Приведены результаты исследования существующих способов калибровки валков для прокатки швеллеров, описаны методы их расчета. На примере производства металлопроката в условиях ОАО "ДМЗ им. Петровского" показана эффективность внедрения развернутой калибровки, освещены результаты ее использования относительно расширения сортамента среднесортного стана 550, раскрыты возможности повышения его технико-экономических показателей работы.

Проведены испытания прочностных и магнитных свойств тонкостенного цилиндрического изделия из стали 12Х18Н10Т, полученного способом ротационного выдавливания в наклонных матрицах на оправке.

Проанализированы изменения механических и магнитных свойств стали 12Х18Н10Т в результате сочетания различных видов холодной обработки давлением. Показана область применения полученных деталей.

Отмечено, что все известные на сегодня методы экспериментального исследования процессов пластической деформации (процессов обработки металлов давлением) в той или иной степени предусматривают измерение или расчет напряженного состояния в деформированном теле. При этом методы, позволяющие измерять параметры напряженного состояния - поляризационно-оптический, точечных месдоз, хрупких покрытий, ультразвуковой и другие, часто не позволяют достичь требуемой точности измерений. Их реализация на практике достаточно трудоемка и требует существенных материальных затрат. Кроме того, в ряде случаев исследуемый материал заменяется его физической моделью (оптически активное стекло, свинец и т.п.), что также несколько снижает достоверность результатов.

Определены условия образования усадочных пустот при производстве квадратной заготовки из слитков полуспокойной стали. Полученные данные являются основанием для снижения брака по усадке при производстве квадратной заготовки в ПЦ-1 и по расслоению при производстве фланцевых профилей в ПЦ-2.

Описан характер влияния технологических факторов прокатного производства на потери металла из-за усадочных дефектов.

Описано совместное влияние прочностных и структурных факторов на деформируемость заготовок из стали 12Х18Н10Т. Определены условия устойчивого обжима заготовок из данной стали.

Рассмотрены методы сокращения потерь металла в брак по расслоению. Показана эффективность внедрения предложенных мероприятий.

Описан принцип разработки режимов штамповки аустенитной нержавеющей стали, позволяющий повысить ее деформируемость за счет использования внутренних ресурсов пластичности материала заготовок.

Описаны технологии комбинированной листовой штамповки полых цилиндрических изделий, сочетающие деформацию заготовок вытяжкой или обжимом и последующую их раскатку с утонением стенки. Показана возможность деформирования упрочненных заготовок без разупрочняющей термообработки.

Проанализировано воздействие внешнего магнитного поля на изменение фазового состава нержавеющих сталей и сплавов. Обоснована целесообразность его использования в процессах обработки данных материалов.

Розглянуто питання використання зміни фазового складу сталі під час листового штампування. Наведено приклад використання зовнішнього магнітного поля при листовому штампуванні багатофазної сталі.

Отмечено, что приоритетным направлением развития производства сортового проката на стане 550 является увеличение доли швеллеров мерных длин с качественной поверхностью торцов.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.3-1

Рубрики:

Прокатування сортового і фасонного металу

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проведено статистическое исследование стойкости калибров черновой клети рельсобалочного стана 800 при прокатке крановых рельс КР70-140 на ПАО "ЕВРАЗ - ДМЗ им. Петровского". С использованием программного продукта FORGE3 исследован износ каждого калибра при прокатке КР100, установлено, что наименее стойким калибром является четвертый. Исследовано влияние факторов прокатки на изменение износа валков в четвертом калибре при прокатке КР100. Представлены графики зависимостей износа по периметру калибра.

Приведена актуальность развития технологии производства прокатной продукции. Сформулированы задачи повышения эффективности производства. Описаны методы и результаты повышения эффективности в прокатном производстве.

Рассмотрены сталеплавильные факторы, оказывающие влияние на брак по металлу при прокатке швеллеров N 22П, 24П, 30П.