Для выбора наиболее эффективных методов управления температурно-деформационным режимом непрерывной сортовой прокатки, выполнены аналитические исследования влияния технологических факторов на температурный режим непрерывной прокатки арматурного проката. Показано, что управление температурой конца прокатки путем регулирования только температуры нагрева исходных заготовок при производстве арматурного проката малоэффективно, так как при снижении температуры нагрева исходных заготовок увеличивается роль деформационного разогрева в процессе прокатки; изменение режима деформации по клетям, например, путем уменьшения количества проходов при прокатке одного и того же профиля из одной и той же заготовки, несущественно изменяет температуру конца прокатки. Наиболее эффективно управление температурным режимом непрерывной сортовой прокатки без существенных капитальных затрат может быть осуществлено с помощью регулирования температуры нагрева заготовок в сочетании со скоростью прокатки. Получены уравнения регрессии, позволяющие выбирать технологические методы управления температурным режимом прокатки на непрерывных мелкосортных станах 250-1, 250-5 меткомбината "Криворожсталь" для обеспечения заданных прочностных характеристик высокопрочных арматурных профилей из новых экономнолегированных марок стали.

В статье приведена методика и результаты исследования качества локально-продеформированной модели непрерывнолитой заготовки. Исследования направлены на разработку нового технологического процесса - локальной деформации непрерывнолитой заготовки в потоке МНЛЗ.

Предложена концепция использования неприводных рабочих клетей при совершенствовании технологии прокатки на стане 550 завода им. Петровского. Разработаны варианты дооснащения стана неприводными рабочими клетями различного назначения, устанавливающие поэтапную реализацию технологических предложений, основанных на разработанной концепции. Показано, что реализация предложений в полном объеме при минимальных капитальных затратах позволяет увеличить количество формирующих калибров (в том числе, универсальных) в линии стана сверх существующих калибров без увеличения его габаритов, расширить возможность калибровки валков при выборе схем прокатки и перераспределения калибров по клетям, повысить технологическую гибкость стана, расширить его сортамент.

Приведен обзор известных технологий патентирования стальной проволоки. Предложена новая альтернативная технология патентирования, отличающаяся от традиционных схем патентирования с применением расплавов свинца и селитры своей экологической чистотой и экономичностью.

Показано, что разность диагоналей непрерывнолитых заготовок квадратного (ромбичность) и прямоугольного сечений является не только показателем качества непрерывнолитого металла. Этот показатель может быть использован как своеобразное качественное средство диагностики технологического процесса непрерывной разливки. Изучение влияния различных параметров технологического процесса непрерывной разливки на ромбичность сортовых заготовок, с количественной оценкой влияния каждого из них и в их совокупности на ромбичность сортовых заготовок, позволит выработать новые нетрадиционные подходы к диагностике технологического процесса непрерывной разливки с помощью количественных критериев.

Для оценки пригодности математической модели процесса прокатки в комплексе "приводная-неприводная клети" выполнены экспериментальные исследования на непрерывном стане 250 по двум основным схемам компоновки комплекса: горизонтальная - горизонтальная (Г-Г) и горизонтальная - вертикальная (Г-В). Показаны различия, существующие в возможности энергосбережения при прокатке в комплексе, по схеме Г-В по сравнению со схемой Г-Г, связанные с особенностями течения металла. Различие экспериментальных и расчетных данных, полученных с использованием разработанной математической модели, не превышает 15 , что свидетельствует о ее пригодности для расчета параметров прокатки сортовой стали при использовании неприводных рабочих клетей.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.3-420.7

Рубрики:

Прокатування сортового і фасонного металу

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Исследованы аварийные режимы, возникающие при обрыве фазы или исчезновении управляющих импульсов силовых ключей инвертора.

Breakdown regimes, which arise because of loss of phase or disappearance of control pulses of invertor's power keys, are researched.

