Індекс рубрикатора НБУВ: Ж606.4

Рубрики:

Підготовка виробництва. Проектування виробничого процесу

Шифр НБУВ: Ж70152 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Предложена схема комплексной автоматизации технической подготовки производства.

Приведены общие сведения о технологических процессах и методах их математического моделирования. Описаны методы математического моделирования процессов и объектов, решения процессных задач. Проанализированы особенности применения линейных и сигнальных графов (топологии) в моделировании, а также описания многофазных многокомпонентных гомо- и гетерогенных систем. Осуществлено моделирование на нелинейной модели с распределенными параметрами кипятильной трубы, математическое моделирование полиградиентных полей. Выполнен морфологический анализ структуры технологического процесса на примере кристаллизации. Изложены основные правила и теоремы оценки интенсифицирующих воздействий при парном взаимодействии элементарных процессов в градиентных полях.

Розглянуто метод керування процесами технологічної підготовки розширених виробництв, що використовують для інтеграції автоматизованих систем виробничого призначення САD/САМ/SAPP/ і ERP системи.

Наведено загальну характеристику технологічної системи як об'єкта дослідження та проектування, а також показники її ефективності. Описано низку моделей, що розкривають зв'язок показників ефективності з технологічними та конструктивними характеристиками технологічних систем. Розглянуто експериментальні методи дослідження технологічних систем для побудови математичних моделей. Особливу увагу приділено основам параметричної та структурної оптимізації, а також методам пошуку оптимальних рішень проектування технологічних процесів і машин.

Изложена математическая концепция эволюционного экспериментально-статистического моделирования технологического процесса с использованием псевдообратных матриц композиционных планов эксперимента. Описана методика графической интерпретации зависимости функции отклика от предикторов (факторов) активного (экстремального) и пассивного экспериментів.

Рассмотрены вопросы проектирования высокоэффективных поточно-пространственных технологических систем непрерывного действия. Изложен новый подход к созданию прогрессивных технологий. Освещены методы синтеза технологических процессов и систем нового поколения. Приведена классификация кинематической структуры поточно-пространственных технологических систем. Описаны принципы компоновки и проектирования данных систем. Определены показатели качества и эффективности функционирования технологических систем. Предложена общая методика проектирования поточно-пространственных технологических систем. Показаны основные направления развития технологических систем.

Указано, что совместное использование предлагаемой методики автоматизированной генерации маршрута технологического процесса обработки проектируемого изделия и разработанных подходов формирования комплексной конструкторско-технологической трехмерной модели позволяет получить методологию сквозной, комплексной конструкторско-технологической подготовки машиностроительного (приборостроительного) производства.

The offered technical and economic method of a technological process route automated generation is based on original combination of expert ratings methods, methods of calculation of dimensional successions taking into account economic parameters of efficiency and optimization methods of mathematical programming. Its application for the decision of some tasks of technological designing such as reception of the recommendation about technological process structure allows to appreciably reduce the time of engineering and design production tooling.

Предложен метод получения адекватной математической модели технологического процесса (операции) при многомерном пассивном факторном эксперименте в условиях, когда количество исходных контролируемых производственных факторов существенно превосходит объем выборки по каждому фактору. Анализ исходной таблицы данных методом корреляционных плеяд позволяет сократить список влияющих факторов до минимума без ненужного дублирования информации. Редуцированная таблица служит основой для оригинального метода статистического моделирования.

There is offer a method of finding of adequated multiplex mathematical model that characterize the technological process by work up the results of passive experiment (accumulatived cheek-measuring information) when primary cheek factors more then the sample size. The analysis of data table by correlation pleyad method is allow to reduce the list of controlling parameters. The getting result table is contain all information without unnecessary doubling and can be the basis for original statistical modeling method.

Описано сучасні системи автоматизованого проектування (САПР) в машинобудуванні та теплоенергетиці, висвітлено їх основні функціональні можливості. Розглянуто питання автоматизованого проектування КОМПАС-5 для Windows, керування проектно-конструкторською документацією КОМПАС - МЕНЕДЖЕР, параметричного твердотільного моделювання важкого класу Unigraphics та автоматизованого проектування високого рівня Pro/ENGINEER, середнього класу Solid Edge та SolidWorks, керування технологічною підготовкою виробництва: програмування обробки на станках, автоматизованого проектування технологічних процесів АВТОПРОЕКТ 8.1, автоматичної підготовки керуючих програм для 3/4-координатної фрезерної обробки на верстатах PowerMILL 2, документообігу підприємства DOCS Open, електронного документообігу для робочих груп та невеликих підприємств RxEDM, автоматизованого моделювання ливарних процесів ПОЛИГОН. Наведено інженерні розрахункові додатки CAD(Computer-Aided Design)/CAM(Computer-Aided Manufacturing)/CAE(Computer-Aided Engineering)-систем.

Описаны современные системы автоматизированного проектирования (САПР) в машиностроении и теплоэнергетике, освещены их основные функциональные возможности. Рассмотрены вопросы автоматизированного проектирования КОМПАС-5 для Windows, управления проектно-конструкторской документацией КОМПАС - МЕНЕДЖЕР, параметрического твердотельного моделирования тяжелого класса Unigraphics и автоматизированного проектирования высокого уровня Pro/ENGINEER, среднего класса Solid Edge и SolidWorks, управления технологической подготовкой производства: программирования обработки на станках, автоматизированного проектирования технологических процессов АВТОПРОЕКТ 8.1, автоматической подготовки управляемых программ для 3/4-координатной фрезерной обработки на станках PowerMILL 2, документооборота предприятия DOCS Open, электронного документооборота для рабочих групп и небольших предприятий RxEDM, автоматизированного моделирования литейных процессов ПОЛИГОН. Приведены инженерные расчетные приложения CAD(Computer-Aided Design)/CAM(Computer-Aided Manufacturing)/CAE(Computer-Aided Engineering)-систем.

