Випробувано технологічну схему переробки залізомарганцевих конкрецій, що передбачає вуглецевовідновлювальне плавлення в руднотермічній печі з одержанням малофосфористого марганцевого шлаку та багатокомпонентного побіжного сплаву і конвертування останнього з метою максимальної утилізації марганцю та підвищення сумарної концентрації нікелю, кобальту та міді в сплаві. Витяг даних елементів у процесі переробки складає 88,7; 84,5 та 81,9 % відповідно.

Приведено описание опытных плавок по отработке технологических параметров управления процессом обезуглероживания высокохромистого расплава в конвертерной ванне и оптимизации автоматизированного процесса управления дутьевым режимом на базе 5-ти тонного конвертера газокислородного рафинирования Миргородского арматурного завода. Показано влияние технологических параметров процесса на коэффициент использования кислорода на обезуглероживание.

Приведен опыт использования технологии газокислородного рафинирования (ГКР) на мини-заводе в КНР. Показаны конструкционные особенности конвертера ГКР емкостью 60 т и вспомогательного оборудования. Приведен сортамент выплавляемых коррозионностойких сталей и используемые шихтовые материалы. Подтверждено преимущество технологии ГКР перед процессами AOD и VOD при обезуглероживании высокохромистого расплава с высоким содержанием углерода (3,2 - 3,6 %). Юго-Западная компания (КНР) приняла решение о строительстве еще одного конвертера ГКР.

Усовершенствована технология газокислородного рафинирования и разработана автоматизированная система управления процессом, что позволило экспериментально определить основные принципы построения автоматизированной системы управления процессом газокислородного рафинирования.

Рассмотрены и детально проанализированы методы внепечной обработки газокислородным рафинированием как способ получения продукции высокого качества.

Розкрито класифікацію кольорових металів, їх властивості та головні галузі застосування. Наведено загальну характеристику рудних матеріалів і методів їх збагачення. Проаналізовано стан сировинної бази кольорової металургії України. Розглянуто узагальнену схему методів виробництва кольорових металів, а також основи піро-, гідро- й електрометалургійних процесів їх виробництва. Увагу приділено питанням металургії алюмінію, титану, міді, нікелю та вторинних кольорових металів.

Раскрыты классификация цветных металлов, их свойства и главные отрасли применения. Дана общая характеристика рудных материалов и методов их обогащения. Проанализировано состояние сырьевой базы цветной металлургии Украины. Рассмотрены обобщенная схема методов производства цветных металлов, а также основы пиро-, гидро- и электрометаллургических процессов их производства. Уделено внимание вопросам металлургии алюминия, титана, меди, никеля и вторичных цветных металлов.

Разработана и опробована новая технология выплавки азотсодержащих коррозионностойких сталей методом газокислородного рафинирования.

Четверть века прошло со времени внедрения в промышленных масштабах технологии газокислородного рафинирования (ГКР) для производства коррозионностойких сталей. Рассмотрены технологические особенности ГКР процесса. Изложены пути становления и совершенствования технологии ГКР от момента внедрения до наших дней.