наиболее эффективным при осуществлении проектов мини-металлургических комплексов производительностью до 100 000 т/год.

Для повышения уровня надежности сварных конструкций, выполненных дуговыми способами сварки требуется создание новых комбинаций низколегированной стали - сварочного флюса - порошковой проволоки, обеспечивающих оптимальное сочетание прочности, пластичности и ударной вязкости, особенно при отрицательных температурах. Введение в жидкий металл элементов, заметно влияющих на кинетику распада аустенита при кристаллизации и охлаждении металла шва, позволяет управлять микроструктурой металла шва, формируя комплекс высокопрочных и высоковязких микроструктур. Цель работы - анализ влияния металлургических факторов на формирование микроструктуры при кристаллизации и охлаждении металла высокопрочных низколегированных сталей из жидкого состояния и создании регрессионной модели структурообразования на основе температур образования фаз. Использованы методики световой, растровой микроскопии, имитации термодеформационных процессов сварки на установке Gleeble 3800. Установлено влияние легирования жидкой ванны марганцем и титаном, активности сварочных флюсов на микроструктуру швов, определено влияние этих параметров на температуры образования фаз. Установлено, что для дуговой сварки под флюсом легирование металла жидкой ванны марганцем и титаном целесообразно проводить при использовании керамического флюса основного типа для получения оптимального соотношения продуктов промежуточного превращения (игольчатого феррита и нижнего бейнита). Создана компьютерная программа и получены регрессионные уравнения температур образования структурных составляющих в металле швов.

Работа представляет практическую ценность для специалистов, занимающихся разработкой новых сварочных материалов и изучением свариваемости высокопрочных низколегированных сталей.

Обработка поверхностей стальных деталей и узлов высокотемпературной плазмой является производительным, экономичным и технологически легкоосуществимым процессом. Плазменное упрочнение поверхностей качения колес и бандажей подвижного железнодорожного транспорта в сочетании с замедленным охлаждением в диапазоне температур 800...400 °С приводит к улучшению закалочных структур и увеличению размеров зоны упрочнения.

Індекс рубрикатора НБУВ: К663.03-18

Рубрики:

Металізація (гарячі способи покриття металів)

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Показано, что легирование низкоуглеродистого металла швов марганцем сопровождается формированием в них небольшого количества перлита и до 40 - 50 об. % игольчатого феррита (ИФ). Металл швов системы легирования Fe - Mn - Mo - Ni характеризуется более высоким уровнем механических свойств, чем металл швов системы Fe - C - Mn благодаря большому содержанию ИФ в его структуре.

Установлено, что снижение кислородного потенциала сварочного флюса способствует изменению содержания легирующих элементов в игольчатом феррите и снижению размера включений, образующихся в низколегированном высокопрочном металле швов. При использовании флюсов с низким кислородным потенциалом комплексное раскисление алюминием и титаном приводит к снижению содержания молибдена в игольчатом феррите и повышению стойкости металла сварных швов против хрупкого разрушения.

Показано, что роль неметаллических включений (НВ) в формировании игольчатого феррита связана с образованием вокруг НВ участков твердого раствора с повышенным содержанием никеля и марганца и отличной дислокационной структурой. От изменения кислородного потенциала флюса и введения в него элементов раскислителей (Al, Ti и Al + Ti) зависит химический состав металла шва и различная степень химической неоднородности в распределении аустенитно-образующих элементов.

Проведено металлографическое исследование наплавленного металла типа дисперсионно-твердеющей стали системы Fe - C - Ni - Cr - Si - Al - Cu. Показано, что в зависимости от длительности отпуска вторичное твердение наплавленного металла происходит в две стадии. На первой - оно идет за счет распада остаточного аустенита и образования мартенсита. На второй стадии при увеличении длительности отпуска мартенсит распадается с образованием новых фаз - высоколегированного феррита и дисперсных включений с повышенным содержанием кремния и никеля.

Исследовано влияние состава припоя на структуру, химическую неоднородность и механическую прочность паяных соединений дисперсно-упрочненного сплава Glidcop Al-25. Показано, что наряду с составом припоя существенную роль играет также термообработка сплава перед пайкой. Установлено, что при использовании термообработанного основного металла и припоя оптимального состава прочность соединений находится в пределах 380 - 400 МПа.

Показано, что в швах с ультранизким содержанием углерода, кроме обычных структур, упрочняемых за счет перлитных структур, формируются различные морфологические формы феррита, в том числе необычная форма пластинчатого, видманштеттового феррита, а также массивные формы феррита, которые кристаллизуются в виде дендритной формы или "конгломерата" кристаллитов неправильной формы, разделенных друг от друга пограничными выделениями мартенситно-аустенитно-карбидной фазы, формирующейся на конечных этапах распада остаточного аустенита. Отмечено, что для уменьшения ликвации углерода в металл швов содержание кремния в нем не должно превышать 0,3 мас. %.

Изучены особенности микродеформации отдельных структурных составляющих в зоне зарождения и распространения трещин в высокопрочном алюминиевом сплаве. Установлены характеристики зарождения и распространения трещин. Показано, что между условиями микродеформации структуры металла, обусловленными исходным напряжением, и стойкостью к образованию и развитию трещин существует пропорциональная зависимость.