Приведены результаты оценки сопротивляемости замедленному разрушению металла ЗТВ сварных соединений литой стали типа 35Л в зависимости от насыщенности швов диффузионным водородом, погонной энергии сварки и температуры предварительного подогрева. Представлены данные о влиянии техники сварки на формирование напряженного состояния жесткозакрепленных соединений металла больших толщин и восстановление металлоконструкций.

  Скачати повний текст

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.075 + К641-18

Рубрики:

Вплив зварювання на структуру і властивості заліза та його сплавів

Зварювання металів

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Высокотемпературные бимонокристаллические материалы с регулярной структурой получены высокоградиентной направленной кристаллизацией. Рассмотрено влияние градиента температуры на границе твердое тело - жидкость на микроморфологию тугоплавких композитов металл - карбид. Определена плотность дислокаций монокристаллов карбидной и матричной фазы, межфазной границы. Проведена холодная и горячая вакуумная прокатка тугоплавких композитов, показана возможность диффузионной сварки анизотропных структур. Проанализированы данные по механическим свойствам в диапазоне температур 300 - 2500 К, дислокационной структуре микрокомпозитов для оптимизации режимов термомеханической обработки и определения температурной области функционирования тугоплавких гетерофазных систем сплавов.

Исследованы особенности термических циклов охлаждения металла зоны термического влияния (ЗТВ), формирования структуры и свойств сварных соединений низкоуглеродистых легированных сталей, а также их сопротивляемость замедленному разрушению при ручной электродуговой сварке модулированным током (РДС-МТ). Показано, что изменение параметров при РДС-МТ по сравнению со стационарным процессом ручной дуговой сварки (РДС) позволяет замедлять процесс охлаждения металла ЗТВ в низкотемпературной области и способствует снижению до 25 содержания диффузионного водорода в наплавленном металле. При РДС-МТ наблюдается измельчение первичной структуры металла швов (до 40) и уменьшение его максимальной микротвердости (до 12). Это способствует повышению его служебных характеристик (до 30) и сопротивляемости замедленному разрушению (до 10).

Исследованы склонность к замедленному разрушению и напряженно-деформированное состояние в тавровых соединениях высокопрочных сталей, выполненных с использованием проволок марок Св-08Г2С, Св-10ХГ2СМА и Св-08ХН2Г2СМЮ. Показано, что поперечная усадка металла шва сварных соединений (проволока Св-08Г2С) вызывает растяжение металла в участке ЗТВ. При сварке проволокой Св-08ХН2Г2СМЮ превращения происходят сначала в металле ЗТВ, а затем в металле шва с заметным увеличением размеров кристаллической решетки, что приводит к сжатию участков основного металла, прилегающих к шву. Это предопределяет образование холодных трещин в малопластичном металле шва. Существенного повышения сопротивляемости замедленному разрушению сварных соединений, выполненных проволокой Св-08Г2С, не обнаружено.

Описаны особенности фазовых и структурных превращений в сварных соединениях высокопрочной легированной стали с пределом текучести более 600 МПа, выполненных материалами различных составов. Определено влияние состава шва на характер протекания временных деформаций и формирование остаточных сварочных напряжений. Обосновано изменение характера распределения остаточных напряжений в соединениях с ферритоперлитными и аустенитными швами.

Исследованы механические свойства и сопротивляемость образованию холодных трещин тавровых соединений стали 12ХГН2МФДРА (горячекатанной и термообработанной) применительно к ручной электродуговой и механизированной сварке в защитных газах проволоками сплошного сечения, которые обеспечивают швы различного типа легирования (бейнитно-мартенситный, ферритно-бейнитный, аустенитный).

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.075

Рубрики:

Вплив зварювання на структуру і властивості заліза та його сплавів

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Изучено влияние содержания диффузионного водорода и погонной энергии сварки на сопротивляемость замедленному разрушению сварных соединений стали 14ХГН2МДАФБ, выполненных проволокой Св-10ХН2ГСМФТЮ. Установлена взаимосвязь между уровнем остаточных напряжений и сопротивляемостью образованию продольных и поперечных холодных трещин соединений данной стали, выполненных проволоками, обеспечивающими получение металла швов с бейнитно-мартенситной, ферритно-бейнитной и аустенитной структурами.

Рассмотрены основные подходы, реализованные в процессе восстановления литых металлоконструкций сложной формы из стали типа 35Л, в которых в процессе длительной эксплуатации образовались макро- и микроповреждения. Описана последовательность выполнения технологических операций при ремонте подвижной щеки.

Індекс рубрикатора НБУВ: К641,27

Рубрики:

Зварювання металів

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Методом электронной Оже-спектрометрии исследован процесс замедленного разрушения ЗТВ в пробах имплант из стали 14ХГН2МДАФБ на стадии предразрушения. Установлено, что в процессе замедленного разрушения сварных соединений в металле ЗТВ происходит перераспределение легирующих и примесных элементов внутри зерен, обогащение их границ рядом охрупчивающих примесных атомов, что при этом виде испытаний является дополнительным (помимо водорода) фактором, определяющим разрушение металла.

Індекс рубрикатора НБУВ: К641-17

Рубрики:

Зварювання металів

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены особенности проведения ремонтных сварочных работ при восстановлении металлоконструкций механизмов, машин и инженерных сооружений. Описаны наиболее часто используемые в процессе выполнения восстановительных работ способы удаления дефектов, разделки кромок, технологии ремонтной сварки, сварочные материалы, применяемые при ремонтной сварке, методы контроля качества сварных соединений.

Предложен способ повышения сопротивления усталости сварных соединений (СС) толстолистовой стали в исходном состоянии и после ремонтной сварки удаленных усталостных трещин по общепринятой технологии рекомендованными материалами с последующей облицовкой швов аустенитно-мартенситной проволокой Х10Н10, создающей благоприятные остаточные сжимающие напряжения. Определено, что циклическая долговечность СС стали 09Г2С, изготовленных, а также отремонтированных по предлагаемой технологии, повышается в 5 - 7 раз по сравнению с таковой при стандартной технологии.

Сопоставлены структура и ударная вязкость металла шва и зоны термического влияния стали 09Г2С в условиях первичной (изготовительной) и ремонтной дуговой сварки. Даны рекомендации по выбору сварочных материалов с учетом условий эксплуатации отремонтированных изделий.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.075

Рубрики:

Вплив зварювання на структуру і властивості заліза та його сплавів

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Изучены структурно-фазовые превращения в образцах высокопрочной низколегированной стали 17Х2М при различных скоростях охлаждения, имитирующих различные процессы сварного и последующего их деформирования по мере нарастания внешней нагрузки. Выполнена аналитическая оценка конкретного вклада структур, формирующихся в зоне сварки, в показатели механических свойств, а также величины распределения деформаций, остаточных внутренних напряжений и их градиентов, локализованных вдоль границ структурно-фазовых составляющих.

Исследовано структурно-фазовое состояние металла сварных соединений высокопрочной низкоуглеродистой стали 17Х2М, полученных с использованием сварочных проволок различного химического состава и структурного типа (Св-08Г2С, Св-08Х20Н9Г7Т, Св-10ХН2ГСМФТЮ). На основании экспериментальных данных выполнена аналитическая оценка дифференцированного вклада каждого из структурных параметров в изменение механических свойств (прочности, пластичности) металла шва и зоны термического влияния, а также характера распределения и локализации деформации, уровня локальных внутренних напряжений, мощности и протяженности концентраторов напряжений - потенциальных источников трещинообразования, формирующихся в процессе сварки.