Розглянуто конструкцію синхронної машини з дисковим ротором, на підставі якої розрахований, виготовлений та випробуваний двигун постійного струму з безобмотковим ротором.

Рассмотрена конструкция синхронной машины с дисковым ротором, на базе которой разработан, изготовлен и испытан двигатель постоянного тока с безобмоточным ротором.

The construction of synchronous machine with a dick rotor is sought, on which basis an engine of direct current with winding less rotor has been developed, manufactured and tested

Рассмотрена система стабилизации скорости шлифования плоскошлифовальных станков с обработкой периферией круга с микропроцессорным управлением и датчиком косвенного измерения диаметра шлифовального круга. Предложена функциональная схема системы, алгоритм расчета напряжения управления преобразователя частоты. Приведены осциллограммы испытаний системы на физической модели станка.

Розглянуто систему стабілізації швидкості шліфування плоскошліфувальних верстатів з обробкою периферією круга з мікропроцесорним управлінням та датчиком побічного вимірювання діаметра шліфувального круга. Запропоновано функціональну схему системи, алгоритм розрахунку напруги управління перетворювача частоти. Наведено осцилограми випробувань системи на фізичній моделі верстата.

Considered is the system of grinding speed stabilization for microprocessor-controlled annular peripheral processing plain grinders with grinding disk diameter indirect measurement. Proposed is the system functional scheme, an algorithm of frequency converterТ control voltage calculation. The oscillograms of machine-tool physical modelТs system test are given.

Удосконалено процес проектування суден постачання бурових платформ (СПБП). Створено принципово нову методику визначення їх основних елементів і характеристик на початкових стадіях проектування. Розроблено математичні моделі функціонування такого судна, виконано формулювання та розв'язано відповідні задачі функціонування. За цього функціональні операції, які виконує СПБП, змодельовані марківськими випадковими функціями. В результаті розв'язання певних задач функціонування одержано показники функціональної ефективності СПБП. Показники економічної ефективності СПБП визначено за формулами, що відображають основні складові тайм-чартерного еквівалента й оперативні витрати. Їх розглянуто на проміжку часу, що дорівнює життєвому періоду судна. Розроблена методика визначення основних елементів СПБП на початкових стадіях його проектування базується на рішенні задачі пошуку екстремуму відносної вартості виконання судном постачання значної кількості основних функціональних операцій. Запропоновано математичну модель СПБП, алгоритм і програму розв'язання оптимізаційної задачі визначення його основних елементів.

Разработан и исследован алгоритм управления электроприводами подач по критериям максимума производительности и минимума себестоимости шлифования.

Розроблено та досліджено алгоритм керування електроприводами подач за критеріями максимуму продуктивності та мінімуму собівартості шліфування.

The algorithm control by electric drives of feed on the criteria of maximum productivity and minimum cost of grinding is developed and studied.

Проанализированы существующие системы поддержания глубины шлифования обдирочно-шлифовальных станков. Предложена система привода прижима шлифовальной бабки с использованием гидропривода и электрического управляющего устройства согласующего промежуточного золотника. Исследована динамика и выбор корректирующего звена электропривода для поддержания постоянства глубины шлифования.

Проаналізовано існуючі системи підтримки глибини шліфування обдирно-шліфувальних верстатів. Запропоновано систему приводу притискання шліфувальної бабки з використанням гідроприводу й електричного керувального пристрою узгоджувального проміжного золотника. Досліджено динаміку та вибір коригувального ланцюга електропривода для підтримки постійної глибини шліфування.

The analysis of existing systems, maintaining the depth of grinding scalper-grinding machines is conducted. A drive system is offered for clamping grinding head with using hydraulic drive and electric control device matching intermediate slide. Dynamics and choice of a correcting link of the electric drive for maintenance of constancy the depth of grinding is investigated.

Розглянуто електромеханічну систему автоматичної підтримки сталою глибини шліфування обдирно-шліфувальних верстатів для металургійної промисловості, в якій здійснюється вимірювання та керування активною потужністю електроприводу обертання шліфувального круга, забезпечуючи обробку прокату з сталою глибиною знятого металу за зміни швидкості руху столу, копіювання початкового профіля заготовки.