Індекс рубрикатора НБУВ: К222.043 + К651.401.134

Рубрики:

Структурні і фазові перетворення в залізі та його сплавах. Теорія термічної обробки

Лазерне гартування металів

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Исследован процесс лазерного упрочнения с оплавлением поверхностных слоев конструкционной стали 38ХН3МФА. Определено влияние основных параметров процесса на глубину зоны лазерного воздействия и их связь с получаемыми структурой и твердостью.

Установлено, что определяющим фактором при оплавлении газотермических покрытий из самофлюсующихся сплавов лазерным излучением является величина погонной энергии, при увеличении которой в диапазоне 200 - 400 кДж/м повышается однородность и мелкодисперсность структуры оплавленных слоев, устраняются дефекты.

Исследовано влияние сканирования лазерного излучения на структуру и свойства получаемых слоев при поверхностном легировании и лазерно-микроплазменной наплавке.

Computational-experimental method for selection of laser cladding process parameters with the minimized thermal impact on processed detail is proposed. The algorithm for determination of the parameters based on thermal physical task solution considering power balance in sustained process is developed.

Исследованы особенности технологического процесса лазерной наплавки. Разработана методика выбора режимов и материалов для лазерной наплавки никелевыми самофлюсующимися порошками, позволяющая получать практически бездефектные наплавленные слои с заранее заданными свойствами при наименьшей себестоимости технологического процесса. Предложены математические модели, описывающие технологический процесс лазерной порошковой наплавки. Осуществлено промышленное внедрение технологий и приспособлений, базирующихся на разработанной методике.

Исследована лазерная термическая обработка доэвтектоидных комплексно-легированных сталей применительно к коленчатым валам дизельных двигателей и деталям парораспределительной аппаратуры тепловых турбин. Предложена методика выбора режимов обработки. Разработана технология лазерного упрочнения шеек коленчатых валов, выполненных из стали этого класса.

Показана актуальность решения задач упрочнения поверхностей качения колес. Рассмотрены недостатки традиционных ремонтных технологий восстановления шеек осей колесных пар железодорожных вагонов. Предложено использование лазерных наплавки и термообработки. Описан пример опытно-промышленного внедрения рекомендуемых лазерных технологий в вагонном депо Иркутск-сортировочный (ВСЖД, Россия).

Індекс рубрикатора НБУВ: К641.78-18

Рубрики:

Зварювання металів променем лазера

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Описаны технологические исследования гибридной сварки лазерным излучением с дугой плавящегося электрода при скоростях процесса 15 - 300 м/ч. Применение гибридного процесса при фиксированной мощности лазерного излучения целесообразно до определенной толщины свариваемого металла, свыше которой глубина провара не возрастает независимо от снижения скорости сварки.

Індекс рубрикатора НБУВ: К663.033.057.2

Рубрики:

Металізація металів з використанням плазмового струменя (плазмова металізація)

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К641.78 + К222.075

Рубрики:

Зварювання металів променем лазера

Вплив зварювання на структуру і властивості заліза та його сплавів

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены преимущества лазерной сварки с применением различных технологических приемов (дополнительной подачи присадочной проволоки, нанесения на свариваемый металл тонких слоев флюса, уменьшения фокусного расстояния объектива, введения импульсно-периодичной модуляции излучения).

Описаны положительные свойства лазерных термических технологий: резки, сварки, термообработки, наплавки, легирования. Показаны перспективы применения лазерных технологий в промышленности Украины. Отмечена целесообразность дальнейшего развития некоторых оригинальных научно-технических разработок в области лазерных технологий (например, аморфизации металлических поверхностей).

Рассмотрены динамика и тематическая направленность научных публикаций о гибридных и комбинированных лазерно-дуговых процессах и способах их создания на основе современных перспективных сварочных технологий. Проведено сравнение лазерно-дуговой сварки с лазерной. Обоснован выбор направлений дальнейших исследований.

Показано, что для изготовления корпусов дисковых пил из листа стали 65Г толщиной 2 - 6 мм предпочтительнее лазерная резка, обеспечивающая высокое качество и малую ширину реза, малую зону термического влияния и низкую себестоимость изделий. Отмечена перспективность разработки гибридной технологии лазерно-плазменной резки, при которой лазерное излучение стабилизирует дуговую плазму, дополнительно ее сжимает, заставляя проникать в образующийся при резке пародинамический канал.

Описана технология многопроходной автоматизированной лазерной и лазерно-дуговой сварки конструкционных сталей толщиной до 20 мм. Производительность гибридного способа сварки выше в несколько раз по сравнению с лазерной сваркой.

Рассмотрены особенности процессов, происходящих при совместном использовании лазерного излучения и дуги с плавящимся электродом или плазменной струи. Разработаны принципиальные технологические приемы одно- и многопроходной гибридной лазерно-дуговой сварки, комбинированного и гибридного лазерно-микроплазменного нанесения покрытий (в том числе алмазных и алмазоподобных тонких покрытий). Показаны преимущества новых гибридных (комбинированных) процессов по сравнению с существующими лазерными и дуговыми.

Исследованы технологические возможности гибридной лазерно-плазменной сварки (ЛПС) алюминиевых сплавов (АС) в сопоставлении с плазменной и лазерной сваркой. Изучены свойства сварных соединений, выполненных гибридным способом, а также их макро- и микроструктура. Показана перспективность применения ЛПС тонколистовых АС при использовании лазеров с остросфокусированным пятном излучения.

Определено влияние аргона, углекислого газа и их смеси на особенности лазерной и гибридной сварки (ГС) низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Установлено положительное влияние применения защитной газовой смеси. Показано, что повышение мощности дуговой составляющей при ГС с лазерным излучением (ЛИ) мощностью 1 - 2 кВт приводит к нивелированию гибридного эффекта. При этом стабилизация дуги и ее привязки ЛИ сохраняются, что позволяет повысить скорость сварки или глубину проплавления при сварке с разделкой кромок.