Висвітлено вплив зношування молотків на динамічні параметри дробарок. Наведено значення динамічних параметрів для зношених молотків.

Излагаются вопросы моделирования механизированных процессов приготовления кормов в условиях животноводческого предприятия во взаимосвязи с основным производством. Производство продукции животноводства рассматривается как взаимодействие рабочей силы, основных и материализованных оборотных средств, животных. Дано определение и разработана зависимость показателя качества выполнения технологического процесса и производства в целом. Полученные модели позволяют обосновывать технологические решения и параметры основных механизированных процессов приготовления кормов, которые обеспечивают заданный уровень качества их выполнения на этапе проектирования продукции.

Зроблено аналіз спектральних характеристик потоків, що формуються дозаторами потокової технологічної лінії приготування кормосумішей. Визначено шляхи підвищення якості кормосуміші шляхом зв'язного автоматичного регулювання компонентів.

Розглянуто питання технологічної, технічної та виробничої експлуатації машин та обладнання у тваринництві, а також засади їх монтажу та пусконалагодження. Запропоновано методики техніко-економічної оцінки їх використання під час виробництва продукції тваринництва. Наведено основні положення проектування тваринницьких підприємств і відповідні нормативи.

Рассмотрены вопросы технологической, технической и производственной эксплуатации машин и оборудования в животноводстве, а также основы их монтажа и пусконаладки. Предложены методики технико-экономической оценки их использования при производстве продукции животноводства. Приведены основные положения проектирования животноводческих предприятий, а также соответствующие нормативы.

Розглянуто будову, особливості роботи, керування та технічного обслуговування в процесі експлуатації кормороздавачів КТУ-10А, КПТ-10, КПТ-5. Проаналізовано особливості розбирання, складання та регулювання їх основних вузлів і механізмів. Висвітлено основні положення з техніки безпеки. Описано пристосування до кормороздавачів, які розширяють їх сферу застосувань. Наведено каталог запасних частин даних механізмів.

Рассмотрены строение, особенности работы, управления и технического обслуживания в процессе эксплуатации кормораздатчиков КТУ-10А, КПТ-10, КПТ-5. Проанализированы особенности разбора, сборки и регулирования их основных узлов и механизмов. Освещены основные положения по технике безопасности. Описаны приспособления к кормораздатчикам, расширяющие сферу их применения. Приведен каталог запасных частей данных механизмов.

Висвітлено проектно-організаційні питання та основи технології монтажу та налагодження машин і обладнання тваринницьких підприємств. Визначено умови функціонування техніки для ферм, а також фактори, що впливають на монтажопридатність. Охарактеризовано принципи матеріально-технічного забезпечення галузі тваринництва. Проаналізовано особливості організації монтажних робіт, наведено загальні правила монтажу, а також правила випробування трубопровідних систем.

Освещены проектно-организационные вопросы и основы технилогии монтажа и наладки машин и оборудования животноводческих предприятий. Определены условия функционирования техники для ферм, а также факторы влияния на монтажеспособность. Охарактеризованы принципы материально-технического обеспечения отрасли животноводства. Проанализированы особенности организации монтажных работ, изложены общие правила монтажа, а также правила испытания трубопроводных систем.

Розкрито основні агро- та зоотехнічні вимоги до технологічних процесів збирання та приготування кормів. Розглянуто тенденції та прогноз розвитку машин для кормовиробництва. Наведено техніко-технологічні характеристики та результати випробувань нової вітчизняної та зарубіжної техніки у цій галузі.

Раскрыты основные агро- и зоотехнические требования к технологическим процессам сбора и приготовления кормов. Рассмотрены тенденции и прогноз развития машин для кормопроизводства. Приведены технико-технологические характеристики и результаты испытаний новой отечественной и зарубежной техники в этой отрасли.

Запропоновано аналітичне дослідження спрацювання однорідних монометалічних молотків кормодробарок. Визначено радіус спрацювання грані робочої поверхні серійного молоткового робочого органу.

