Одержано математичні моделі (аналітичні співвідношення) взаємодії робочих органів з монолітом корму і на їх основі визначено залежності продуктивності та енергоємності вивантажувача від конструкційних і режимних параметрів. Установлено закономірності змін фізико-механічних властивостей монолітів корму за дії робочих органів. Виконано оцінку впливу конструкційних і режимних параметрів пило-гвинтового відокремлювача на продуктивність і енергоємність процесу вивантаження за умов вертикального переміщення. Удосконалено визначення закономірностей змін межових напружень деформацій і сколювання у кормовому моноліті залежно від стану маси. Одержано залежність зусилля відокремлення та подрібнення від технологічних параметрів роботи відокремлювача. Аналітично визначено й експериментально підтверджено вплив конструкційних і режимних параметрів пило-гвинтового відокремлювача з вертикальним переміщенням на його продуктивність і витрати енергії за умов урахування фізико-механічних характеристик моноліту корму. Одержано регресивні моделі залежностей продуктивності й енергоємності пило-гвинтового відокремлювача з вертикальною подачею від конструкційних параметрів і режимів роботи, на базі яких виявлено режими роботи, які забезпечують мінімальні витрати енергії.

Викладено матеріали щодо процесів, що протікають при силосуванні, шляхів визначення можливих проблем та способів їх вирішення.

Наведено результати теоретичних досліджень процесу очищення матеріалів від домішок і забруднень. Одержано узагальнювальну математичну модель процесу очищення, що характеризує зміну маси матеріалу в процесі очищення та час очищення матеріалу до заданих параметрів якості.

Запропоновано теоретичні передумови конкурентоспроможності техніко-технологічного забезпечення тваринництва на базі оптимізації його функціонального якісного навантаження.

Запропоновано теоретичні напрямки вдосконалення моделі конверсії корму в продукцію молочного скотарства з урахуванням енергетичної складової корму та поживних речовин.

Викладено матеріали щодо перетравності коровами основних поживних речовин залежно від складових раціону та їх кількості.

Викладено основні принципи визначення параметрів операцій технологічних процесів кормозабезпечення, що найбільш впливають на збереженість поживних речовин в процесі їх заготівлі, зберігання та приготування. Введено поняття коефіцієнтів збереженості поживних речовин, використання яких надає можливість кількісної оцінки застосованих технологій і технічних засобів.

У ході дослідження змодельовано процес дозування дрібнодисперсного матеріалу.

Висвітлено світовий і вітчизняний передовий досвід годівлі молодняка ВРХ. Зроблено висновки, що для одержання здорового поголів'я, яке, до того ж, можна буде називати високопродуктивним, слід додержуватися вимог, висунутих до годівлі молодняка з перших днів народження провідними інститутами та установами. Однак, загальновідомий факт, що раціони кормів у процесі виробництва продукції тваринництва є основою успішного підприємництва, не гарантує того, що господарства мають інформацію щодо необхідного складу та компонентів раціонів кормів.

Розглянуто заміну графічного представлення трьох тривимірних поверхонь функції відклику парних взаємодій досліджуваних факторів, одержуваних під час проведення трифакторного регресійного аналізу одним чотиривимірним тернарним графіком.

Викладено матеріали щодо проведення експериментальних досліджень барабанного дозатора із комірковою поверхнею. Наведено опис експериментального устаткування та обладнання для вимірювання основних показників процесу дозування. Викладено методику обробки одержаних експериментальних даних.

Проведено аналіз існуючих конструкцій, пристроїв, машин, обладнання для змішування матеріалів різної дисперсності у змішувачах. Розглянуто переваги та недоліки існуючих конструкцій змішувачів.

Удосконалено і обгрунтовано конструктивно-технологічну схему гранулятора з нерухомою матрицею. Агрегат пристосований для гранулювання різноманітних матеріалів органічного походження дисперсністю до 3 мм та вологістю 8 - 12 %. Проведено попередній аналіз теоретичних досліджень обгрунтування технологічного процесу гранулювання органічного матеріалу гранулятором з активними прикочувальними роликами та жорстко закріпленою матрицею.

Розроблено основи створення технічної системи кормозаготівлі шляхом удосконалення технологічних процесів заготівлі рослинної сировини з метою покращення якості отриманої кормової продукції. Зазначено, що застосування запропонованих технічних засобів дозволяє зменшити втрати поживних речовин у рослинній сировині під час її зберігання та забезпечити галузь сількогосподарського виробництва країни високопродуктивними, високотехнологічними, енергоощадними й екологічно безпечними агрегатами. Справедливість цього положення підтверджено результатами теоретичних і експериментальних досліджень фізико-механічних властивостей рослинної сировини, енергетичних, експлуатаційно-технологічних показників роботи агрегату та лінії закладення рослинної сировини до полімерних сховищ із внесенням сипкого консерванту, налаштованих у відповідності з розробленими практичними рекомендаціями щодо вибору їх схем, конструктивних параметрів і режимів роботи. Зазначено, що запропонована технологія гарантує отримання вартості 1 кормової одиниці - від 0,86 до 1,0 грн. Використання запропонованої технологічної лінії при заготівлі сінажу забезпечує середньозважену вартість 1 кормової одиниці добового раціону годівлі корів - 1,92 грн. Доведено, що зниження собівартості молока при використанні такої технології у порівнянні з іншими варіантами становитиме від 11,0 до 20,9 %.