Освещены особенности изменения реологических характеристик прокатываемого металла в линии непрерывного сортового прокатного стана (НСПС). Предложены аналитические решения для их описания, на основе которых приведена математическая модель для расчета напряжения текучести прокатываемого металла и удельных затрат энергии при непрерывной сортовой прокатке (НСП). Установлено наличие минимума удельного расхода энергии при изменении скорости прокатки и определен механизм данного эффекта. Показано, что уменьшению удельных энергозатрат на деформацию металла в линии НСПС способствуют технологические схемы прокатки, характеризующие большей вытяжной способностью, и конструктивно-структурный состав стана, обеспечивающий, возможно, меньшие тепловые потери раската в линии стана. На базе полученных результатов исследования приведены рекомендации по дальнейшему совершенствованию технологии НСП и рациональной компоновке оборудования НСПС.

Рассмотрены новые технические и технологические решения, основанные на использовании процесса бесконечной сортовой прокатки. Показано, что использование этого процесса позволяет улучшить технико-экономические показатели работы мелкосортных станов. Отмечено, что в настоящее время в отечественной и зарубежной практике накоплен большой объем знаний о процессе бесконечной сортовой прокатки, который необходимо использовать при создании концепции развития этого процесса в Украине с учетом отечественных и мировых достижений.

Рассмотрены способы управления качеством спиралей для производства стальных поршневых колец при их навивке. Для гарантированного обеспечения величины овальности витков спиралей в пределах допусков предложено проводить орпеделение параметров настройки узла гибочных роликов с помощью интерполяционного уравнения, полученного методом планируемого эксперимента в производственных условиях.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.3-52-09

Рубрики:

Прокатування сортового і фасонного металу

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены разработанные алгоритмы управления в аварийных режимах частотно-регулируемыми асинхронными электроприводами с автономными инверторами напряжения, реализованные в отечественных серийных комплектных электроприводах переменного тока.

С помощью методов операторного изображения и обобщенных векторов проанализирован аварийный режим внутреннего короткого замыкания в частотно-регулируемом асинхронном электроприводе с широтно-импульсной модуляцией. Получены упрощенные аналитические зависимости для расчета электромагнитных процессов в данном режиме.

Проанализировано течение металла в реальном очаге деформации с учетом внешних зон при плющении круглой заготовки в гладких валках. Рассмотрены 6 различных схем течения металла в очаге деформации. Определены зоны, в которых могут возникать растягивающие напряжения, влияющие на сплошность металла.

Сформулированы научные и технологические задачи исследования процесса производства высокоточных профилей методом волочения в роликовых волоках (РВ). Решение поставленных задач позволит установить зависимость изменения напряженно-деформированного состояния металла в очаге деформации от его параметров при волочении в РВ стальной ленты (СЛ), с соотношением ширины к толщине более двух, а также разработать основные подходы к проектированию технологических параметров процесса волочения в РВ СЛ широкого размерного сортамента и конкретные схемы калибрования СЛ.

Проанализированы силовые параметры прокатки на стане 250/150-6. Сделан вывод о наличии резерва для снижения энергопотребления при прокатке на сортовой линии стана, в том числе за счет использования неприводных рабочих клетей (РК). Проработаны различные варианты установки неприводной клети в линии стана 250/150-6. Показана техническая и технологическая целесообразность использования неприводных РК при непрерывной сортовой прокатке даже в условиях, близких к исчерпанию резерва сил трения в очагах деформации приводных РК или к потере продольной устойчивости раската перед неприводной клетью.

Рассмотрены перспективы использования неприводных рабочих клетей на непрерывных мелкосортных и проволочных станах Криворожского меткомбината. Показано, что с их использованием можно эффективно решать различные технологические задачи производства. Сформулированы задачи по повышению эффективности использования неприводной клети на однониточном мелкосортно-проволочном стане 250/150-6 и по развитию опыта применения неприводных клетей на двухниточном проволочном стане 150-1 комбината.

На основе анализа электромагнитных процессов при провале сетевого напряжения разработаны эффективные алгоритмы автоматического управления нерекуперативным асинхронным электроприводом с АИН-ШИМ в данном режиме.

Проанализированы электромагнитные процессы и предложены алгоритмы автоматического управления при провале сетевого напряжения для рекуперативного асинхронного электропривода с АИН-ШИМ.