Висвітлено особливості автоматизації конструкторської та технологічної підготовки сучасного виробництва на підставі інформаційно-комп'ютерних технологій. Описано програмні комплекси Cimatron, Catia, Smar, Team, на підставі яких сформовано єдиний інформаційний простір для технічної підготовки виробництва. Охарактеризовано принципи побудови віртуального підприємства, викладено питання керування інформацією в Workflow.

Освещены особенности автоматизации конструкторской и технологической подготовки современного производства с учетом информационно-компьютерных технологий. Описаны программные комплексы Cimatron, Catia, Smar, Team, на основе которых сформировано единое информационное пространство для технической подготовки производства. Охарактеризованы принципы построения виртуального предприятия, изложены вопросы управления информацией в Workflow.

Наведено методичні рекомендації з організації виконання й оформлення випускних кваліфікаційних робіт з прикладного матеріалознавства. Висвітлено особливості виконання комплексних і дослідних робіт. Надано довідкові та нормативні матеріали, форми таблиць і завдань для робіт. Особливу увагу приділено питанням розробки прогресивних технологій, економіки виробництва, оформлення текстової та графічної частин кваліфікаційних робіт.

Приведены методические рекомендации по организации выполнения и оформления выпускных квалификационных работ по прикладному материаловедению. Освещены особенности выполнения комплексных и исследовательских работ. Даны справочные и нормативные материалы, формы таблиц и задания для работ. Особое внимание уделено вопросам разработки прогрессивных технологий, экономики производства, оформления текстовой и графической частей квалификационных работ.

Проведено аналіз основних факторів, які потрібно враховувати у процесі побудови автоматизованих систем. Сформульовано базові принципи зазначених автоматизованих систем технологічної підготовки виробництва.

Висвітлено питання математичного моделювання та його застосування до технологічних процесів. Розкрито поняття "моделей", наведено їх класифікацію методи одержання статистичних і динамічних характеристик технологічних процесів, поточної ідентифікації моделей об'єктів керування. Розглянуто типові технологічні процеси й їх математичні моделі.

Освещены вопросы математического моделирования и его применения к технологическим процессам. Раскрыты понятие "моделей", их классификация и применение, приведены методы получения статистических и динамических характеристик технологических процессов, текущей идентификации моделей объектов управления. Рассмотрены типовые технологические процессы и их математические модели.

Освещены особенности исследования технологической системы токарного станка и предложены рекомендации по повышению качественных показателей обработки тел вращения. Приведен метод автономного адаптивного управления. Рассмотрены вопросы совершенствования процесса планирования трудовых затрат на изготовление продукции предприятий единичного типа производства с помощью нейросетей. Описана система поддержки принятия решения на основе генетических алгоритмов. Обоснована возможность использования нейросетевых анализаторов в составе механообрабатывающего оборудования. Предложен нейросетевой подход к управлению производственной системой промышленного предприятия.

Запропоновано технологію моделювання динамічних процесів і систем. Розглянуто математичні моделі у вигляді символьних залежностей, дискретні математичні моделі, методи проектування динамічних процесів і систем. Викладено сучасний математичний апарат, який використовується під час побудови математичних моделей. Методологію математичного моделювання процесів і систем реалізовано за допомогою сучасних інформаційних технологій і прикладного програмного забезпечення, зокрема пакетів MatchCAD і MATLAB останніх версій. Наведено математичні моделі технологічних машин і систем різного призначення.

Предложена технология моделирования динамических процессов и систем. Рассмотрены математические модели в виде символьных зависимостей, дискретные математические модели, методы проектирования динамических процессов и систем. Изложен современный математический аппарат, используемый при построении математических моделей. Методология математического моделирования реализована при помощи современных информационных технологий и прикладного программного обеспечения, в частности пакетов MatchCAD и MATLAB последних версий. Приведены математические модели технологических машин и систем разного предназначения.

Рассмотрен подход автоматизированной идентификации стандартных деталей, покупных комплектующих изделий и материалов на основе параметрического описания нормативной документации, регламентирующей их условное обозначение.

Розглянуто питання, що виникають під час машинного моделювання складних технологічних процесів. Запропоновано використання спеціального алгоритму автоматичного вибору кроку інтегрування та точності розрахунків.

Освещен вопрос создания действующего прототипа системы поддержки принятия решений при проектировании технологических процессов обработки на агрегатном оборудовании. В ходе создания системы разработана общая схема процесса принятия решений, выделены формализуемые компоненты схемы и их взаимосвязи с остальными. Разработаны подходы к формализации каждой из компонент и реализующие эти подходы математические модели, методы и программные средства, включая методы и средства конкретизации моделей в ходе процесса по текущей информации; определена структурно-функциональная схема системы. Данная система ориентирована на активное участие опытных проектировщиков в процессе принятия проектных решений и призвана служить действенным инструментом для их обоснованного выбора. Она базируется на широком использовании современных оптимизационных подходов в сочетании с рациональным учетом специфики рассматриваемых инженерных задач и накопленного опыта их решения.

Розглянуто можливості моделювання в сучасних CAD системах. Представлено метод управління 3D моделями в інтегрованих АСТПВ. Наведено рекомендації щодо практичного використання 3D моделей.