Досліджено вплив податкових відрахувань на інвестиційні можливості малого підприємництва, зокрема Рівненщини, для забезпечення сталого економічного розвитку. Визначено частку малих підприємств Рівненщини, що перейшли на спрощену систему сплати податків. Розраховано рівень податкового тиску на малі підприємства області.

Исследовано влияние налоговых отчислений на инвестиционные возможности малого предпринимательства, в частности, Ровенской области, для обеспечения устойчивого экономического развития. Определена судьба малых предприятий области, которые перешли на упрощенную систему уплаты налогов. Рассчитан уровень налогового давления на малые предприятия области.

The influence of tax deductions on investment opportunities of small business, in particular Rivne region is considered. Popularity of a simplified system of tax payment among small enterprises is shown. The level of tax pressure on small enterprises of the region is calculated.

Розглянуто історико-філософські та політико-економічні засади теорій інвестування, зокрема, М.Туган-Барановського, В.Ойкена, Ф.Кене, Д.Рикардо. Висвітлено місце небанківських фінансових установ в інвестиційних процесах України. Проаналізовано особливості та можливості інвестування пенсійного фонду, довірчих товариств, інвестиційних компаній.

Рассмотрены историко-философские и политико-экономические основы теорий инвестирования, в частности, М.Туган-Барановского, В.Ойкена, Ф.Кене, Д.Рикардо. Освещено место небанковских финансовых учреждений в инвестиционных процессах Украины. Проанализированы особенности и возможности инвестирования пенсионного фонда, доверительных обществ, инвестиционных компаний.

Описано методику досліджень коливань свердла під час свердління глибоких отворів. Запропоновано аналітичні залежності, що уможливлюють проводити теоретичний аналіз впливу окремих параметрів режиму різання, властивостей оброблюваного матеріалу та конструкції інструменту на вібростійкість свердла.

Розглянуто питання структурно-параметричної оптимізації нової конструкції пружної компенсаційної муфти, особливостей її експлуатації, переваги та недоліки. Основну увагу приділено дослідженню напружено-деформованого стану муфти та її тепловому розрахунку.

Розглянуто основи розрахунку та конструювання пружної компенсаційної муфти. Наведено основні залежності та методи їх установлення, критерії оптимізації та способи вдосконалення конструкції. Перелічено переваги та недоліки конструкції та можливі області її використання.

Розглянуто питання зменшення похибок під час розточування глибоких отворів як результат зменшення автоколивань інструмента. Наведено основні фактори процесу різання для моделювання автоколивань різального інструмента. Запропоновано математичну модель динамічного процесу розточування глибоких отворів адаптивним інструментом.

Розглянуто динамічні процеси, що відбуваються під час використання пристроїв з автоматичним регулюванням швидкості опускання вантажу. Запропоновано конструктивну схему пристрою, проаналізовано її переваги та недоліки, вказані перспективні напрями розвитку.

Описано принципи та доцільність впровадження CALS-технологій на машинобудівних підприємствах України. Запропоновано послідовність розв'язання завдань для участі вітчизняних промислових підприємств у міжнародних інфраструктурних інвестиційних проектах.

Висвітлено теоретичні та практичні питання проблеми інвестування малих підприємств за перехідної економіки. Проаналізовано основні підходи до визначення поняття "інвестиції" та їх основні форми. Всебічно розглянуто соціально-економічну суть інвестування як економічної категорії. Розкрито роль приватного капіталу в економічному розвитку, подоланні інвестиційної кризи, забезпеченні економічного зростання. Визначено потенційні джерела інвестиційних ресурсів на макро- та на мікрорівні для розвитку малого підприємництва, здійснено грунтовний аналіз їх формування та запропоновано заходи щодо залучення та ефективного використання інвестиційних ресурсів у сучасній економіці України. Виявлено основні напрями вдосконалення вітчизняного законодавства з метою активізації інвестування малого підприємництва.