Дисертацію присвячено дослідженням процесу нормованої видачі комбікормів тваринам. Запропоновано удосконалений дискретний спосіб автоматичного масового дозування, що дозволяє скласти будь-яку порцію для годівлі тварин. Повідомляється про створення конструкції автоматичного вагового дозатору кормів з дозуванням в два етапи для реалізації запропонованого способу, а також про розробку конструкції автоматизованого посту нормованої видачі комбікормів тваринам з можливістю вимірювання і реєстрації залишеного корму за допомогою спроектованого автоматичного вагового дозатора кормів. Розроблені практичні рекомендації по використанню автоматичного поста для одержання більш досконалих режимів годівлі з наступним призначенням їх для груп-аналогів.

Досліджено виникнення і розвиток знарядь і машин з переробки зерна для згодовування тваринам. Розроблено періодизацію історії розвитку теоретичних засад стосовно переробки зерна за періодами, а саме: раннім, використання енергетичних джерел неживої природи, класичним і сучасним. Запропоновано функціональну модель біотехнічної системи "людина - машина - зерновий матеріал - тварина - середовище". Розглянуто питання історії розвитку теорії та практики переробки кормового зерна, починаючи з часів Трипільської культури й античного світу до кінця XX ст. За результатами дослідження встановлено основні стадії розвитку конструкцій зернопереробних засобів і систем їх застосування на теренах України та у світовому контексті. Проаналізовано еволюцію процесу створення машин для подрібнення зерна на фермах і в особистих господарствах, становлення напряму приготування комбікормів. Розглянуто внесок українських вчених і конструкторів до теорії та практики переробки кормового зерна. Висвітлено аспект формування машинобудівної галузі з виробництва зернопереробних машин, а також тенденції та чинники застосування нових технологій.

На підставі аналізу процесу перетворення та використання електричної енергії в силовому електрообладнанні малогабаритних комбікормових агрегатів визначено режими роботи, які дають змогу знизити витрати електричної енергії щодо процесу виробництва комбікорму, для аналізу яких одержано теоретичну модель, що має екстремальний характер. Проведено експериментальні дослідження залежності питомих витрат електричної енергії на процес багатокомпонентного подрібнення, як найбільше енергоємної операції, від фізико-механічних властивостей компонентів, ступеня завантаження та частоти обертання ротора дробарки. Визначено узагальнений критерій керування, на базі якого запропоновано енергоощаджувальну систему керування малогабаритними комбікормовими агрегатами. Розроблено алгоритм керування, технічні та програмні засоби, які дають змогу забезпечити енергоощаджувальні режими роботи силового електрообладнання та рекомендації щодо застосування енергоощаджувальних заходів у процесі виробництва комбікормів.

Розроблено ресурсоощаджувальні технології заготівлі та зберігання зерно-стрижневої маси кукурудзи з застосуванням сипких хімічних консервантів, що дає змогу зменшити втрати корму та підвищити його поживну цінність. На підставі результатів аналізу роботи дозувальних пристроїв сипких матеріалів і перспективних технологій заготівлі вологих кормових матеріалів запропоновано використовувати подрібнювач-дозатор даних консервантів для заготівлі зернострижневої маси кукурудзи у відповідному серійному обладyанні. Розроблено математичні моделі функціонування експtриментального подрібнювача-живильника-дозатора, обгрунтовано їх раціональні параметри. Визначено якісні показники роботи даного дозатора.

Індекс рубрикатора НБУВ: П072.919

Рубрики:

Інші машини для підготування і транспортування кормів

Шифр НБУВ: РА358160 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розглянуто питання підвищення якості та ефективності подрібнення зелених кормів для свиней і водоплавної птиці. Обгрунтовано технологічну схему двоступеневого подрібнювача зелених кормів з гравітаційною подачею сировини, який реалізує різноплощинну схему різання. Теоретично та експериментально визначено вплив основних конструктивно-режимних параметрів двоступеневого подрібнювача зелених кормів та фізико-механічних властивостей подрібнювача корму на показники продуктивності, якості та енергоємності робочого процесу.

