Індекс рубрикатора НБУВ: В677.6в641.8 + В675.5в641.8

Шифр НБУВ: Ж14258 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Наведено результати експериментальних досліджень щодо виявлення впливу форми абразивних гранул на продуктивність процесу вібраційної обробки та встановлено, що найбільш продуктивними та зносостійкими є гранули, що мають форму пірамід, в основі яких лежить неопуклий шестикутник.

Висвітлено результати досліджень і досвід практичного використання абразивного інструменту для вібраційної обробки деталей. Показано вплив форми абразивної гранули (АГ) на продуктивність процесу обробки та запропоновано її нову форму. Розглянуто методику виготовлення АГ. Розкрито особливості поведінки АГ різних геометричних форм у процесі обробки. Наведено рекомендації щодо обробки деталей вільними абразивами.

Освещены результаты исследований и опыт практического применения абразивного инструмента для вибрационной обработки деталей. Показано влияние формы абразивной гранулы (АГ) на продуктивность процесса обработки и предложена ее новая форма. Рассмотрена методика изготовления АГ. Раскрыты особенности поведения АГ разных геометрических форм в процессе обработки. Даны рекомендации по обработке деталей свободными абразивами.

Обгрунтовано вплив форми абразивних гранул на періодичне об'ємне розширення робочого середовища та зміну циркуляційної швидкості потоку за його переміщення вздовж стінок і днища контейнера, яка визначає та дозволяє підвищити продуктивність процесу вібраційної обробки. Встановлено вплив абразивної гранули запропонованої форми на сталість високої продуктивності процесу. Виявлено оптимальну форму із запропонованих форм абразивної гранули, яка забезпечує високу сталість працездатності інструменту завдяки його самозагостренню в процесі вібраційної обробки.

Приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований по практическому использованию инструмента для виброабразивной обработки деталей. Показано влияние формы гранулы на производительность процесса обработки. Разработана новая методика определения производительности инструмента на стадии его проектирования. Предложены новые формы гранул с оценкой их работоспособности и производительности.

Розглянуто методику та алгоритми проектування дискових зуборізних фрез, зуборізних довбачів і черв'ячних зуборізних фрез, призначених для нарізування різних типів зубчастих коліс. Використано основні аналітичні співвідношення для визначення конструктивних параметрів зазначених інструментів відповідно до розмірів і форми як корегованих, так і некорегованих зубчастих коліс. На базі спеціалізованого додатка САПР ФРЕЗ системи КОМПАС-3D виконано автоматизоване проектування зуборізного інструмента. Наведено методику побудови параметричних моделей евольвентного профілю, перехідної кривої та затилованого зуба.