Висвітлено методологію аналізу, синтезу, оптимізації проектування та документування технологічних процесів механічної обробки та складання, розробки спеціальних засобів технологічного оснащення, проектування механоскладальних цехів і дільниць. Обгрунтовано та структуровано передовий досвід роботи провідних технологічних підрозділів підприємств України.

Освещена методология анализа, синтеза, оптимизации проектирования и документирования технологических процессов механической обработки и составления, разработки специальных средств технологического оснащения, проектирования механосборочных цехов и участков. Обоснован и структурирован передовой опыт работы ведущих технологических подразделений предприятий Украины.

Розглянуто проблеми створення скінченно-елементних моделей, які симулюють робочі процеси механічної обробки. Наведено характеристику фізичної моделі процесу різання як найскладнішого виду механічної обробки, надано стислі теоретичні відомості про метод скінченних елементів та опис програм комп'ютерного аналізу CAE. Наведено приклади моделей токарної обробки.

Проаналізовано основні положення теорії дислокацій з точки зору використання у реологічних моделях різання. Наведено результати імітаційного моделювання критерію Бюргерса. Наведено математичну модель, яка описує поведінку термопружнопластичної заготовки у процесі її нарізання.

Проаналізовано найрозповсюдженіші критерії руйнування матеріалів у реологічних САЕ-моделях різання. Наведено результати імітаційного моделювання процесу різання з використанням різних критеріїв. Надано рекомендації щодо доцільності їх використання під час механічного оброблення різних матеріалів.

Наведено реологічну модель різання ізоморфної заготовки. Проаналізовано напружено-деформований стан деталей машин під час їх механічного оброблення у зоні стружкоутворення. Встановлено зони впливу згинних, стискувальних і розтягувальних сил під час різання.

Наведено умови та наслідки використання принципу функціонально-технологічного проектування виробничих процесів машинобудування. Для реалізації концепції паралельного інжинірингу, впровадження CALS-технологій запропоновано використання системи реологічного імітаційного моделювання процесів різання (CAF-системи). Це надасть можливість прогнозувати основні кваліметричні експлуатаційні властивості виробу вже на стадії технологічної підготовки машинобудівного виробництва.

Висвітлено пріоритетні напрями розвитку сучасних методів формоутворення деталей. Надано відомості про електрокорозійне, електрохімічне та ультразвукове оброблення металів. Розглянуто фізичні основи, основні технологічні операції, принципи роботи обладнання та інші питання, що стосуються лазерної технології оброблення металів, а також електронно-променевого, плазмового, гідроабразивного й електровибухового оброблення металів. Розкрито технологічні особливості магнітно-імпульсного оброблення деталей.

Наведено реологічну модель різання в системі DEFORM 2D. Проаналізовано напружено-деформований стан у зоні стружкоутворення. Встановлено силові та деформаційні поля у зоні пластичних деформацій заготовки.

Розглянуто проблеми створення скінченно-елементних моделей, які симулюють робочі процеси механічної обробки. Наведено характеристику фізичної моделі процесу різання як найскладнішого виду механічної обробки. Надано стислі теоретичні відомості про метод скінченних елементів і описання програм комп'ютерного аналізу CAE; наведено приклади моделей токарної обробки.

Описано методику багатокритеріальної оптимізації структури та параметрів технологічних операцій і переходів залежно від особливостей функціонування виробу у складі машини чи технологічної системи та забезпечення виконання заданого, необхідного або граничного експлуатаційного потенціалу його роботи. Наведено методику та алгоритм формування адитивного критерію оптимізації функціонально-орієнтованого технологічного процессу.

Описано новий методологічний підхід у проектуванні технологічних процесів, що полягає у формуванні структури та параметрів технологічних операцій і переходів залежно від особливостей функціонування виробу у складі машини чи технологічної системи та забезпечується виконанням заданого, необхідного або граничного експлуатаційного потенціалу його роботи. Цей метод грунтується на результатах роботи автоматизованої технологічної системи формоутворення (CAF) поверхонь деталі (ComputerAidedForming).