Запропоновано чотири нові схеми роторних і молоткових дробарок подрібнювальних машин ударної дії, в яких ударне подрібнення відбувається у вібраційному полі. Для відомих і нових схем подрібнювальних машин розроблено узагальнену математичну модель роботи і шість пакетів прикладних програм, які дають змогу досліджувати роботу дробарки відповідної схеми. Методом числового експерименту досліджено роботу зазначених дробарок, виконано порівняльний аналіз їх роботи за критерієм мінімальної енергоємності. Доведено доцільність поєднання явищ удару та вібрації, обгрунтовано перспективність нових конструктивних схем роторних і молоткових дробарок.

Проаналізовано існуючі конструкції роздавачів і дозаторів сипучих кормів. Доведено необхідність розробки автоматизованого індивідуального роздавача-дозатора комбікормів з конусно-лопатевим робочим органом. Розроблено конструкцію автоматизованого індивідуального роздавача-дозатора. Проведено теоретичний аналіз технологічного процесу роздавання та дозування комбікормів. Визначено конструктивно-технологічні параметри даного механізму та режими роботи, проведено їх обгрунтування й оптимізацію. Проведено експериментальні дослідження та доведено ефективність роботи автоматизованого індивідуального роздавача-дозатора комбікормів.

Дисертацію присвячено обгрунтуванню технологічного процесу здрібнювання, визначенню й оптимізації параметрів робочих органів універсального малогабаритного подрібнювача зернових продуктів. Результати теоретичних і експериментальних досліджень використано у процесі розробки та впроваджено у виробництво універсального малогабаритного подрібнювача зернових продуктів. Подрібнювач відповідає сучасним вимогам приготування кормів у присадибних, фермерських і великих колективних господарствах.

Досліджено питання підвищення ефективності технологічного процесу дозування зернових матеріалів за умов виробництва комбікормів мобільними агрегатами. На підставі результатів проведеного критичного аналізу конструкцій існуючих дозаторів зерна і робіт вчених щодо зазначеного питання доведено необхідність розробки вібраційного дозатора для мобільних комбікормоприготувальних агрегатів, який дозволяє підвищити продуктивність і зменшити питому енергоємність процесу за рахунок зниження тиску матеріалу на робочий орган дозатора. Розроблено розрахункову модель функціонування дозувальної системи та конструктивно-технологічну схему вібраційного дозатора зернових матеріалів. Проведено теоретичний аналіз технологічного процесу дозування зернових матеріалів. Одержано математичні моделі процесу дозування різних зернових культур, а також математичні залежності, що характеризують зазначений процес і дозволяють теоретично визначити основні конструктивно-технологічні параметри вібраційного дозатора. Проведено багатофакторний експеримент, на підставі результатів якого оптимізовано основні конструкторсько-технологічні параметри дозатора зі зниженим тиском дозованого матеріалу на робочий орган. За результатами проведених досліджень розроблено експериментально-промисловий зразок дозатора зі зниженим тиском матеріалу на робочий орган, проведено його апробацію та показано працездатність і ефективність.

Розроблено класифікацію дозаторів сипких матеріалів. Запропоновано конструктивно-технологічну схему вібраційного дозатора даних матеріалів для мобільного комбікормоприготувального агрегату. Створено математичну модель процесу дозування зернових матеріалів запропонованим вібраційним дозатором, яка дозволяє визначити його раціональні конструктивно-технологічні параметри. Наведено методику й експериментально досліджено вплив конструктивно-технологічних параметрів цього дозатора на ефективність технологічного процесу дозування.

Проведено аналітичні дослідження надійності кормодробарок та їх підсистем з використанням структурного аналізу. Висвітлено основні закономірності розподілу відмов механізмів і часу на їх усунення. На підставі теоретичних та експериментальних досліджень зроблено якісну та кількісну оцінку відмов кормодробарок. Встановлено граничні значення виробітку на відмову деталей подрібнювальної камери з визначенням раціональної зони термічної обробки молотків, норм витрат дек та інших деталей на запасні частини. Обгрунтовано періодичність технічного обслуговування механізмів і дробарки.