Кратко проанализировано современное состояние печной техники и теплоэнергетического оборудования в металлургии и перспективы дальнейшего развития. Отмечены современные тенденции в печестроении, наиболее современные и перспективные конструкции печей, основные показатели работы печей. Особое внимание уделено регенеративным горелкам с шариковой насадкой, обеспечивающим беспрецедентную экономию газообразного топлива. Показана уникальная роль вторичных энергоресурсов в металлургической энергетике. Показана целесообразность и возможность замены дефицитных топлив. Отмечено, что энергосбережение является безальтернативной политикой в области энергоснабжения украинской металлургии.

Подчеркнута государственная важность энергосберегающей политики в горно-металлургическом комплексе. Приведены данные по потреблению топлива и тепловой энергии в отрасли и по экономии этих энергоносителей. Обращено внимание на высокую степень износа энергетического оборудования, а также важность работы по выборочному выведению из эксплуатации металлургических и энергетических агрегатов, нормированию сквозных энергозатрат, более полному использованию ВЭР, проведению организационных мероприятий, направленных на энергосбережение.

Один из возможных путей сокращения затрат на насадку компактных регенераторов - замена корундовых шаров более дешевыми материалами. Экспериментально и расчетным путем оценена возможность применения и эффективность работы насадок из различных материалов, имеющих неправильную форму элементов и неоднородный фракционный состав.

Обоснована необходимость энергосберегающей реконструкции нагревательных и термических печей в машиностроении, металлургии и других отраслях промышленности. С целью сокращения потребления энергии предложена государственная сертификация печей.

Одним із найбільш перспективних нетрадиційних палив є біогаз, одержаний внаслідок анаеробної переробки біомаси. У зв'язку з відсутністю необхідних даних у вітчизняній літературі стосовно до умов України, метою роботи є визначення екологічної ефективності використання біогазу замість традіційних енергоресурсів.

Шахтные известково-обжиговые печи являются крупными потребителями природного газа. Эффективность работы таких агрегатов определяется условиями перемешивания топлива и окислителя в слое кускового материала. Для изучения механизмов смесеобразования проведены комплексные экспериментальные и расчетно-теоретические исследования работы шахтной известково-обжиговой печи производительностью 200 т/сут с центральным и периферийным подводом топлива. Установлено, что турбулентная диффузия газа оказывает существенное влияние на характер тепло- и массообменных процессов в известково-обжиговых печах. Учет данного фактора при математическом моделировании существенно повышает точность модели.

Предложена двухстадийная технология переработки отходов биомассы: первая стадия - пиролиз биомассы, вторая стадия - переработка полученного коксового остатка (биоугля). Проведены экспериментальные и расчетные исследования процесса термической переработки биомассы во взвешенном и плотном слое. Определены основные режимные параметры процесса пиролиза: предельные скорости воздушного потока и время пребывания отходов биомассы во взвешенном слое, удельные расходы воздуха при реализации режима фильтрационного горения в плотном слое, скорость движения волны горения, состав продуктов разложения биомассы, эффективность процессов окислительного пиролиза.

Исследовано влияние карбонитридного упрочнения и термической обработки на структуру и механические свойства металла центробежнолитых труб из стали 10ХСНД. Установлено, что комплексное микролегирование титаном, алюминием и азотом в сочетании с термической обработкой обеспечивает существенное улучшение однородности зеренной структуры, измельчение зерна, повышение уровня механических свойств, в том числе при низких температурах.

Приведены результаты экспериментальных исследований псевдоожиженного слоя применительно к условиям работы высоктемпературных печей с электротермическим кипящим слоем для обжига углеродных материалов. Определены аэродинамические режимы работы слоя, при которых происходит интенсивное перемешивание материала и, таким образом, обеспечивается равномерное распределение температуры по сечению и высоте рабочей зоны печи.

Приведены анализ эффективности применения теплонасосного оборудования при решении задач энергосбережения и охраны окружающей среды и сравнение экологической эффективности работы тепловых насосов и традиционных котельных, работающих на органическом топливе. Определена экономическая и экологическая целесообразность использования тепловых насосов в условиях Украины. Показано, что энергетическое использование теплонасосного оборудования позволяет существенно сократить выбросы парниковых газов в атмосферу.